課程背景：
潛在失效模式與效應分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA)，是分析系統中每一產品所有可能產生的故障（失效）模式及其對系統造成的所有可能影響（效應），并按每一個可能的故障影響的嚴重程度，和可能的故障原因的發生頻度與檢測難易程度予以評估分類的一種歸納分析方法。這一方法最初于用于美國阿波羅登月計劃中，用于識別、分析和對策可能的風險。
70年代被美國軍方確認為軍方規范(MIL-STD-1629A) 是一種系統化之工程設計輔助工具，FMEA是一種重要的、事先預防性的方法之一。90年代美國三大汽車公司指定用于產品設計和過程工程中。我們國家在1970年左右引進，用于航空及汽車工業，目的在于改善產品和制造的可靠性，指出在產品設計與工藝設計過程中的潛在風險，從而提升產品質量，降低成本損失。FMEA對于預防風險、問題前置、從前期及過程中識別、分析、控制問題發生提供了系統性的管理方法。
課程目標：
● 理解FMEA技術的預防與分析原理，掌握FMEA的實施步驟；
● 理解潛在失效模式、潛在失效效應、潛在失效原因三者的定義及關聯；
● 理解風險優先系數RPN值的計算原理，以及S、O、D值的定義與評估方法；
● 理解D-FMEA、P-FMEA、S-FMEA的功能與應用；
● 掌握針對高風險的因子的預防改進措施的尋找和實施方法；
● 結合各自企業產品，現場完成一份FMEA分析范例。
課程時間：2天，6小時/每天
課程對象：企業中高層管理者，研發、工藝、品質、設備、制造等部門骨干人員，負責改善項目的骨干人員。
課程方式：痛點分析、原理闡述、案例講解、課后鞏固、輔導解疑等。
課程特色：
● 具有豐富的項目管理與咨詢經驗與案例，將實際案例引入培訓課程，更具實操性；
● 整合常用工具方法的專項課程，深入淺出的闡述原理與案例，課程更為專業；
● 對課程的框架體系進行系統的分析和整理，結構化的思維結合案例生動的講解；
● 課程形式立體豐富，“原理講解+應用案例+輔導演練”，互動豐富，代入感強。
課程大綱
第一講：功虧一簣---為何要重視風險管理
引言：一個密封圈引起的災難
課堂視頻案例：挑戰者號空難調查
1. 事故的必然與偶然--海恩法則
課堂案例：化工廠爆炸事件反思
課堂案例：錢江新城保姆事件反思
2. 海恩法則的啟示（4點啟示）
3. 如何預先找到隱患？
課堂討論：冰山原理
第二講：風險與故障鏈
1. 什么是風險？風險的來源
課堂討論：產品與工作過程中的風險有哪些？
2. 風險的類別有哪些？
課堂案例：分析產品設計過程中的風險
課堂案例：工廠中的工傷？
3. 如何控制風險？
課堂案例：工廠工傷的預防
4. 失效鏈的分析與案例展示
課堂視頻案例：空難的失效鏈
第三講：故障模式與影響分析-FMEA的介紹
1. 如何明確隱患的優先級
課堂案例：生活中緊急場景
2. 使用FMEA的三維度進行風險評估
課堂案例：如何進行三維度評估？（嚴重度，頻度，可探測度）
3. FMEA的發展歷史介紹
1）航天-船舶-軍用-汽車-電子-食品
2）FMEA與ISO之間的關系
3）FMEA與項目風險管理
4. FMEA的定義及整體思路
課堂案例：FMEA整體流程圖
工具：風險的評估模型
5. FMEA在產品開發中的位置與作用
6. FMEA的類型
7. 各級FMEA之間 邏輯關系
8. FMEA的特點與作用
課堂案例：FMEA應用生活案例的展示
第四講：如何進行FMEA？
1. 進行FMEA時有三種基本的情形
2. 如何發現關鍵問題和重點問題？
1）FMEA的有效輸入關聯工作-QFD
2）關聯輸入CE-MATRIX介紹
3）過程中統計數據的分析（透視圖，柏拉圖）
4）評估產品壽命的方法（4種方法）
3. 如何進行FMEA-誰來做？
課堂案例：企業中進行風險分析的常見痛點
4. 誰來主導實施 FMEA?
課堂案例：風險管理團隊各角色的作用
5. FMEA負責人的責任
課堂案例：XX公司大客戶項目管理評審的案例
6. FMEA進行的時機
1）FMEA啟動的時間點
2）FMEA結束的時間點
3）FMEA使用的成本效率曲線
4）設備的失效-浴盆曲線
7. FMEA的工作過程（5步法）
1）STEP-1: 結構圖-系統架構，部件架構，工藝架構
課程練習：FMEA的輸入文件（清單），繪制產品結構圖（樹形圖）
2）STEP-2: 功能關系 (功能網絡圖)
課程練習：繪制產品功能圖
3）STEP-3: 失效網，失效后果間的連接
課程練習：繪制產品失效網，RBS，失效間的聯系
課堂案例：典型的故障模式
4）STEP-4: 風險優先等級 (RPN)
課堂案例：嚴重度、頻度、探測度評分標準（避免兩種效應）
課堂案例：概率與影響矩陣表
課堂討論：對評分問題的爭議
課堂練習：風險的優先級評估
5）STEP-5: 改善行動計劃
課堂案例：風險應對的策略
課堂討論：風險控制的工作評價
第五講：如何策劃風險管理的執行
1. D/P FMEA執行檢查單
課堂案例：執行檢查單如何使用
課堂案例：瑞士奶酪理論
2. 針對風險管理的風險管理
課堂案例：FMEA的運行風險分析
3. 應用FMEA的常見問題
課堂討論：我們在進行風險管理工作時的常見問題？有何對策和經驗？
4. 風險管理工作總結
課堂討論：影響風險管理的意識有哪些？
5. 風險管理數據庫的建立；預防體系的設計
課堂案例：風險預防體系的設計案例
鄒亮老師 項目管理實戰專家
流程優化實戰專家（流程+工具）
10年研發項目管理經驗
國家二級心理咨詢師
項目管理-QFD咨詢專家
美國項目管理協會注冊師（PMI）
曾任：東芝（世界500強） 硬件工程師
曾任：博世（世界500強） 項目質量經理
曾任：海康威視（上市） 海外大客戶項目質量經理
擅長領域：項目管理、流程優化與再造、產品開發與設計
鄒老師擁有10年500強企業的工作實踐（TOSHIBA/BOSCH/HIKVISION）及5年近20家企業深度項目管理咨詢實戰案例，近100家企業的現場診斷積累，企業內訓培養10000人的反饋與優化，專注于先進工具方法在項目管理中的實戰式培訓與應用。
★獨角獸—海康威視，海外項目質量經理，跟進海外大客戶項目5項（Honeywell，TYCO，Stanley等）；定制化海外項目總金額超7000萬美金。 與中國電科電子五所合作，建立公司失效分析管理模塊。 與500強供應商希捷、西數、TI建立供應商聯合分析工作，提高產品的品質能力建設。
★世界500強—博世電動，新產品研發項目質量經理，TBM1000、GKS-85、GKS-66三個博世藍專業電動工具產品項目的項目質量策劃與保證。
★大型名企—上海振華重工，新產品項目流程優化項目，通過實戰培訓與實際產品項目輔導的方式，形成完整的項目管理標準化流程與關鍵控制點梳理，團隊項目經驗得到萃取，并成冊普遍推廣至整個公司研發。
部分授課案例：
★曾為比亞迪總部中高層管理者進行《項目管理之-面向客戶的產品開發體系》課程培訓，返聘6次，并獲得了“內容最豐富最有價值的培訓”的反饋。
★曾為濰柴動力的產品項目管理團隊進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產品開發體系》返聘4次，獲得了“能夠將項目管理技術以如此生動有趣的方式講授”的反饋。
★曾為上海振華重工進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產品開發體系》的課程培訓，
并結合實際的產品項目進行落地式的咨詢輔導，推進了新產品項目管理標準化的升級，并在公司內部橫向展開。
★曾為方太廚具進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產品開發體系》的系列培訓，返聘3次，并結合具體產品進行了項目落地式輔導。
★曾為三鋒實業進行《管理模式梳理與優化-6步法》的培訓與管理輔導，梳理形成三鋒獨具特色的《SPS-項目管理系統及支撐的管理手冊》，得到企業的高度好評并內部推行實施。
★曾為天能集團進行《管理模式梳理與優化-6步法》的培訓與管理輔導，梳理形成天能集團獨具特色的《全生命周期質量管理模式》，成果獲得了浙江省政府質量獎團隊獎殊榮。
★曾為杭州卷煙廠進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產品開發體系》及《流程優化與再造》的公開培訓，并輔導客戶完成精益生產項目輔導X2、質量創新項目X2、六西 格瑪黑帶項目X3等， 輔導項目成果獲得各類中質協全國一等獎項6項，煙草行業內部一等獎2項。
★曾為老板電器進行《全景式項目管理實戰培訓》課程培訓，并以具體產品開展落地式輔導，形成了面向客戶需求的全新產品開發的系統流程及驗證體系，項目成果獲得中國質量協會質量技術獎全國二等獎。
主講課程：
《實戰式項目管理》
《產品開發系統創新方法與問題解決》
《流程優化與價值流圖分析》
《問題分析與解決8步法》
《FMEA-故障模式與影響分析》
《職場升級必備-結構與系統化思維》
《通實戰式項目管理訓練營》
《MS Project-項目管理實戰應用培訓》
授課風格：
▲內容豐富：嚴謹細致，將數個實戰管理咨詢項目的實際應用與成果作為培訓的案例，確保課程的實用性；分階段拆分課程，確保課程每階段的有效性。
▲形式多樣：以原理系統闡述+項目實戰演練+咨詢案例分析的立體方式開展，以團隊互動式PK的方式進行，通過課堂的設計使培訓達到現場學習、現場應用、現破現立、現場體會的方式達到即學即得的效果。
課綱下載
熱門點擊：