全面庫存控制與需求預(yù)測(cè)管理

全面庫存控制與需求預(yù)測(cè)管理(王占文)課程介紹：

● 培訓(xùn)背景
 ◇ 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、瞬息萬變。預(yù)測(cè)不準(zhǔn)是計(jì)劃頻繁變更的理由嗎？
 ◇ 客戶導(dǎo)向就意味著客戶要什么就給什么嗎？
 ◇ 為什么有了安全庫存，供應(yīng)還是不安全呢？
 ◇ 如何提升需求與預(yù)測(cè)管理水平？
 ◇ 采用了很多庫存控制的方法，局部績(jī)效好像改變了，但系統(tǒng)績(jī)效未見大幅度提升？怎樣進(jìn)行全面庫存控制？
 ◇ ERP上了，精益生產(chǎn)推了，六西格瑪也用了，為什么年復(fù)一年庫存或資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率未見大幅改觀？
 ◇ 如何既保證市場(chǎng)滿意率，又不斷降低庫存呢？
    那么多問題困擾著企業(yè)。資深專家結(jié)合十多年深入豐田、DELL、諾基亞、佳能等企業(yè)的內(nèi)部實(shí)踐和培訓(xùn)輔導(dǎo)眾多企業(yè)的案例，從整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理的角度出發(fā)，全面解析銷售預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃、物流需求及采購、庫存分析及控制的內(nèi)在聯(lián)系，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行全面庫存控制。

● 課程目標(biāo)
 ◇ 穿過卓越的光環(huán)，洞悉企業(yè)基業(yè)永續(xù)的本質(zhì)
 ◇ 掌握如何提升需求與預(yù)測(cè)管理的準(zhǔn)確性
 ◇ 學(xué)會(huì)制定庫存控制的運(yùn)營(yíng)策略
 ◇ 掌握庫存控制的量化技術(shù)，并能結(jié)合運(yùn)營(yíng)策略應(yīng)用
 ◇ 了解集成供應(yīng)鏈系統(tǒng)的精髓，學(xué)會(huì)結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況推進(jìn)需求與庫存控制系統(tǒng)的不斷提升
    借鑒業(yè)界最佳，精選豐富的典型實(shí)操案例貫穿全程，深度挖掘內(nèi)核與本質(zhì)；精煉實(shí)踐主線，舉一反三，結(jié)合實(shí)際問題與風(fēng)險(xiǎn)互動(dòng)提升。

● 培訓(xùn)綱要
一、市場(chǎng)需求管理的本質(zhì)
1、企業(yè)贏利素質(zhì)金三角模型
2、典型企業(yè)數(shù)據(jù)對(duì)比與差距原因分析
3、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與運(yùn)營(yíng)管理3S
4、供應(yīng)鏈系統(tǒng)卓越三原則
5、供應(yīng)鏈物流管理五大要素及本質(zhì)
二、市場(chǎng)需求管理運(yùn)作模擬
1、供應(yīng)鏈物流模型構(gòu)建
2、運(yùn)作示范說明
3、運(yùn)作模擬
   模擬感悟與討論
三、如何改進(jìn)需求預(yù)測(cè)管理
1、需求管理的目標(biāo)與常見問題分析
2、達(dá)成一致預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃的步驟
3、預(yù)測(cè)維度選擇：產(chǎn)品／客戶/時(shí)間
4、預(yù)測(cè)方法選擇與應(yīng)用
5、預(yù)測(cè)與庫存計(jì)劃滾動(dòng)方法：APS預(yù)測(cè)界面展示
6、提升需求管理的三大類方法
7、提升需求管理的29個(gè)對(duì)策
   某著名服裝企業(yè)需求管理案例解析
四、庫存控制運(yùn)營(yíng)策略
1、究竟什么是庫存與澄清庫存理解誤區(qū)
2、庫存的六大危害
3、降低庫存的四大收益
4、為何常見的降低庫存四大方法最終無效？ 
5、從治水感悟降低庫存的三大方向
6、動(dòng)靜八類庫存源頭、產(chǎn)生原因與控制對(duì)策
   某電信企業(yè)降低庫存的運(yùn)營(yíng)策略案例解析
   某電信設(shè)備制造商呆滯料處理案例
   某著名辦公設(shè)備企業(yè)工程變更案例解析
7、定制化策略案例分享
五、庫存控制量化技術(shù)
1、物料定位維度建立
2、物資分類模型與個(gè)性化采集
3、物料計(jì)劃的四類十法應(yīng)用
   某手機(jī)企業(yè)物料分類與計(jì)劃方法匹配綜合案例分享
   終端產(chǎn)品回購策略與庫存控制案例
六、需求與庫存管理的系統(tǒng)提升
1、庫存控制得好就能保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)嗎？
2、企業(yè)產(chǎn)品戰(zhàn)略與定位
3、供應(yīng)鏈的兩種類型與產(chǎn)品匹配轉(zhuǎn)化
4、產(chǎn)品周期與供應(yīng)鏈過程匹配
   企業(yè)ERP平臺(tái)情景模擬
5、供應(yīng)與需求動(dòng)態(tài)協(xié)同的綜合案例
6、先進(jìn)庫存控制方法的正確應(yīng)用：
   JIT/VMI/JMI/QR/ECR/ CPFR等
7、如何制定簡(jiǎn)潔有效的運(yùn)營(yíng)績(jī)效管理體系
8、系統(tǒng)提升的方針目標(biāo)實(shí)踐
9、集成供應(yīng)鏈建立與課程總結(jié)

● 授課顧問：王占文
----他是IBM、全球領(lǐng)先的美國I2公司的供應(yīng)鏈管理咨詢項(xiàng)目合作顧問；
----他是北大高級(jí)經(jīng)理人、清華深圳研究生院客座講師；
----他曾親歷五年時(shí)間將企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)從15次提升到近100次
簡(jiǎn)介：
    王顧問具有十幾年的企業(yè)采購物流管理經(jīng)驗(yàn)，先后服務(wù)于包括佳能、麥克維爾、天音通信、中興通訊等知名企業(yè)，擔(dān)任過亞太采購經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理經(jīng)理、資材部部長(zhǎng)、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、專職顧問，副總經(jīng)理等職務(wù)；親歷五年時(shí)間將年庫存周轉(zhuǎn)15次提升到接近100次。有一年時(shí)間主持ORACLE ERP實(shí)施項(xiàng)目，在8年的咨詢顧問經(jīng)驗(yàn)中，有2年多時(shí)間參與IBM、供應(yīng)鏈管理全球領(lǐng)先的美國I2公司的咨詢項(xiàng)目，并通過了APS四大模塊實(shí)施的培訓(xùn)認(rèn)證；
    經(jīng)過多年的企業(yè)管理實(shí)踐與培訓(xùn)咨詢歷練，王顧問形成了一套先進(jìn)務(wù)實(shí)的管理體系，對(duì)卓越企業(yè)全面庫存控制、企業(yè)物流管理有著管理本土化的深刻體驗(yàn)。
    王老師知識(shí)淵博，擅長(zhǎng)比喻，授課內(nèi)容因其系統(tǒng)性、實(shí)戰(zhàn)性深受客戶認(rèn)可。他的課程能夠充分融貫企業(yè)市場(chǎng)、計(jì)劃、采購、物流、財(cái)務(wù)等角度，并巧妙運(yùn)用管理類課程中角色演練、案例研討、團(tuán)隊(duì)競(jìng)賽等多種授課方式，使學(xué)員在學(xué)習(xí)系統(tǒng)知識(shí)的同時(shí)，更能帶來目前企業(yè)問題的解決思路，深受客戶認(rèn)可。
    服務(wù)客戶：豐田汽車、西門子、浦項(xiàng)鋼鐵、中興通訊、中鹽集團(tuán)、富士康、中國鐵通、航天二院、三花集團(tuán)、鐵道四院、南孚電池、中國電信、中國移動(dòng)、騰訊科技、偉易達(dá)集團(tuán)、湖南中煙、浦項(xiàng)鋼鐵、鴻海精密、、湖南中煙、中國聯(lián)通、中國網(wǎng)通、正崴集團(tuán)、南洋造船等百余家企業(yè)。

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