物聯網時代下的智能化倉儲及物流管理

物聯網時代下的智能化倉儲及物流管理(李海)課程介紹：

課程背景：
    全球制造業智能化成為國家戰略競爭的新焦點，作為智能制造的重要組成部分，工廠智能物流將采用全新的體系和技術構建。通過系統講授智能工廠以及智能物流的組成，讓學員對智能物流的重要場景：倉庫物流與線邊物流的規劃有整體認知，再參照若干標桿智能工廠的實踐，可以在最短時間內理解智能物流的系統組成與主要技術，將會幫助國內制造業同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工廠智能物流體系。

課程收益：
    通過課堂學習和現場參觀、交流等形式，學員可以深刻理解智能物流的系統組成關與架構，掌握智能物流的主要規劃方法，熟悉主要設備使用場景，掌握智能物流實施路徑。
授課形式：知識講解、案例分析討論、小組討論、互動交流、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱

一、智能物流與物聯網技術
 ◇ 工業4.0與中國制造2025的區別
 ◇ 智能制造的核心：仍然是QCD
 ◇ CPS——智能工廠的核心技術體系
   ● （視頻介紹CPS技術與仿真系統應用）
 ◇ 剖析國內工廠物流的特點：重存儲，輕配送
 ◇ 工廠智能物流新思維：端到端的管理與技術
 ◇ 課堂分析：智能物流的實施階段：精益化、自動化、數字化、智能化
 ◇ 物聯網IOT核心技術與網絡結構簡介

二、工廠智能物流的規劃
 ◇ 案例介紹：工廠物流規劃的典范
 ◇ 舉例：汽車行業供應鏈物流的分析：精益化物流
 ◇ 數據+算法在智能物流中的應用
 ◇ 工廠物流規劃主要內容：布局，工藝，仿真等
 ◇ 物流布局規劃工具篇
--經典規劃工具：SLP簡介
--物流關系與面積核算
--案例介紹：SLP工廠物流大布局
 ◇ 課堂案例研討：某工廠車間物流的智能化項目介紹
 ◇ 規劃仿真篇
--主流仿真系統應用簡介
--主流仿真軟件的介紹與演示

三、工廠智能物流的實施
 ◇ 工廠智能物流實施細則全圖：從精益化到智能化
 ◇ 物流優化的基礎工作：數據與流程
 ◇ 整體方介紹：浙江某工廠智能物流項目介紹
--項目范圍與目標
--整體物流規劃：布局與自動化
--物流信息系統介紹
--項目啟發與總結
 ◇ 倉庫物流規劃介紹
--倉庫物流規劃的四階段：數據、布局、設備、流程
--案例介紹：物流中心倉庫規劃思路
立體庫選型與實施建議
 ◇ 線邊物流規劃介紹
--車間工藝要求與物流實施細則
--精益與智能物流的結合
案例研討：不同工序線邊物流設計
 ◇ 物流設備篇
--條碼、RFID等物流技術簡介
--智能物流設施簡介
--物流機器人AGV等應用簡介
 ◇ 信息系統篇
--主要物聯網IOT技術介紹
--WMS系統介紹
--趨勢：LES系統的出現

授課專家：李海
李老師具有多年制造業咨詢與供應鏈管理經驗。
針對國內制造型企業的特點和智能制造大趨勢，李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法，結合在德國工業4.0研修和日本豐田汽車的交流成果，對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應用。其企業內部培訓和咨詢輔導客戶數量超過100家，各期公開課學員人數累計超過10000人次，既有管理系統的外資企業，也有快速擴張的民營企業。
李老師善于與企業高層建立信任、暢通的溝通渠道，營造良好的項目運行環境。主要客戶遍及汽車、電子、通信、機械、醫療、食品、服裝等多個行業，咨詢項目以制造型企業的供應鏈優化、生產計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。
典型咨詢項目包括：
 ◇ 浙江XX集團鋁輪轂工廠生產物流改善項目
 項目時間8個月，擔任項目經理和高級顧問
 通過生產現場布局和物流路線的優化，生產計劃體系和車間排程方法的改善以及質量體系的建立，實現汽車配件企業OTD指標的大幅提高（從65%到82%）和關鍵質量控制點的質量指標改善。

 ◇ 南京XX集團的生產運營咨詢項目
 項目時間2期，共計14個月，擔任高級顧問
 國內塑編行業典型的民營企業，在企業最高管理層大力支持下，對企業班組建設、激勵體系建立、生產車間精益布局、縫紉車間的生產線平衡以及采購物流等優化，提高了企業整體管理水平和人員意識能力，特別是產品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規范，大幅提升了企業的行業競爭力。

 ◇ 中國首批創業板上市公司鄭州XX電子運營管理咨詢
 第一期項目6個月，擔任項目經理和高級顧問
 精益項目，負責生產計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業實現大規模產業化能力的提升奠定了堅實的基礎，其中一期庫存周轉率提升15％，SOP（銷售運作計劃）機制的建立對企業銷售模式與生產模式的匹配確定了具體的方法。

 ◇ 中國運動服飾著名品牌香港上市公司XX集團工廠倉儲物流優化項目
 項目時間2期，共計14個月，擔任項目經理和高級顧問
 對其服裝原材料、鞋業原材料以及服裝和鞋業成品倉庫實施系統化改善，包括倉儲規劃、現場布局、物流設備、標識系統建設、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業流程規范、績效指標建立等內容，大幅提高倉儲進出庫效率（成品倉出貨時間縮短35%），有效降低倉儲作業成本和勞動強度，得到客戶高度好評：“我們就需要這樣給現場更多細節指導的咨詢顧問！”

 ◇ 上海XX智能儀表有限公司（德資）智能工廠規劃項目
 項目時間18個月，擔任項目經理和高級顧問
 結合上海G60科創走廊建設，XX上海工廠為打造集團智能化標桿工廠，結合廠區擴建和MES、APS系統實施，立足智能化和系統化布局建設啟動智能工廠規劃項目。
 項目工作分為兩個大的階段，工廠大布局和車間精益布局。經過一年半的規劃實施和建設，工廠格局與運營管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結合XX工廠各個不同工藝車間的特點，完成自動化和信息化升級，其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸，直接降低40%以上的WIP，節省30%的物流成本。
同時李老師講授的《供應鏈管理的數字化創新》、《工廠智能物流的規劃與實踐》、《工廠運營大數據管理》、《倉儲日常管理實務》、《智能趨勢下的生產排程與APS》等課程深受廣大學員好評，學員反饋李老師學識豐富、思維敏銳、條理清晰、邏輯性、實務性強，善于針對學員和企業的實際需求組織課程內容，用生動豐富的實際咨詢案例與學員共同探討解決方案，課程內容翔實，案例生動。
熱門課程：
工廠智能物流的規劃與實踐    高效倉儲管理與庫存控制
制造型企業的供應鏈管理      倉儲日常管理實務
工廠運營大數據管理          采購人員核心技能訓練
智能趨勢下的生產排程與APS

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