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零缺陷質(zhì)量管理

【時間地點】
【培訓(xùn)講師】 曹先生
【參加對象】 生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員;質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理;生產(chǎn)總監(jiān)、主管;其他部門經(jīng)理、主管及相關(guān)人員等。
【參加費用】 ¥2600元/人 (包括授課費、講義、證書、午餐等)
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.gzlkec.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:零缺陷質(zhì)量管理培訓(xùn)

零缺陷質(zhì)量管理(曹先生)課程介紹:

課程意義
審視我們的日常管理工作,我們的領(lǐng)導(dǎo)到處不停地巡邏,發(fā)現(xiàn)”火災(zāi)“,然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現(xiàn)場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去,似乎這一切都已習(xí)以為常。如果我們仔細(xì)統(tǒng)計分析,將會發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似,卻日復(fù)一日地重復(fù)發(fā)生著,每發(fā)生一次就會重新再解決一次。而實施質(zhì)量改善則要求我們斬草除根,不留后患。
    “第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很少的時間去探究問題的本身。“零缺陷品質(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理,強調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制,它為企業(yè)提供 了卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系,相信通過本課程的學(xué)習(xí),您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運作模式,從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。。

課程大綱
一、走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)
零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量原則
 企業(yè)面臨的困惑
 精益工廠追求7個“零”極限目標(biāo)
二、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
 質(zhì)量的基點——以顧客為關(guān)注焦點
 過程的方法
   顧客為導(dǎo)向的過程方法
   支持過程的方法
   管理過程的方法
三、零缺陷質(zhì)量管理
 零缺陷前提:5S
 ISO的精髓:預(yù)防為主,持續(xù)改進
 全員參與和提案改善
 提案改善的實施步驟
四、 開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
 施工表
 工作方法
 不合格品處理
 安全操作規(guī)程
 簽定指導(dǎo)書
 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性
 搬運、貯存、包裝、防護和交付
 設(shè)備設(shè)置
五 、生產(chǎn)過程零缺陷的主要控制點
 消滅浪費和缺陷的起點為產(chǎn)品設(shè)計——介紹產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃
 潛在失效模式和后果分析
 合理有效布局及如何設(shè)置重要控制點
 六、零缺陷的延伸
 進貨檢驗和免檢活動的推動
 供應(yīng)商選擇與評價程序的標(biāo)準(zhǔn)化
 供應(yīng)商質(zhì)量的早期介入
 供應(yīng)群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
 六、零缺陷的實施和推動手段
 以PDCA為基礎(chǔ)
 防錯技術(shù)
 PPM
 5Why
 FTA故障樹分析
 8D的方法
 持續(xù)改進QOS
七、零缺陷質(zhì)量改善小組活動
 現(xiàn)場診斷方法
 QC圈的輔導(dǎo)技巧
 新老七種工具

【顧問介紹】曹先生
    曹先生曾任職多家世界500強公司擔(dān)任技術(shù)和管理崗位,如新產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)商質(zhì)量管理、質(zhì)量體系審核、工程主管、技術(shù)部經(jīng)理、采購主管、生產(chǎn)主管、質(zhì)量總監(jiān)等職。并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn);曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,領(lǐng)導(dǎo)完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對大批量生產(chǎn)的特點,以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動,解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗,講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長的培訓(xùn)科目有: 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。曹先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有:大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機、金龍聯(lián)合汽車、道達(dá)爾等公司。


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