生產計劃和物料控制

生產計劃和物料控制(周云)課程介紹：

● 為什么要參加《生產計劃和物料控制》課程
   生產計劃和物料控制部門（PMC）是制造業企業的心臟，掌控營運資金、物流、信息等動脈。其制度和流程直接決定企業能否有效統籌資源，能否實現高效有序生產，關系到企業的生死存亡。
    制定科學合理的生產計劃，是保持生產順暢、保證各部門運營效率、提升準時交貨率、降低庫存的有力保障。生產計劃一旦出現問題，將會導致連鎖反應，后果不堪設想。
    制造業企業中，原料成本往往會占到總成本的50%以上，在08年的經濟嚴冬中所占比例更大；制造業50%的不良品都源自物料問題，物料控制是保證質量的第一源泉。專業的物料控制體系能夠確保物料的質量和合理的數量，是生產計劃順利實施的必要條件，是實現低成本高質量的重要前提。
    本課程將在短時間內徹底解決您生產計劃和物料管理的眾多難題，協助您構建適合自己的生產計劃與物料控制體系，使企業在有序、正常運轉的同時，降低成本，提高質量，贏得競爭優勢，順利過冬。
    截至2008年8月，超過4000名學員參加過華制該課程，反響強烈，好評如潮！

● 課程介紹
    PMC掌握企業生產及物料運作的總調度，是有序生產的主要支柱，直接影響運營成本，關系企業存亡。如果PMC的計劃控制能力不夠，物料供給出現問題，經常性的停工待料，品質失控將會帶來嚴重后果。特別是在“經濟嚴冬”，面臨殘酷的市場環境，必須構建高效的生產計劃與物料控制體系，才能保證順暢生產，滿足客戶需求。
    本課程將經典的生產計劃與物料控制基本原理方法，與企業資源計劃 (ERP) 、精益生產、供應鏈管理 (SCM) 等現代生產管理思想相融合，通過多種專業模型，使學員快速準確切入生產計劃與物料管理內核，在及時滿足客戶需求的同時，獲得最大經濟效益，協助企業在殘酷的競爭中領先一步。具有豐富實戰經驗的華制專職資深講師雷衛旭先生，從實用角度，系統介紹生產計劃與物料管理的相關理論，對PMC相關問題進行深刻剖析，提供多種實用工具及技巧，協助您不斷提升企業整體生產效率，化危為機，贏得市場，逆勢崛起。

● 課程收益
 ◇ 認識PMC職能，開拓解決生產計劃與物料控制各種難題的思路；
 ◇ 提升PMC對市場需求的快速反應能力、對生產運作和物流過程的控制能力；
 ◇ 掌握提高備料準確率、保持生產順暢、提升準時交貨率、縮短生產周期的有效方法；
 ◇ 建立完善的生產與物料控制運作體系；
 ◇ 能夠制定合理的短、中、長期生產計劃，具備構造高效生產計劃系統的能力；
 ◇ 與業內權威專家、精英交流經驗，共享智慧，碰撞思想。

● 教學特色
多媒體教學、沙龍、現場講授、對話互動、案例分析、小組討論/發表、情景模擬，游戲分享。

● 講師介紹 周云 老師
蘇州工程碩士，香港理工大學MBA
蘇州AACTP(美國培訓認證協會)認證講師
蘇州清華大學CEO及運營/生產總監班主講教授
蘇州中山大學教授經理研究會理事
蘇州惠普HP中國供應商培訓項目首席技術顧問
蘇州曾任職務：美晨集團行政運作總監、環球食品（中國）有限公司廠長、嘉亮（國際）有限公司廠長、可口可樂生產經理
蘇州曾深入眾多制造業企業從事咨詢和研究，2002年開始從事培訓工作，總培訓課時約10000課時，培訓學員超過25000人次。

● 授課風格
“寓觀念于談笑間，蘊哲理于詼諧中”，風趣幽默，授課富有激情，與學員頻繁進行互動，現場感染力強。問題剖析精準深刻，對學員所提出的問題進行現場分析，給出解決方案。講解深入淺出，不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題工具及技巧。

● 培訓大綱
第一章  生產計劃與物料控制概述
1.PMC的職能
2.生產計劃的基本知識
 ◇ 蘇州生產計劃的編排要素：人、機、物、法、環
 ◇ 生產計劃應具備的特點：準確性、穩定性、連續性、可執行性、異常防范性
 ◇ 生產計劃編排流程
３.生產計劃與物料控制五大職能
第二章  銷售計劃、生產計劃、物料計劃的協調管理
1.銷售計劃、生產計劃、物料計劃的組織架構
 ◇ 銷售計劃與生產計劃的角色和定位
 ◇ 生產計劃與銷售業務鏈接流程
2．生產計劃要點、內容及編制演練
3. 月/周生產計劃分析產能負荷制度化
 ◇ 分析產能負荷七要素方面
 ◇ 生產計劃產能分析制度化的依據
 ◇ 案例分析：中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據、 中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據
第三章   生產進度控制
1．銷售預測計劃與主生產計劃（MPS）、月/周生產計劃控制流程七途徑
2. 制造業生產計劃控制(精益)管理三模式
 ◇ 預期滾動計劃系統、推進式(push)、拉動式(pull)
3．生產進度監控三個階段——事前/事中/事后
 ◇ 如何統計分析生產數據
 ◇ 通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度
 ◇ 現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析
 ◇ 案例分析： 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖、 中國某公司生產能力效率表
4. 如何縮短產品周期流程
 ◇ 有效控制扦單、急單、補單五種措施
 ◇ 協調溝通處理生產異常問題的八條改善措施
第四章   物流計劃跟進與存量管制
1物流計劃流程七步驟——為學員做現場診斷
2.物料計劃流程解析
3.物料短缺八大原因和七種預防對策
4 物料管理精髓三個盲點和八大死穴
5.存量管制
 ◇ 安全存量的三種設定方法：直觀判斷法、ABC存貨價值分析法、固定比例法
 ◇ 需求預測、物料計劃與庫存控制四大策略
 ◇ 案例分析：某著名公司打破常規實現“零庫存”
第五章  物料管理的措施、流程與模式
1．物料管理的死穴
2. 物料管理實用措施
 ◇ 物料短缺的原因與對策
 ◇ 生產物料損耗控制的有效措施
 ◇ 如何應對物料供應不繼  
3.物料計劃制定的流程
4 新時期物料管理的模式  
第六章 PMC執行力管理和課程總結  
1.PMC執行力管理 
2.學員成果發表，講師點評
3.課程總結

更多生產計劃和物料控制相關課程：