[課程簡介]:1. 學員理解質量成熟度的基本理念和在企業推行成熟度的方法 2. 學員掌握質量成熟度的評價方法,并能整合創建符合企業實際情況的質量成熟度的評價標準 3. 能制定完善和提升質量成熟度的“階梯”,使企業的質量成熟度邁向卓越(Certainty) 4. 能快速降低企業的質量成本,并通過成熟度體系得到完美保持 5. 能有利于幫助企業獲得國家/省市級質量獎 ...
【時間地點】 | 2023年4月15-16日 北京 | |
【培訓講師】 | 朱老師 | |
【參加對象】 | 制造型企業總經理、廠長、質量總監、質量經理等中高層管理者 | |
【參加費用】 | ¥4380元/人 | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
課程收益
1. 學員理解質量成熟度的基本理念和在企業推行成熟度的方法
2. 學員掌握質量成熟度的評價方法,并能整合創建符合企業實際情況的質量成熟度的評價標準
3. 能制定完善和提升質量成熟度的“階梯”,使企業的質量成熟度邁向卓越(Certainty)
4. 能快速降低企業的質量成本,并通過成熟度體系得到完美保持
5. 能有利于幫助企業獲得國家/省市級質量獎
課程大綱
第一部分:質量卓越管理成熟度的基本概念
質量發展史的角度與質量管理
質量管理的演變的5個階段
不同階段質量文化和質量管理的特點
討論:零缺陷是卓越質量管理的終極目標嗎?
案例討論:質量等級評價的方法
四種不同等級:從檢查到完美
四種等級的表現觀察:參與,能力,服務
四種等級的次品數,廢品率和返工率
四種等級的測評要素
克勞斯比質量成熟度判定方法
克勞斯比的First Time Right的概念
成熟度的目的:Zero Defect
質量與成本:反比關系
質量成熟度的5個階段的表現
第一階段困惑Uncertainty
第二階段覺醒Awakening
第三階段啟蒙Enlightenment
第四階段理智Wisdom
第五階段卓越Certainty
克勞斯比建議的6個維度評價
戴明質量觀14條與質量成熟度
案例:戴明的4日研習班與日本質量的成熟
ISO9000∶2000質量管理體系標準
自我評價模式
5個等級的定義和內涵
美國Baldrige獎標準與成熟度
美國波多里奇國家質量獎介紹
成熟度的四個基本要素:領導,體系,評估和目的
美國波多里奇國家質量獎指標及模型介紹
波多里奇獎標準對質量管理水平的測量
中國如何衡量質量成熟度
國家質量獎,省市質量獎介紹
案例討論:以TQM的八大原則作為質量成熟度的衡量
以顧客為關注焦點
領導作用
全員參與
過程方法
質量管理的系統化
持續改進
基于事實的決策方法
與供方的互利關系
第二部分:創建和評價公司的質量卓越成熟度
質量管理成熟度的內涵介紹
質量管理成熟度的定義
質量管理成熟度的3個特征
質量管理成熟度判定方法的特點
質量管理成熟度測評要素
案例1:國內某石化企業質量成熟度的確定過程
案例2:某外資電子行業的成熟度開展過程
討論:質量成熟度的行業特征
質量管理成熟度的測量過程
確定評介指標:考慮行業特點
數據源選擇:考慮代表性
數據收集:考慮偏差
數據分析:考慮方法的適用性
案例1:某美資企業的評價指標確定
案例2:避免數據的選取不當
質量管理成熟度的測評模型
從要素,權重,指標考慮
案例討論1:權重的確定
案例討論2:5分制,
10分制和百分制
質量管理成熟度的測算方法
參數確定
測算方程
QMM質量管理成熟度指數
質量管理成熟度的測評問卷介紹
第三部分:案例:某公司的成熟度體系的建立和測評
驅動質量管理成熟度的背景
較為空洞的質量體系的運行
碎片化的質量工具的應用
質量改進項目的不持續性和不連貫
公司內部工廠的對比性差
成熟度標準的確定
參考成熟企業和公司
2家韓企,1家日企和2家美企
結合本公司的業務需求和特點
創建8個一級評審項
質量成本管控
質量數字化建設
質量人力資源管理
生產過程的質量管控
領導作用
新產品工藝的開發與控制
供應商質量控制
關注客戶
創建一級評審項下對應的2級評審項
40個2級評審項
評審分制的確定和評審項對應的表現觀察
5分制VS10分制的確定
1-5分的表現確定過程
就高不就低的原則
如何避免評審過程的不客觀性
評審技巧訓練
對條款的理解和熟悉
評審人員,對象和時間的選擇
成熟度審核分析的行動計劃
高優先順序10項行動和建議
中等優先順序5項行動
如何邁向5分
講師介紹:朱老師
教育及資格認證:
全國六西格瑪管理委員會專家委員
曾系統參加六西格瑪黑帶大師培訓,并獲黑帶大師資格證
講師經歷與專長:
朱老師曾任普萊克斯(中國)質量安全總監、國際聯合碳化物(中國)工藝工程師、公用工程經理、安全環保健康經理,亞太地區6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師,負責所有大中華地區工廠的持續改善活動,曾赴美國、新加坡等地接受系統的精益生產和六西格瑪培訓,現任某美資汽車部件公司亞太區精益六西格瑪總監,負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養,項目指導等工作,連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統改善方法和工具,結合精益生產與6 Sigma實現最終績效
朱老師擅長的課程有:六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生產系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現場質量問題分析與解決等課程。
培訓客戶及培訓風格:
為眾多知名企業提供過相關培訓及咨詢服務,其中包括武漢東本、中車股份、天津中車、東風乘用車、萬都汽車底盤系統、廣汽三菱、廣州本田、哈飛、東風本田、長春一汽、現代汽車、重慶長安、株洲時菱交通、天津信泰、哈飛、一汽富維、德納汽車、富維江森、長安集團、龍口維克斯濾清器、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、維克斯慮清器、無錫德納、霍富車鎖、寶鋼集團、中遠集團、興澄鋼鐵、三一重工、康明斯發動機、優派克、山特維克、特賽亞、海星集裝箱、西門子、阿奇夏米爾電子、飛利浦照明、美的暖通、美的電器,格力空調、三星電子、光寶集團、富士康深圳、上海安費諾永億通訊電子、上海電氣、萊爾德電子、天鵝、蘇泊爾、松下萬寶、索尼、大賽璐、信源科技、泰科、天地瑪珂、三菱電梯,陸遜梯卡、蒂升克虜伯、威訊、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞聲科技、博福-益普生(天津)制藥、飛利浦醫療、強生醫療、諾和諾德、廣州浪奇、辛迪恩、小德爾格、萊卡、華潤三九、浪奇等
朱老師曾任多家著名企業的培訓師,積累了豐富的授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與,現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業高層和學員的一致好評!