[課程簡介]:◇ 了解什么是快速換線;
◇ 明確換線時間計算和換線過程中的浪費;
◇ 掌握如何進行換線的改善活動。 ...
【時間地點】 | 2021年10月15日 上海 | |
【培訓講師】 | 徐斌 | |
【參加對象】 | 工藝、模具、生產等部門相關人員 | |
【參加費用】 | ¥2000元/人 (含授課費,資料費,午餐費,茶點) | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() ![]() |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
【課程收益】
◇ 了解什么是快速換線;
◇ 明確換線時間計算和換線過程中的浪費;
◇ 掌握如何進行換線的改善活動。
【課程大綱】
第一模塊:精益生產簡介
◇ 精益生產含義與組成
◇ 精益生產的五項原則
◇ 增值-非增值及其原因分析
◇ 拉動生產與均衡生產
第二模塊:快速換線
◇ 快速換線的發展歷程
◇ 產品換線的定義
◇ 快速換線的目的與益處
◇ 傳統換線過程分析
◇ 傳統換線問題的根源
◇ 如何理解SMED
◇ 換型時間的定義與構成
◇ SMED的六項基本要求
◇ SMED的黃金法則與發展趨勢
第三模塊:快速換線的八步改進法
◇ 提供當前轉變工作單元的文件資料
◇ 將內部和外部準備分開
◇ 將內部準備轉變為外部準備
◇ 找到相同類似的準備
◇ 使內部/外部準備流水線作業
◇ 試驗短期計劃
◇ 驗證程序和結果
◇ 提供新程序的文件資料
第四模塊:課堂練習——分析某一換線過程中的改進方案
第五模塊:換線改進流程步驟
1.SMED準備
◇ 選擇一個有代表性的換型作業
◇ 建立SMED改善小組
◇ 開展SMED技能方法培訓
◇ 觀察并記錄目前換型的詳細過程
◇ 以圖表的形式顯示出目前的狀況
◇ 用簡短的語言描述目前的狀況
◇ 設定改善目標
2.根據SMED的8個階段,一步步建立并實施改善方案
3.實施并驗證所得到的改善方案
4.標準化換型操作并培訓相關人員
講師介紹:徐斌
◇ 6Sigma MBB
專業背景:
25年工作經驗,從事過電器研發,照明、電氣、機械、新能源、建材等行業的制造運營、質量管理等工作;
徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶),負責工廠6Sigm、Lean活動的推動,于2002年獲得GE總部頒發的全球認可的黑帶證書。
2002年任專職MBB(黑帶大師),主要負責新合資公司的6Sigm、Lean導入和推進——包括組織架構的搭建、BB的招聘培訓、綠帶的培訓及項目體系的建立,同時領導該業務模塊亞太區工廠的BB開展6Sigm、Lean活動,于2004年獲得GE總部頒發的全球認可的黑帶大師MBB證書;后負責運營管理。
2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團下屬公司,歷任質量總監、制造總監職務。
自2014年主要從事“世界級工廠項目”的咨詢與輔導(TQM、6Sigma、Lean、…),獲得卓越績效,深受客戶好評。
擅長課程:
運營管理系列課程
6 Sigma系列課程
Lean 精益生產系列課程
質量管理/質量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等
授課風格:
徐老師在培訓中采用互動性雙向交流方式,案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法,使學員在其引導下,皆能激發腦力、深入思考,真正做到學以致用、即學即用。
徐老師負責的培訓和咨詢項目:
2014年04月-2014年12月:太倉某公司6Sigma綠帶項目輔導
2015年01月—2015年06月:Alston 6Sigma黑帶培訓與輔導項目
2015年03月—2015年12月:常州某機械公司精益生產咨詢項目
2015年05月—2016年06月:上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓與輔導項目
2016年03月—2016年12月:昆山風速時代生產運營持續改善項目
2016年06月—2017年01月:上海某汽車零部件公司6Sigma培訓與輔導項目