高效生產管理之――制造業人機物成本降低實務

高效生產管理之――制造業人機物成本降低實務(羅老師)課程介紹：

● 課程背景
    據統計，ERP在中國企業的全面運行不超過30%，利用ERP提高效率、優化成本，提高企業競爭力，成功率不到10%……ERP應用成功率為什么這樣低？
中國制造型企業在發展過程中……你面臨哪些問題？
  ◇ 原材料價格飚升，產品價格越來越低，市場競爭日趨激烈，怎么辦？
  ◇ 管理失控，供應鏈脫節，生產周期過長，資金占用過大，怎么辦？
  ◇ 老員工流失嚴重,新員工隊伍不穩定，甚至招不到員工，怎么辦？
  ◇ 客戶對產品品質不滿，訂單大量流失，怎么辦？
● 課程收益
  ◇ 降低工廠勞動力成本30%的改善手法，直接人員和間接人員勞動力成本管理
  ◇ 設備成本及效率管理指標，提升綜合設備效率30%的管理方法
  ◇ 控制物料成本、降低庫存50%的實操方法
  ◇ 從現場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本及如何通過消除浪費降低成本
  ◇ 世界及國內著名企業通過推行精益管理降低成本的改善實例分享

● 課程內容
 
第一部分  制造業勞動力成本控制
 
  ◇ 財務盈虧平衡表（P&L）介紹
  ◇ 銷售產品成本組成分析（COGS）
  ◇ 人機物成本在財務報表中的綜合體現
  ◇ 物料成本、勞動力成本、工廠運作成本分析
  ◇ 如何通過財務設立人機物成本預算及進行預算管理
  ◇ 勞動力成本的定義：勞動力成本≠支付工資
  ◇ 直接勞動力與間接勞動力的區別與定義
  ◇ 直接勞動力的成本組成及成本分析
  ◇ 影響直接勞動力成本的相關數據收集，統計及分析方法
  ◇ 生產線全員生產效率定義及計算方法
  ◇ 全員生產效率與可量化成本的關系
  ◇ 生產線布局,生產線平衡與直接勞動力成本
  ◇ 工業工程IE在現代工廠成本管理中的作用
  ◇ 生產線員工培訓與成本降低
  ◇ 間接勞動力成本組成分析
  ◇ 工作描素及間接人員工作負荷分析
  ◇ 科學制定各管理部門及管理人員績效指標
  ◇ 挖掘管理人員潛在的30%能力
  ◇ 全面降低間接勞動力成本
  ◇ 合理的管理人員與一線員工的比率
 
第二部分  現場改善與成本節約
 
  ◇ 生產改善的定義
  ◇ 現場改善與成本控制的關系
  ◇ 生產異常分析與異常改善
  ◇ 異常數據統計與成本分析
  ◇ 案例研討：小組生產異常分析
  ◇ 生產異常改善的方法與步驟
  ◇ 工廠內價值與浪費的定義
  ◇ 制造業生產中常見的浪費
  ◇ 七大浪費的定義（TIMWOODS）
  ◇ 浪費產生的根源
  ◇ 減少及消除浪費的方法
  ◇ 生產中瓶頸的定義及其影響
  ◇ 瓶頸帶來的效率損失分析
  ◇ 生產線平衡定義及平衡效率計算
  ◇ 如何通過消除瓶頸、提高平衡率降低成本
  ◇ 實例分享
 
第三部分  如何降低物料成本
 
  ◇ 物料成本組成分析
  ◇ 物料成本在工廠成本管理的地位及重要性
  ◇ 影響物料成本的因素
  ◇ 衡量物料成本管理業績的主要績效指標
  ◇ 庫存周轉率/多余物料/過期物料成本分析
  ◇ 現代中小企業的尷尬處境
  ◇ 如何健全供應商管理體系
  ◇ 供應商在物料成本中扮演的角色
  ◇ 供應商低質量成本（COPQ）對物料成本的影響
  ◇ 科學的供應商質量管理體系建立方法
  ◇ 供應商管理庫存與準時化交貨
  ◇ 如何在JIT推行中實現與供應商雙贏
  ◇ JIT流程實際操作介紹
  ◇ 案例分析：如何降低物料成本
 
第四部分  低效率布局成本與設備成本
 
  ◇ 工廠布局的發展歷史
  ◇ 布局與生產效率的關系
  ◇ 單元布局與流水線布局的優缺點分析
  ◇ 如何通過合理化生產線設計降低成本
  ◇ 案例研討：小組實踐活動
  ◇ 設備成本的組成分析
  ◇ 設備效率對設備成本的影響
  ◇ 整體設備效率（OEE）定義及計算方法
  ◇ 設備效率損失成本計算
  ◇ 低設備效率改善實例分析
  ◇ 降低設備成本的方法
  ◇ 全面生產性維護（TPM）與設備效率管理
  ◇ 精益生產及六西格瑪與現代工廠成本管理
  ◇ Q&A學員提問與問題解答
 
● 講師簡介 羅老師James Luo
    中國某重點大學機械工程學士、工商管理碩士（MBA），世界500強企業認證黑帶資格。羅老師曾任世界500強企業――Flextronics（總部設在新加坡,是世界領先的電子制造服務提供商(EMS)）IE/精益生產/六西格瑪高級經理，擁有11年著名外資企業生產、工程及品質經理經驗，并曾先后在Flextronics新加坡和馬來西亞等地系統研修精益生產、價值流分析及六西格瑪黑帶。羅老師具有多年的制造及品質管理培訓經驗，他秉承：先進思想+管理經驗+授課技巧的風格,將培訓內容融入制造業日常管理之中,使學員在產生共鳴的同時,即學即用,成效顯著。曾為美的集團、東風汽車、德國BOSCH、香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、臺灣蔚盛集團等企業提供：現場運作管理、精益生產、六西格瑪管理及制造業成本控制、SPC、MSA專題培訓和輔導,獲得客戶廣泛好評,并使受訓企業獲得良好收益。
工作經歷：
  ◇  亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產品服務提供商AMTEK公司生產及工程經理
  ◇  著名港資EMS企業NAMTAI GROUP 生產工程經理
  ◇  世界500強FLEXTRONICS供應商品質、IE工程、精益生產及六西格瑪高級經理
輔導案例：
  ◇ FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善，領導團隊為企業節省近500萬美元成本
  ◇ 國內主持過3期綠帶培訓、共培訓了約40位綠帶，指導超過50個6西格瑪品質管理綠帶項目
  ◇ 主導FLEXTRONICS DG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導工廠生產效率提升約25%
  ◇ 2006年3月帶領團隊輔導美的電磁爐精益生產及制程品質改善項目，短時間內效率提升約20%

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