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全價值鏈生產運作精細化管理,陶建科內訓課程


培訓講師陶建科 培訓方式講師面授課程時長2天
課程預約020-34071250;13378458028(可加微信)培訓課綱 課綱下載
培訓關鍵詞:生產運作培訓,精細化管理培訓

《全價值鏈生產運作精細化管理》課綱內容:

課程背景:
    人機料法環,環環要相連,一環脫了節,生產難上難!生產制造業作為一個系統工作,首先需要信息流與物資流的高效對接,接下來才有工序價值流的啟動,如何全員圍繞企業的核心價值來工作,并在實現價值的情況下用“職責流”來鎖定全同價值,讓生產系統與生產的支持系統進行的高效對接,是企業管理的重中之重,也是產生最終業績的唯一途徑。而在現實中,各部門各自為政,自以為是的現象屢見不鮮,使整體運作處於低效狀態。
    如何體現整體業績?如何抓過程關鍵數據流?最終達到高效良好的配合......集聚全員力量,打好企業管理規范化管理系統這套組合拳,企業效益才能不斷提升,在激烈競爭中立於不敗之地,是我們企業中高層管理者必須面對的核心問題。
    本課程使用大量企業現場管理案例,告訴管理者如何有效地實施生產高效管理與系統快速提升。

課程收益:
● 管理系統化的概念與思維
● 明確自我職責,提升管理意識,職責流的規范化
● 直面管理現狀實質問題,并從咨詢角度系統給出答案
● 能幫企業找出最佳生產方式,打造高效的生產信息流
● 打造企業高效物資流,使我們的計劃不再落空
● 打造高效的精益工藝流,讓平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗得到發現
● 能幫企業找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因
● 幫助企業找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策
● 通過軟手段,完善整個訂單執行系統的管理,保質保量達成
● 通地硬手段,提高生產率,保障交付
● 強化企業制度執行力,提取數據流,實現數據化績效考核
● 長效機制打造與系統化管理,最終實現規范化管理

課程風格:
● 適合性:貼近企業實際,讓管理者先改變思維,神同才能行同
● 實用性:有工具,有方法,有表單,隨拿隨用
● 創新性:對傳統管理模型進行深入創新,開發學員智慧與創造力

課程時間:2天,6小時/天
課程對象:董事長,總經理;企業副總、生產、計劃、物資管理人員、車間主任等管理人員,最好有全體主管領導參與
課程方式:課程講授65%,案例分析及小組研討20%,實操練習15%

課程大綱
第一講:生產系統思維與工藝管理
1. 制造業外部環境
2. 管理的七要素
3. 三mang現狀
4. 原因分析與解決思路分析
5. 企業利潤的三大來源
6. 生產管理三大流程價值分析
7. 制造業運營模型分享(新創)

第二講:高效職責流打造
1. 生產組織的概念
2. 組織設置的原則
3. 管理的五處約束
4. 高效組織的職能分工
5. 九大員職能分析
6. 九大員流程分析
7. 指揮系統的概念
8. 普通生產組織
9. 高效生產組織

第三講:高效生產組織與協調
1. 計劃——目標凝聚團隊
2. 準備——準備服務團隊
3. 協調——溝通承諾團隊
4. 攻關——攻關保證目標
5. 稽核——稽查保證執行
6. 考核——考核成果兌現

第四講:生產任務的過程控制要點
1. 計劃下達(計劃的制作要領,工藝分解表)
2. 看板管理
3. 生產跟進
4. 異常處理
5. 班組評比
6. 過程改進

第五講:資源全面準備控制要點
1. 物料清單
2. 數質核查
3. 需求計劃
4. 采購控制
5. 倉庫備料
6. 欠料提報
7. 物資存量管理原則
8. 物料排查與交期確認
9. 倉庫數據準確性提升管理

第六講:工序過程改善優化(效率提升)
1. 生產要素的狀態分析
2. 精益生產概念
3. 精益解讀與應用
4. 真效率與假效率
5. 個別效率與整體效率
6. 瓶頸與短板

第七講:效率改進方法(精益管理與執行)
1. IE七手法
2. PDCA
3. 工序流優化管理

第八講:持續改進和執行落地
1. 長效機制的打造
2. 細化與量化
3. 革除管理四大陋習

課程總結與升華
跟進或指導
(課綱順序和內容可根據需要進行微調)


● 講師介紹

陶建科老師

教育及資格認證
生產效益提升教練
12年大型制造業管理經驗
5年生產管理咨詢和培訓經驗
教育部“卓越工程師培養計劃”項目組成員
專注工業制造型企業生產運作管理,精通信息流、物流(PMC及供應鏈)與工藝流(精益生產管理)。深入掌握臺(日)式、歐美式管理理念,結合中國國情,助力中國企業實現輕松管理;為超過200家工廠提供管理系統升級和企業內訓。

工作經驗及專長
曾任:富士康科技集團  深圳制造總部生管經理
曾任:意大利德龍健伍  東莞工廠生產副總
陶老師尤其擅長指導企業綜合運用IE等改善工具推動企業的改善,其擅長的課程有:《IE七大手法及應用》、《工藝標準化管理與生產技術能力提升》、《贏在現場之八大浪費與七大改善》、《精益生產實務》、《現場6S長效導入五部曲》、《生產效率提升》……

培訓經驗:
陶老師曾培訓過眾多優秀企業,其中包括:深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、湖北武煙集團、河南天地鵝業、中航工業豫北轉向器系統、河南廣瑞汽車部件股份……

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