課程背景：
“確定目標不是主要的問題，你如何實現目標和如何堅持執行計劃才是決定性的問題。”
——德魯克
執行力應該成為一家公司的戰略和目標的重要組成部分，它是目標和結果之間‘缺失的一環’——《執行力》(Execution)一書(Larry Bossidy與Ram Charan合著作)一書中闡述一線班組長是產品生產的最直接的組織者！一線班組長管理技能提升決定了車間現場管理的高效、有序；也決定了生產計劃能否高效完成；同時也決定了產品品質是否能滿足客戶要求，所以，一線班組長的能力高與低決定了企業整體管理水平！
一線班組的執行力直接決定了是企業戰略思想的落地與實現！決定了企業整體管理效果的呈現！決定了一線管理現場的效果！同時決定了產品與服務的品質。一家企業有最好的戰略規劃與管理制度、沒有團隊與個人強大的執行力，將無法真正實現！所以企業組織上此門課程、希望對企業整體與個人績次提升有幫助，《一線班組執行力打造與提升》是宋曦老師根據15年制造業管理經驗和6年生產管理咨詢、培訓經驗以及對中國制造企業的現狀研究，專為制造企業精心打造的現場一線班組提升經典課程。
課程收益：
● 讓學員認識到作為一線班組長應做的哪些角色轉換
● 讓學員掌握怎樣打造自身及團隊的執行力
● 讓學員掌握一線班組長的帶團隊能力
● 指導學員掌握教導下屬執行力的方法與技巧
● 提升學員的打造優秀團隊的能力
課程時間：1天，6小時/天
課程對象：車間主任、一線班組長、品質管理、倉庫員、辦公室荼人員等工作人員
課程方式：課程講授50%，視頻與文字案例分析及互動研討30%，實操練習20%
課程大綱
破冰游戲：老師說
第一講：一線班組長角色認知定位與轉變
一、一線班組長錯誤角色認知
1. 沒有完成從優秀員工向真正的管理者意識轉換
2. 還是一位單純的聽命執行者、而不是主動思考者
3. 不會安排車間下屬員工工作還是自己做事
4. 只對生產速度與數量關注、忽視產品質量與成本控制
案例分析&互動思考：牛肉館的故事
情景體驗：管理者日常執行力打造必須考慮到公司與員工雙方利益
二、一線班組長正確角色認知
1. 完成由員工（親自干活）向管理（指揮）安排轉變
2. 學會獨立思考而非事事請示上級
3. 為他人過失主動承擔起責任
4. 既會安排每天生產計劃又會監督產品品質
三、一線班組長（六大）轉變角色認知
1. 由運動員型向教練員型轉變
2. 由野牛型向頭雁型角色轉變
3. 由個性化向事業化風格轉變
4. 由按部就班工作向主動變革管理轉變
5. 由單純服從向激勵下屬和做轉變表率
6. 由為個人負責向為整個團隊績效轉變
四、一線班組長綜合能力要求
1. 一線班組長在員工面前四大自我要求
第一：絕對服從
第二：顧全大局
第三：學會配合
第四：做好榜樣
2. 一線班組長四種思想要求
3. 一線班組長四大管理工作思路要求
1）安排工作有思路感
2）指揮下屬有方向感
3）完成工作有目標感
4）協調工作有條理性
第二講：一線班組執行力常識
一、執行力：正確認知
1. 執行力是什么？
視頻案例&互動思考：電影《兵臨城下》蘇聯紅軍與電視《亮劍》八路軍的戰場表現對比
情景體驗：團隊執行力是領導者平時教導與現場以身作則打造出來的
二、執行力對個人影響
1. 工作完成效率
2. 工作良好表現
3. 個人前途發展
4. 領導同事尊重
三、執行力對團隊影響
1. 更加順利完成工作
2. 形成良好氛圍團隊
3. 得到其它部門尊重
4. 容易涌現更多人才
課堂游戲&互動思考：紙飛機
第三講：一線班組執行力缺失原因分析
一、執行力錯誤觀念
1. 執行力就是聽話、無原則服從
2. 執行力就是不求回報的付出
3. 執行力就是別人的問題與表現
4. 從不檢討、反思自己的過失
二、個人執行力缺失表現與原因分析
1. 表現：
1）對自己沒要求、沒追求
2）對他人有抱怨、無要求
3）對工作無想法、純應付
4）對問題找理由、不處理
2. 原因：
1）過去接受過嚴格訓練
2）工作已無動力與激情
3）平時不注重學習
4）個人性格所致
三、組織執行力表現與缺失原因分析
1. 表現：
1）整體辦事效率低下
2）做好做壞結果一樣
3）相互指責抱怨很多
4）對問題視而不見
5）凡事都等上級來安排
6）流程制度執行不到䏠
7）流于形式的績效考核
8）組織盡讓雷鋒們吃虧
2. 原因：
1）領導個人問題
2）企業沒用對人
3）機制出了問題
視頻案例&互動思考：鳳姐訓話
執行力真實故事&講師個人真實經歷：浙江某企業執行力講師做廠長時是如何一步步打造？
第四講：一線班組正確的執行力理念
一、執行力細節要求
1. 個人自我要求——自律
2. 工作成果要求——完美
3. 思想精神要求——進取
4. 對他人要求——嚴格
視頻案例&互動思考：日本軍官參觀北洋水師軍艦
二、執行力的六大標準
1. 絕對服從
2. 積極主動
3. 絕不拖延
4. 不找借口
5. 追求完美
6. 百折不饒
三、執行力三大核心要素
1. 企業重視與待遇
2. 人員招聘與培養
3. 完善制度與流程
執行力真實故事&講師個人真實經歷：上海某企業執行力講師做生產總監時是如何從小一步步打造？
第五講：一線班組執行力打造的方法
一、個人執行力打造
1. 生產一線班組長執行力個人提升要求
2. 生產一線班組長個人執行力提升要求
視頻案例&互動分析：社團的執行力打造
情景體驗：團隊與個人執行力是逼出來的——辦法永遠比困難多！
二、團隊執行力打造
1. 人員選擇——用人所長
2. 文化環境——價值觀打造
視頻案例&互動分析：如此醫院
圖片展示&案例分享：執行力培訓照片
情景體驗：執行力建議在執行力文化打造與全員培訓基礎上
3. 教育輔導——領導言傳身教
4. 制度保證——激勵機制
三、一線班組長執行力八種打造方法
1. 言教不如身教——管理者以身作則
2. 持續培訓開展——向員工灌輸理念
3. 隨時隨地教導——發現問題立馬教導
4. 細節問題提醒——對小細節絕不放過
5. 6S徹底貫徹——通過6S提升執行力
6. 獎罰激勵實施——物質與非物質獎罰
7. 標準化——以標準嚴格要求下屬
8. 目標管理——讓員工目標明確
四、執行力打造總結
1. 必須建立完善制度與文化保障
2. 生產一線班組長做好表率與監督工作
3. 生產一線班組長選擇有執行力員工擔任
課程總結（培訓知識促動復盤、培訓效果呈現）
宋曦老師 實戰派生產效能提升專家
一線生產管理專家
7年制造業咨詢實戰經驗
16年制造業生產管理工作實踐經驗
蘇州企業家商學院特聘講師
香港WAF行動學習認證老師
曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產副總
曾任：德賽集團有限公司 | 董事長助理兼人資副總
曾任：臺資企業南方寢飾用品有限公司 | 生產廠長/總監
擅長領域：精益生產、班組長生產管理、生產現場改善工作
《贏在家紡》、《品牌家紡》及《新商界》雜志企業管理類專欄作家，曾被北京彼得•德魯克管理學院邀請與學院老師共同為中國版的《卓有成效的管理者》編寫整套教學案例。
宋曦老師為中國精益開山鼻祖蔣維豪弟子，擁有22年大型臺企、民企工廠工作經驗，及生產駐廠咨詢和培訓項目經驗，擅長通過系統培訓提升一線管理人員、全方位梳理與調整制造企業生產系統、及豐田管理等方式實現企業現場精益化調整、產線平衡、庫存下降、生產效率短期內急速提升。曾為臺資南方寢飾用品有限公司進行日清日畢式生產計劃系統建立、精益生產等輔導，實現了原棉被車間產值由6000萬上升至1.19個億，原套件車間年產值由5600萬上升至9800萬，一線員工人均工資成本占比由9.2下降至6.1，一線員工實現了95%的返廠率！
7年生產駐廠咨詢和培訓項目經驗，曾為大自然鞋業、鷗海自行車鎖廠、奮起皮業、奇偉鞋業、盛宇家紡、南方印業等147家知名企業提供生產管理咨詢服務，已進行了近500場培訓，受訓人次高達30000人次，培養近500余位優秀班組長，50余位優秀車間主任、生產經理。曾為浙江印刷企業南洋包裝有限公司進行先進高效的管理模式輔導，此模式被上海交通大學EMBA班教授選作為中小民企先進的管理方式案例，成為EMBA班教學標桿企業；曾為浙江恒速控股有限公司企業進行輔導，創造了一個月內電機生產日均產量400升至530臺的成績。
實戰案例：
▷13年臺資企業南方寢飾用品（國內最早從事家用紡織品設計制造的企業之一）生產總監工作經驗，主要負責全面的生產管理、生產計劃安排、產品品質管控、現場管理指導、干部培訓與能力提升等工作。
◆ 人年均產值由51萬上升至人年均產值98萬，月度最高產值由600萬升至最高1500萬；
◆導入精益生產，極大提升生產效率，枕心類計劃生產周期由平均48小時下降至10小時；
◆ 一線生產經理到生產總監，將一家總76人的企業發展至超過1000人；連續五年一周一次為一線班組長培訓，已成功為公司培養了200余位班組長、15位車間主任、8位生產經理；
◆ 從無到有為企業建立了全套管理體系，從零制度、零流程、零表單到全套制度、流程、管理體系建立，為公司搭建的全套生產體系、精益生產方式一直沿用至今；
◆ 套件類產品準時出貨率高達98%，實現日清日畢的生產方式：將套件車間歷年來每天半成品1500件左右庫存在三個月內下降至每天庫存半成品不到100套，甚至最后實現了零庫存。
▷4年德賽集團（國家制造業500強、中國電子信息百強企業前列）工作經驗，任董事長助理兼人資副總，主要負責公司培訓體系、績效體系、供應商評價體系建立及負責干部能力提升與績效評估。
◆ 主導集團外貿生產系統的流程改革，編制全套外貿流程作業手冊，企業生產效率提升60%；
◆ 負責公司供應商整合，將原有的410個供應商整合為170個，在品質絕對保證的前提下供應商供貨價格平均下降5%，月平均采購成本下降487萬，為企業節省上億元的采購成本；
◆ 主要協助董事長日常運營、協調工作；負責公司培訓體系、績效體系、供應商評價體系建立，及干部能力提升與績效評估；
◆ 為集團建立了整套生產干部績效考核體系、并通過干部系統培訓，為企業培養與提拔了近270名中基層干部。
輔導項目成果：
◇ 浙江南洋包裝有限公司，“生產系統流程再造及生產干部能力系統提升”項目
——實現了班組自主管理、目標管理，成功建立整套品質體系，產品一次合格率高達99.5%；
——倉庫整改，賬物卡準確率提高到100%；生產效率提升40%以上。
◇ 浙江恒速電機有限公司，“精益生產與生產計劃系統改善”項目
——通過1年的項目輔導，倉庫現場在制品庫存減少60%、產量增加30%；
——入廠一個月，就將成品流水線產量由每天400臺上升至530臺，產品交貨及時率由以前57%提高到98%以上，項目整體收益可視、可衡量在2000萬以上。
◇ 浙江三明浩博電器有限公司，“精益生產與管理系統流程梳理”項目
——通過精益改善實現年均5000萬原材料、半成品的資金釋放，生產計劃效率實現了60%時間的提升；
——建立了系統產品開發、技術評審、轉移的流程，將產品合格率由80%上升至98%；
——現場6S改善在歷次外商驗廠均獲A級，當地政府多次組織企業來企業參觀輔導后的企業現場管理。
◇山東禾成化工有限公司進行企業系統管理優化項目
——通過組織架構調整、部門重組與工作劃分、流程梳理與制度重建，將公司原每天45個立方產量提升到65個立方。
◇河北省沙河市閩都標準件有限公司產能提升20%精益生產計劃咨詢項目
——通過生產計劃全面梳理、生產流程改選，在合同期僅過一半時間企業未增加一臺設備、一名員工的基礎上已提升27.1%、同時辦公室人員減少四分之一。
◇ 山東省泗水市某汽配有限公司咨詢式內訓
——針對企業實際存在問題進行有針對性培訓，在培訓第二天下午帶領學員在企業車間現場結合所講內容手把手教學員進行現場改善，讓學員得到實操、同時讓企業解決數十個現場管理問題。
◇ 浙江省溫州市華聯包裝精益6S咨詢
——從現場導引至生產計劃系統、品質系統、物料管控系統、現場七大浪費改善，全方位為企業做了一次現場6S精益改善，使得企業現場物品減少40%、倉庫物料減少25%，生產效率提升50%、成本下降10個點。
主講課程：
《運營管理與精益制造》
《生產現場6S系統落地與實施》
《班組長溝通力與團隊領導力提升》
《班組長執行力與團隊領導力提升》
《企業精益生產系統建立實戰之道》
《生產一線班組長五項管理技能提升》
《車間班組現場一天標準化工作（日版）》
《PMC-生產計劃與物料精益管控實戰方法》
《降本增效——生產現場九大浪費精益解決方法》
《多品種小批量下的生產計劃與現場柔性排程實戰方法》
《TWI系列：JR工作關系、JR工作指導、JM工作改善》（日原版課程）
授課風格：
■ 豐富性與實用性：針對課程知識點，既有德魯克思想保證高度、又有豐田精益思想保證深度，同時老師所用案例皆來源于自己的實際工作和輔導經驗，具有很強的實用性；
■ 互動性與活躍度：通過小組討論，運用視頻與文字教學案例、引發學員思考，全面保證了課堂氛圍的活躍，讓學員自始至終高度參與；
■ 落地性與成果型：課程中運用行動學習的促動技術保證培訓成果的效果的可視化、落地化、可操作型，保證培訓組織方能現場看到培訓效果的產出，同時老師會在培訓過程現場回答學員提出的各項管理問題。
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