精益實戰工具—標準化作業&看板管理

精益實戰工具—標準化作業&看板管理(劉江)課程介紹：

課程背景：
    生產現場管理人員與現場工程師承擔著現場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素，還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。
    然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，對于車間人員要求越來越高。
    作為現場管理人員，您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額？
 ◇ 操作錯誤隨處可見，但問題何在，如何解決？
 ◇ 同樣的事故總是重復發生，再三叮囑也沒有用
 ◇ 現場各種缺料、質量問題，但信息傳遞非常慢，得不到迅速解決
 ◇ 設備故障頻發，但維修響應確很慢，維修時間完全不受控
 ◇ 管理層要標準化，但員工卻不執行，問題出在哪里？
 ◇ 合適的員工越來越難招，新員工培訓獨立上崗時間長，是崗位要求高還是員工能力差？
 ◇ 人為疏忽導致的質量、安全事故多，怎樣有效防范和解決
……
我們發現問題的關鍵在于我們的所謂標準化根本不標準，前輩的經驗得不到很好的傳承和不斷改進，信息的傳遞還在基本靠吼的時代，如何才能更快更準確的傳遞信息，如何才能做出標準的有可執行性的標準化作業單？  2天的《標準化作業與看板管理》將告訴你一套系統而實用的現場管理與現場改善方法。

培訓目標：
 ◇ 樹立正確的改善意識，破除改善的負影響
 ◇ 梳理現場生產控制的框架與邏輯
 ◇ 深刻理解標準化作業的標準，有效制作標準化作業（三票一表）
 ◇ 掌握現場問題造成的關鍵因素（不是人而是管理）
 ◇ 掌握現場作業改善的步驟及工具
 ◇ 了解現場運用現場問題控制工具---防錯技術
 ◇ 了解現場信息管理工具--看板管理

課程大綱：

第一部分：如何實現標準化產線（實戰模擬）
第一輪  標準化作業概述
(一) 了解標準化對生產周期及客戶需求的重要性
(二) 了解標準化對產線質量控制的重要性
(三) 企業如何實現標準化作業體系----與看板管理的結合
(四) 標準化標桿企業案例分享—30分鐘上崗的傻瓜化現場

第二輪 標準化作業的基礎之
                 ----如何定義標準節拍
(一)標準化作業三前提和三要素
(二)客戶節拍時間（T.T）對產線節拍的指導性作用
(三)工時觀察與工序能力分析（工序識別能力表）
(四)如何完成工時平衡墻
(五)標準節拍時間構成與計算（時間測定票）

第三輪  標準化作業單實戰演練
(一)完成工序識別能力表&時間測定票
(二)人工工序拆分與重組改進（IE七大手法的運用）
(三)生產線平衡
(四)完成標準作業組合票與標準作業票

第四輪 如何實現傻瓜化現場
         ----標準化作業與的防錯完美結合
(一)傻瓜化現場對企業各方面的重大影響
(二)防錯在生產現場的應用
(三)防錯設計三步法
(四)防錯系統實施5步法
(五)傻瓜化在產線設計與產線改造不同切入點
(六)案例分享：德資電氣企業的產線改造
(七)練習：模擬實戰的產線傻瓜化設計

第二部分：標準化作業的執行力基石
                         ----看板管理
(一)公司如何推廣標準化作業系統
(二) 看板管理如何結合目標化管理提升標準化系統執行力
(三) 看板管理在工廠管理中的用途與種類
(四) 看板在生產現場的廣泛運用及各種形式(從卡片  到電子顯示）
(五) 看板在工業4.0時代的運用（與物聯網、大數據等技術的結合）
(六) 看板管理如何結合目標化管理提升執行力

第三部分  看板管理實戰運用
(一)看板在信息傳遞中的應用---JIT信號系統
——案例分享----某電梯企業看板拉動系統
——練習：看板信號設計（生產看板\物料看板）
(二)看板管理在生產標準化管理中的運用----生產管理績效看板
——案例分享----某汽車工廠BPD看板
——生產現場績效指標分解與職責劃分
——練習：目視化管理看板內容設計與持續更新  

講師介紹：劉江老師

教育及資格認證：
高級講師；曾在美國，接受通用汽車；在韓國，接受大宇等公司的精益生產及項目管理方面的培訓。

講師經歷及專長：
劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產經理，同時作為精益供應商顧問主導推行精益供應商持續改善活動；曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問；曾任職美國實用動力德國公司，擔任LEAN培訓師項目進行分組改進
劉老師擅長精益生產及現場管理相關的培訓與咨詢（含項目管理，價值流分析，拉動系統，快速換型，精益生產線設計、防錯技術、TPM、庫存優化、精益指標等課題）。

服務客戶及部分項目績效：
劉老師為眾多知名企業提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括：聯合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。中信國安盟固利動力科技、中集華駿車輛、資生堂麗源化妝品、內蒙古牧泉元興飼料、飛鶴乳業、通用半導體、威樂（中國）水泵、中信國安盟固利動力科技、奧普拉（天津）塑料制品、奧瑞金包裝股份、中船工業、武漢東風本田、北汽李爾、東風康明斯、聯合電子、津亞電子、中信固安、德爾格安全設備、頗爾過濾器、天合汽車、伊頓動力、中集車輛、珠海格力、江陰模塑、康明斯燃油、威樂水泵、奧普拉、伊利集團、首農艾萊發喜食品、飛鶴乳業、資生堂、PPG、凱米拉化學、嘉林藥業、阿奇夏米爾工業、安德烈斯蒂爾動力工具、新偉祥、億光電子、特賽亞、康士伯、奧瑞金、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、日正彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、中信固安、通用半導體、臺松電子、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠電子、美的威靈、萊爾德電子等數百家知名企業。
劉老師是實戰派老師，實施現場改善項目的經驗豐富，講授深入淺出，實戰性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發，并結合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。

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