防錯技術安全與實戰

防錯技術安全與實戰(馬老師)課程介紹：

● 培訓目標：
 ◇ 掌握差錯預防技術
 ◇ 學會運用差錯預防技術優化生產現場
 ◇ 能有效識別差錯并提出改善建議

● 課程背景：
    各種失誤在企業里隨時隨地地發生著，其結果是造成產品缺陷不斷、損失難以下降，而導致失誤發生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA－YOKE防錯技術經過幾十年的發展已經形成了完整的系統，從杜絕失誤發生的源頭入手，在失誤發生之前就避免其發生，從而全面降低產品缺陷，有效減少避免損失，在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。
    本次培訓向企業生產管理人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐，結合工廠實際問題分組深入練習，掌握防錯技法與運做步驟，最終使學員明白差錯是可以避免和預防的，進而通過講授差錯預防技術這一方法全面實現全員參與質量管理，提高企業的產品質量和工作質量，最終實現零缺陷。

● 課程大綱：
第一部分：防錯法概述
 ◇ 零缺陷可以實現嗎？
 ◇ “三不”內部客戶原則
 ◇ 第一次就把事情做對
 ◇ 把正確的事情做對
 ◇ 錯誤的定義
 ◇ 什么是人為差錯？
 ◇ 錯誤的類別
 ◇ 制造過程常見10大錯誤分析
 ◇ 產生錯誤的10大原因分析
 ◇ 不同質量控制水平的差異表現
 ◇ 常見失誤的案例分析

第二部分：如何防錯？
 ◇ 什么是防錯？
 ◇ 防錯的定義
 ◇ 為什么要防錯？
 ◇ 防錯法的具體體現
 ◇ 防錯的作用
 ◇ 防錯的收益
 ◇ 防錯的基本原則
 ◇ 防錯的5大思路
 ◇ 防錯的10大原理
防錯案例展示與分析

第三部分：Poka Yoke防錯裝置的設計
 ◇ 幾種常見的防錯裝置
 ◇ 防錯裝置設計原理
 ◇ 防錯裝置設計的邏輯判斷
 ◇ 防錯裝置的好處
 ◇ 防錯裝置的人機工程學
 ◇ 檢查方式與防錯裝置的結合
 ◇ 13張紅牌區域適合防錯裝置
 ◇ 防錯裝置的一般類型
 ◇ 防錯裝置設計的案例演示與分析

第四部分：防錯法實施與應用的步驟
 ◇ 防錯質量意識的8大原則
 ◇ 公司級的防差錯網絡
 ◇ 防錯法實施的6步法則
 ◇ 標桿企業防錯實施的案例分析
 ◇ 防錯法應用實例展示
 ◇ 謹記的三句話
總結：學員演練觀點發表

● 講師介紹：馬老師
教育及資格認證：
    特聘高級講師、IE管理顧問、高級咨詢師。中國工業工程學會理事成員，美國AITA認證的國際職業培訓師。
講師經歷與專長：
    馬老師長期推行工業工程、精益生產等先進生產方式與技術，曾任大型中外合資企業精益生產體系項目負責人、工業工程經理、項目總監，在工業工程和現場改善領域有著獨特造詣。培訓涉及的專業領域有：精益生產管理實踐，現場5S目視化管理及實戰模擬訓練營，工業工程（IE）現場改善方法，全員生產維護（TPM），全面質量管理（TQM），辦公室“6S”管理，具有豐富的行業背景。
培訓客戶及培訓風格：
    中國航天、寶鋼集團、一汽集團、上汽集團、東風汽車、宇通客車、東南汽車、聯合電子、蒙牛集團、伊利集團、光明乳業、四川長虹、夏新股份、美的集團、榮事達洗衣機、東方通信、 虹信集團、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子等公司。馬老師從事過生產管理、工業工程等多項管理的負責人，長期的企業實戰經歷使他對企業的生產運作有深入了解，20年的豐富的實際工作經驗和培訓經驗，使得他在講授生產課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行講授，并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強，課堂生動有趣。

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