《現場質量管理與突破性快速改善(線上直播團隊版)》課綱介紹:
◇ 采購方式:企業采購,每家企業提供1個賬號,以小組形式在會議室參加,總參訓人數不超過6人/門。
◇ 參訓方式:以小組為單位參訓,團隊共創、案例分析、小組演練、各企PK,更多強調團隊融合、提高課程的互動性及參與度,更多的關注沉浸式學習體驗、以更好的達成線上培訓效果。
◇ 教材及證書:課前郵寄紙質版教材;課后郵寄證書(每組6套,額外購買30/套),適用所有團隊版課程。
◇ 線上公開課屬于直播,不支持課后回看。
課程目標:
建立質量穩定的現場及快速突破性改善的團隊和機制,通過系統化改善大幅度降低運營成本。
課程結構:
1、理解現場質量管理核心要求
2、打造現場質量管理基礎模型
3、掌握現場質量系統改善方法
4、課程總復習與實踐應用指南
參訓對象:
生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等
課程特色:
通過深入淺出、生動幽默的講解,運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發學員系統全面地掌握課程要點;結合前期調研、針對性的練習和課后跟蹤,讓學員做到知行合一、學以致用。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、互動交流、頭腦風暴、強調學員參與。
課程大綱:
一、理解現場質量管理核心要求
1. 制造現場典型問題案例分析
◇ 分析問題基本思路
◇ 解決問題四大步驟
2. 現場質量管理基本理念
◇ 什么是質量
◇ 百年質量管理啟示錄
◇ 現場質量管理三大紀律
現場質量管理八項注意
3. 現場六大要素管理
◇ 六大要素管理核心策略
◇ 防錯/防呆
防錯十大原理
防錯六大步驟
防錯三類指標
◇ 標準化作業
什么是真正的標準化作業
標準化作業的基本要求
→ 減少員工隨意操作帶來的浪費及品質風險
→ 減少對員工經驗的依賴及流動風險
→ 科學設計作業程序以減少勞動強度并提升效率
→ 標準化與持續改進
標準化作業之路(案例+歸納 1-7)
◇ 培訓也要標準化
培訓的第一要素
關于培訓的四個現代化
◇ 設備點檢-如何做更有效
◇ 活用關鍵策略組合
針對品質異常-啟動快速響應
針對現場紀律-實施分層審核
針對關鍵特性-統計過程控制
針對高風險點-持續優先改進
二、打造現場質量管理基礎模型
1. 典型問題點收集與評估
2. 工序分析與影響因素
3. 相關性矩陣分析
4. 風險識別與評估
5. 案例研究
三、掌握現場品質系統改善方法
1. 問題解決基本理念與流程
◇ 基本理念-八項注意
◇ 基本流程-七步鉆石
2. 一把鑰匙開一把鎖
◇ 工程判定
◇ 變異點分析
◇ 腦力風暴
◇ 簡單統計手法
◇ 創新方法
3. 相對復雜問題快速突破
◇ 普適法則-找規律
◇ 快速查找-比較法
◇ 終極武器-大搜索
◇ 特別補充-拆裝法
4. 挑戰極限
◇ 應用所學完成課堂大練習
線索生成
◇ 如何利用現場數據迅速發現問題的時空規律并選用最佳解決工具
◇ 對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,還是裝配過程中的失誤造成的
◇ 對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數造成的,還是材料或加工方法造成的
◇ 對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,如何鎖定重要過程參數以及最佳作業條件(水平)
線索確認
◇ 經過前輪篩選,無論存在多少可疑因子,如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
◇ 當問題尚處于開發(樣品或試生產)階段,如何從根源上有效解決
效果驗證
◇ 如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
完成經驗庫建設
◇ 經驗庫是一切改善的起點和終點
◇ 經驗庫的建立
◇ 經驗庫原始數據積累與輸入
◇ 經驗庫的維護與應用
◇ 經驗庫動態維護
◇ 經驗庫在改善活動中的應用
四、課程總復習與實踐應用指南
◇ 內容小結
培訓內容口訣化記憶
回答學員問題及疑點澄清
◇ 課程應用
輔導學員制訂培訓后的應用計劃
應用過程中可能出現的問題及解決途徑
制訂培訓后的應用計劃
講師介紹:劉老師
國內知名大學工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。
資質與專業領域:
◇ AIAG Qualified Trainer AIAG認可培訓師
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等)
◇ TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經歷:
◇ 行業經驗:22年;
◇ 曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發經理等職務,在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗;
◇ 后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理,在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗。
主講課程:
1. QFD-質量功能展開,ShaininDOE-謝寧DOE,質量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,Formel-Q
3. Six sigma, 現場質量管理與快速突破性改善,問題分析與解決解決(8D/5why), 新舊QC七大工具
培訓過的主要企業:
微電子/家電及光通訊
西門子 Siemens (Nanjing)聯合汽車電子 UAES (Xi’an, Shanghai) 三星半導體 Samsung Semiconductor (Suzhou) ,CR 華潤微電子 MICRO(Wuxi).博西華 B/S/H(Nanjing)裕克施樂,Oechsler(Taicang),安費諾 Amphenol(Changshu),Nader(Shanghai),SUPER(Jiashan,Lishui),浙江億力(上海,嘉善),日立海立 Hitachi Highly (Shanghai)etc.,
航天航空及交通運輸
博世 Bosch (Wuxi),伊頓 Eaton (Wuxi),卡特彼勒 Caterpillar (Wuxi),法雷奧 Valeo (Wenling)大眾聯合 Volkswagen Allied (Shanghai,Nanjing),李爾 Lear (Shanghai), 德爾福 Delphi (Shanghai), 科世達 KOSTAL Gmbh(Shanghai, Changchun, 麥格納 MagnaDonnelly(Shanghai),申雅密封 SAICM-ETZELER/(Shanghai), 納鐵福 SAIC-GKN (Changchun), 格特拉克 GETRAG (Nanchang, Ganzhou), 康斯博格 Kongsberg (Shanghai,Wuxi), 博格華納 BorgWarner(Ningbo), 豐田-電裝 Toyota-Denso (Kunshan), 恩斯克 NSK(Hangzhou)江鈴汽車 JMC(Nanchang), 奇瑞汽車 Chery Auto (Wuhu), 福耀玻璃 Fuyao Glass(Shanghai,Beijin)韓泰輪胎 Hankook(Jiaxing), 東洋輪胎 TOYOTIRE(Hangzhou),徐工集團 XCMG(Xuzhou),西川 NISHKAWA (Shanghai),無錫地鐵 WUXI METRO()Wuxi),,萬 向集團 WANXIANG GROUP(Hangzhou)etc.,
化工/醫療/新能源及新材料
江 蘇 時 代 CATL(Liyang), CHNT(Haining), 阿 特 斯 陽 光 CanadianSolar ( Changshu ) , 皮 爾 金 頓 PILKINGTON(Shanghai);NOK(Wuxi), 住友電木 SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai), 江蘇興達 Jiangsu Xingda, 華 翔 Huaxiang, 一 汽 鑄 造 FAW Foundry(Chengdu ) ,Jiangxi Copper Corp 江 銅 集 團 (Nanchang),TAEKWANG 泰光化纖(常熟),南微醫學 Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology(Nanjing), 賽諾菲 sanofi avents(Hangzhou),梅特勒-托利多 METTLER TOLEDO,雅培 Abbott(Hangzhou),道達爾 TOTAL (Zhenjiang)etc.