物聯網時代下的智能化物流與倉儲設計運作管理

物聯網時代下的智能化物流與倉儲設計運作管理(Eric Zhang)課程介紹：

【認證費用】中級證書1200元/人;高級證書1600元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納) 
【備  注】
1.高級證書申請流程：完成12課時的培訓+ 完成人事人才提供的線上學習 取得證書（需提交身份證號、手機號，2寸電子照片）
2.凡希望參加認證考試之學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發與所參加培訓課程專業領域相同之：“是由人力資源和社會保障部高級公務員培訓中心《高級倉儲管理師》或《高級物流管理師》專業人才職業技能證書”。（全國通用/國家認可／雇主認可／聯網查詢）。
3.證書查詢
方法一：登錄人力資源社會保障部官網：http://www.mohrss.gov.cn/，點擊首頁底部的部署網站找到中國國家人事人才培訓網，點擊進入網站。
方法二：直接進入中國國家人事人才網官網查詢：www.chinanet.gov.cn
4..課程結束后20個工作日內將證書快遞寄給學員；

【課程收益】
    隨著中國制造2025與工業4.0的提出，信息化與工業化結合是發展趨勢，當前物流企業對智能化物流與倉儲的需求主要包括物流、倉儲數據、物流云、物流、倉儲設備三大領域，智慧物流與物流、倉儲自動化，物聯網，增強現實，大數據等相結合。實現物流倉儲設備監控，物流跟蹤，倉儲智能化物流預測，物流共享等，以提高運營物流及倉儲運作效率，降低物流、倉儲成本。根據中國物流與采購聯合會數據，2020年智慧物流市場規模超過5,000億元，到2025年，智慧物流市場規模將超過萬億。本課程還講解智能倉儲出現的背景、智能化倉儲基本概念、智能倉儲特點、智能化倉儲核心技術，通過大量智能倉儲實踐案例，向學員講解智能倉儲建立及運作管理的方法與技術。最終幫助延鋒建立智能化倉儲，減少倉儲人工作業，提高倉儲運作效率，提高倉儲運作準確性及實時性。

【課程特點】
將智能化倉儲技術與公司實際倉儲運營管理相結合。了解智慧物流中的新技術，新模式，可以指導工程技術與管理人員緊跟技術前沿，結合實際進行使用。

【課程大綱】

第一單元：智能倉儲與物流出現的背景及趨勢（0.75小時）
 ◇ 智能物流出現的推動因素
    社會發展需要
    行業發展需要
    企業發展需要
 ◇ 智能物流與倉儲概述
    智能物流與智慧物流
    智能物流系統架構
    智能化倉儲模塊架構
    智能化倉儲發展狀況
 ◇ 智能工廠模塊架構；
    智能工廠主要模塊
    主要模塊與智能模塊間的關系
 ◇ 選擇智能物流與倉儲的原因；
    智能物流與倉儲流程標準化
    智能物流與倉儲流程通用化
    智能物流與倉儲模塊相對獨立化
 ◇ 智能物流與智能倉儲應用場景；
    收貨流程智能化
    出入儲位智能化
    智能超市與智能MILKRUN
    智能化搬運
    智能計費系統
    智能化運輸監控

第二講：物流運作流程問題與痛點分析（初步導入智能物流概念）（1.25小時）
 ◇ 收貨流程面臨的問題與痛點
    到貨不均勻導致倉庫忙閑不均；
    錯收、漏收導致的收貨作業質量；
    實物與系統收貨的不同步導致賬物的不一致性；
    思考收貨流程智能化可能的解決方案；
 ◇ 入儲流程面臨的問題與痛點
    如何以最優路徑尋找儲位？（螞蟻算法）
    系統如何優化貨位分配邏輯？
    如何解決實物出\入儲位的準確性？
    如何解決實物入儲與系統入儲不同步性？
    如何解決循環盤點實時性、準確度差，耗費人力多問題？
    思考入庫存儲流程智能化可能的解決方案；
 ◇ 生產發料流程面臨的問題與痛點
    生產發料方式： Kitting&MPQ
    如何避免因人工掃描看板，導致缺料停線問題？
    如何解決人工叫料作業質量？
    如何解決出\入庫操作時, 實物與系統操作一致性？
    如何解決實物入儲與系統入儲不同步(實時性差)？
    如何解決Milkrun送料需要交接、清點、簽收、單據保存
    如何解決人工長距離運送物料？
    生產發料流程智能化解決方案初探
 ◇ 成品發運流程痛點分析
    成品就緒狀態查詢
    客戶化包裝作業指導書查詢
    成品運輸狀態監控
    車輛位置監控
    成品發貨流程智能化解決方案初探

第三講：智能物流與倉儲實現的技術基礎-物聯網（2小時）
 ◇ 物聯網技術簡介
    物聯網的定義
    物聯網的作用
    物聯網與互聯網的關系及側重點
 ◇ 物聯網的工作原理及步驟
    信息感知
    信息傳輸
    信息處理與決策
 ◇ 物聯網技術架構及分析
    物聯網六層架構介紹
 ◇ 物聯網技術-感知層
    物聯網感知層詳解-靜態感知層技術（先定義后識別）
    • RFID標簽、天線&讀寫器
    • RFID工作原理
    • RFID技術的優缺點
    • QR code與讀寫器
    物聯網感知層詳解-動態感知層技術（實時感知與識別）
    • 傳感器介紹
    • 視覺識別系統
    • I-Box技術
 ◇ 物聯網技術-傳輸層
    網絡層的作用
    網絡層的層次
    • 接入網
    • 核心網
    接入網技術分類
    • 從網絡覆蓋及傳輸速度分類
    • 物聯網應用的兩種類型: 海量終端網絡與高速實時網絡
    • 物聯網代表技術之一： 低功耗廣覆蓋-LPWA
    • NB-IoT與LoRA
    • 核心網簡介
 ◇ 物聯網應用層介紹
    應用層的作用
    應用層主要應用模塊
    應用層突破方向
 ◇ 云計算技術簡介
    云計算的定義
    云計算特點
    云計算的架構
    • IAAS
    • PAAS
    • SAAS
案例1：某企業基于RFID的物聯網應用案例
案例2：某企業基于LoRA技術的物聯網應用案例

第四講：智能物流解決方案-收貨流程（1.5小時）
 ◇ 收貨流程簡介
 ◇ 收貨流程問題與痛點智能解決方案
    車輛到貨時間預約-E-Queue
    均衡收貨-E-Time Window
    智能收貨流程描述
    智能收貨方案（含軟、硬件介紹）：
    • RFID與閱讀器方案
    • QR Code與視覺識別系統解決方案，
    • I-Box與LoRA解決方案
 ◇ 智能周轉包裝設計與自動收貨
    智能周轉器具設計
    物料與周轉器具綁定
    RF talk與SAP Cross Talk交互
    進收貨門自動收貨，更新庫存
 ◇ 智能收貨技術方案對比
案例1：某企業智能收貨方案應用案例(預約\包裝外觀檢驗\自動收貨)

第五講：智能物流解決方案-存儲流程（1.5小時）
 ◇ 存儲流程問題與痛點介紹
 ◇ 存儲流程智能解決方案
    智能化儲存管理流程
    智能導航出入儲位系統
    出入儲及庫存動態管理智能化方案：
    • RFID方案
    • 視覺系統方案
    • I-Box與LoRA方案
    基于叉車AGV技術的智能出/入儲位方案
    SLAM系統簡介
    智能存儲運作的數字化管理
 ◇ 儲位智能化分配
    隨機貨位分配邏輯
    物料動線率智能化更新
    基于動態動線率的儲位智能分配方案
 ◇ 物料存儲有效期管理智能化
    物料有效期主數據智能化獲取
    物料有效期報警推送
 ◇ 智能動態實時盤點方案
案例1：某企業智能存儲方案分析-RFID方案
案例2：某企業智能存儲方案分析-AGV叉車方案(業務運作流程不同于自動庫)

第六講：智能物流解決方案-發料流程（1.5小時）
 ◇ 發料流程問題與痛點分析
 ◇ 智能發料-I-Milk run
    AGV搬運（KIVA與 SLAM， AGV管理網絡）
    基于AGV的MILKRUN智能地圖及線路優化
    基于RFID的MILKRUN實施方案
    基于視覺系統的MILKRUN實施方案
    物料追蹤（多級綁定技術，RF Talk與Cross Talk的交互）
    物料拉動與配送技術（電子看板、智能化線邊超市）
    Milk Run位置提示及時間記錄
案例1：�？低�視AGV運作案例
案例2：某企業電子看板、智能超市、智能Milk Run
 ◇ 智能超市
    智能超市的工作原理
    智能超市的軟硬件設計
    • 基于RFID方案的智能超市方案
    • 基于視覺系統的智能超市方案(玻璃反光問題)
    • 倉庫與線邊庫超市物料對接機構
 ◇ 智能周轉箱管理
    智能周轉箱技術方案
    • RFID技術
    • QR code技術
    • I-BOX技術
    智能周轉箱運作流程
    智能周轉箱共享池與調配
案例1：某企業RFID智能超市應用案例
案例2：某企業視覺系統智能超市應用案例

第七講：智能物流解決方案-發貨流程（1.5小時）
 ◇ 發貨流程問題及痛點分析
 ◇ 發貨流程問題與痛點智能解決方案
    成品狀態智能化獲�。�
    • RFID方案
    • QR code方案
    客戶化包裝智能化作業指導
    數字化包裝工作站
    運輸過程安全監控及預警
    • 運輸安全監控傳感器
    • 物流云應用
    • 物流過程異常預警
 ◇ 運輸車輛管理系統（GPS定位與追蹤）
 ◇ 運輸路線路優化與駕駛行為大數據分析
案例1：貨安達運輸過程異常監測案例

第八講：智能倉儲與搬運方案（1小時）
 ◇ 智能倉儲出現的背景
    隨著電商業的快速發展，智能倉儲快速發展成為必然
    • 倉儲運作工作量巨大，無法像傳統倉儲人工作業
    • 倉儲運作實時性要求極高，傳統倉儲運作方法無法適配
    • 處理品種巨大、客戶極端分散
    人力成本的快速增長，導致倉儲自動化、智能化成為必然趨勢
    • 解決倉儲人工密集作業導致的時效、成本和質量問題
    物聯網技術的發展，為智能倉儲提供技術基礎
    • 物聯網核心技術簡介
    • 物聯網技術對智能倉儲的技術支持
 ◇ 智能倉儲的功能分析
    空間資源換取時間資源-如何減少時間資源耗用？
    物料存儲智能化-儲位智能分配
    智能化計算物料齊套率及庫存時間
    自動化、智能化減少人工作業
    • 智能倉儲（倉庫儲位導航地圖，掃碼自動上下庫，貨到人的搬運）
    • 自動分揀（掃碼自動分揀）
    • AGV組網與線路優化
案例1：阿里巴巴物流中心智能化應用案例
案例2：�？低�視掃碼自動分揀應用案例
 ◇ 自動化、智能化倉儲硬件介紹
    自動化立體倉庫
    Kardex貨架
    自動分揀設備
    分揀機器人
    幾種類型的AGV介紹
    機器人與AGV結合的物料搬運
    自動化包裝
案例：海康威視智能倉儲運作系統介紹
 ◇ 智能周轉箱
    共享化
    • 周轉器具的共享使用
    • 開環與閉環周轉箱運作
    智能化
    • 周轉器具智能化的目的
    • 周轉器具智能化技術方案：RFID/SIM/I-BOX
案例1：智能物流箱介紹
案例：某汽車零部件公司智能倉儲案例分享
案例：�？低�視AGV運行管理系統簡介

第九講：智能物流與智能倉儲案例賞析（1小時）
 ◇ 智能化物流與倉儲規劃原則
    技術成熟且領先，性價比高
    方案具備可擴展性
    其它。。。
 ◇ 物流業務流程及倉儲區域布局規劃
    數據收集與EIQ分析
    物流運作流程分析智能化應用場景
    倉儲功能區域關系分析
    倉儲運作流程規劃與設計
    物料動線率分析
    其它。。。
 ◇ 智能化倉儲設備選型與功能參數選擇
    自動化輸送系統
    自動化立體庫
    AGV分揀機器人
    自動分揀系統
    電子標簽與智能物流箱
    貨到人的存取管理
案例：某汽車零部件企業智能物流與倉儲綜合案例分享（收、存、發、進貨物流與出貨物流）
 
【講師簡介】Eric Zhang

 ◇ 東南大學碩士研究生，高級工程師,  世界500強企業工作(汽車零部件企業)。
 ◇ 12年的工藝工程師工作經驗，有多項應用工藝工程技術的改進項目獲獎。
 ◇ 16年的管理經驗，歷任工藝工程部、質量部 、物流部、新產品管理等部門高級經理, 產品開發部總監。
 ◇ 6 Sigma 黑帶、精通6 Sigma 各種分析工具。
 ◇ 擁有一項國家實用新型技術專利-與人機工程相關
 ◇ 2006年獲得南京市五一勞動獎章。  有瑞典、法國、德國、馬來西亞等工廠的工作經驗。
 ◇ 從2015年開始研究工業4.0, 2017-2018年,在本集團公司，建立多個工業4.0樣板生產線及整體智能物流示范工廠.
 ◇ 精通物流工程、物流管理、物流自動化技術， 智能物流技術，從2017年起，研究并實踐智能物流技術，幫助集團內多個工廠實施智能物流項目。
案例：
 ■ 智能物流實施案例一：  
    利用RFID技術， 實現某工廠智能化物流項目： 從原材料到廠車輛預約系統， 
    物料與周轉器具綁定及自動收貨， 智能上下物料線路規劃， 智能化產線物料
     配送（I-Milkrun）， 成品運輸檢測等。手機APP實時監控物流運作數據。
 ■ 智能物流實施案例二：
     采用QR code、Lora物聯網、智能相機、I-Box等技術構建工廠智能物流，包
     括智能化物料到貨外觀檢查，物料綁定技術與自動收貨，智能超市，智能化
     Milkrun, 物料自動化實時盤點，空周轉箱定位與智能化調撥等
 ■ 智能物流實施案例三：
    基于SLAM算法的智能WMS管理及無人化上下儲位（普通高架貨位為基礎），
    智能配送及基于數字化工作站的智能包裝。
 ■ 智能物流實施案例四：
    國內某著名通信企業的智能化物流解決方案及數字化工廠實現：多外倉及廠內多級倉庫的物料智能實時調度， 結合MES的AGV智能物料配送系統，成品智能化包裝指引（上千個不同客戶的包裝要求）。
 ■ 幫助多個集團外企業實現智能物流的成功案例。
 ■ 國內多個智能制造及智能物流的演講嘉賓，如CFLP等組織的國家級智能物流高峰論壇，成都市智能制造與智能物流規劃論壇等。

咨詢服務企業：
快消品行業：
良品鋪子：利用工業工程技術及設備適度自動化改造，提高企業食品類物品的揀選速度和效率， 幫助企業適應雙11及6.18這類促銷高峰。
天津頂新集團（康師傅）：自動化立體倉庫設計規劃， 包括灌裝、打標、裝箱、碼垛、AGV搬運系統及自動化立體庫等。
京東上海物流配送中心：AGV搬運系統優化， 在同樣的搬運負載要求下，將AGV數量從800臺降低到300臺。
偉星管業配件倉庫自動化設計規劃：自動化立體庫，自動揀選系統設計規劃及實施。 
汽車零部件配送行業（類快消品）：
大眾汽車零部件中央庫高效快速配送至4S店。（包括自動立體庫改造。物料自動化打標簽、自動揀選、搬運、包裝等）
奇瑞蕪湖汽車零部件中央庫高效快速配送至4S店及國外組裝件。通過自動化揀選、包裝設計，將蕪湖中央倉庫人員從600人減少到280人。 
安吉汽車零部件自動配送系統： 汽車零部件收、存、發自動化，包裝及分揀自動化，減少物流外聘員工200人
醫藥配送行業（類快消品）：
復星醫藥徐州工廠倉庫自動化幫助企業建立智能化倉儲運作系統，從藥品自動化包裝、貼標、分選、發運等， 完成高效藥品出入儲管理，揀選配送等自動物流倉儲運作。
齊魯制藥中央配送倉規劃與設計：藥品的自動碼拖，打包，貼標、自動出入儲位等。提高物流作業場地利用效率。

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