精益領導者認證培訓

精益領導者認證培訓(唐老師)課程介紹：

〖課程背景〗
    越來越多外國客戶要求本地廠家實施「精益生產」- Lean Manufacturing，希望借助精益生產技術幫助企業改善營運。 如: 質量成本大幅下降，準時交付率顯著改善，庫存周轉不斷加快… 每個改善的項目都能用財務資料來衡量，工廠持續改善體系與企業指標有效的結合，最終提升企業整體競爭力。
    成功推行精益生產并非只是改變生產線布置的方法，員工的配合及企業文化改善亦是成敗關鍵。 所以推行精益生產時企業必須依靠「精益領導者 – Lean Leader」帶領整個企業實施。 「精益領導者」必須對精益生產管理戰略的全貌有清晰和系統的認識，為制訂公司精益生產策略奠定基礎！以達到快速節約企業成本，提升利潤的目的！
    通過兩天的專業培訓后學員將獲安排一小時的筆試，合格的學員將獲香港工業總會及環宇培訓顧問聯頒發證書，成為「精益領導者 – Lean Leader」。

〖課程收益〗
 ◇ 對精益生產技術的全貌有清晰和系統的認識，為制訂精益生產策略奠定基礎；
 ◇ 理解精益生產基本概念、掌握精益生產管理的方法、特點及能帶給公司的變化；
 ◇ 對精益生產的成功實施條件有基本認識，清楚知道管理者應扮演的角色及擔當的責任；
 ◇ 能根據公司長短期目標與戰略規劃選對項目，確定突破性改善方向；
 ◇ 能根據公司策略選準精益生產項目候選人員；
 ◇ 理解在中國企業的大背景下如何成功推行精益生產管理；
 ◇ 通過企業推行及項目案例分析，學習借鑒別人的成功經驗；

〖課程大綱〗

第一章 現代企業為什么需要精益生產技術
 ■ 精益生產的產生背景與內涵 - 制造產品向制造服務轉變，傳統生產向新生產轉變
 ■ 新生產技術三個層面：即觀念、技法和實踐
 ■ 精益追求反應速度與消除浪費
 ■ 精益生產模式案例分享
   ◇ 德國大眾汽車組裝生產線樣板工廠案例分享

第二章 精益生產技術帶給我們傳統思維哪些沖擊
 ■ 企業三種經營思想，價格，成本和利潤中間，你的企業能主宰那一項？
 ■ 浪費意識：工廠八大浪費一般藏在哪兒？工廠里存在黑猩猩嗎？車輪子為什么不該圓？
 ■ 效率意識：真效率和假效率，可動率和利用率，個體效率和整體效率，我們應該追求哪個？
庫存意識：庫存是企業的健康指標，是工廠的生命線，降低庫存水平卻為什么那么難？

第三章 現代精益生產技術包含哪些實戰適用方法
 ■ 流線化生產助力生產線流線化
   ◇ 流線化生產的意義
   ◇ 流線化生產與批量生產的差異：工廠水平布置與垂直布置的差異
   ◇ 流線化生產的八個條件：讓生產線流動起來
   ◇ 流線化生產的步驟：十二步法實現流線化生產
   ◇ 流線化生產的設計原則：U型生產線布置的優點
   ◇ 流線化生產的設計要點： 垂直布置到U型布置再到大通鋪布局最后實現一筆劃工廠
   ◇ 流線化生產案例講解：世界500強LCD企業借助雙邊生產模式實現效率提升80%

 ■ 安定化生產實現生產過程安定化
   ◇ 人員的安定： 生產線標準化的三個操作要領，多能工培養的五個步驟
   ◇ 設備的安定： 實現人機和諧的七個階段，設備綜合效率OEE的計算與評價
   ◇ 品質的安定： 質量的意識，海恩法則的思考，KANO模型的應用
   ◇ 物料的安定： 經濟批量不經濟，快速切換實現小批量生產方式的經濟轉型
   ◇ 管理的安定： 對日常管理病開藥方的5S運動，讓問題看得出來的目視化與定置管理
   ◇ 美國最流行視頻案例分享：糖果包裝生產線
   ◇ 國內知名制造企業快速切換案例分享，國外知名服務企業可視化與定置管理案例實踐

 ■ 均衡化生產實現生產過程平穩化
   ◇ 什么是均衡化生產：均衡生產追求企業生產節拍的穩定
   ◇ 均衡化生產的技巧：指定座生產方式與跨越式生產方式
   ◇ 混流生產是均衡化生產的最高境界：如何應對訂單波動，掌握生產主動權
   ◇ 混合模型順序：Heijunka控制技術
   ◇ 國內著名汽車工廠混流生產案例分享

 ■ 準時化生產打造超市化生產模式
   ◇ JIT交貨與JIT生產：VMI-HUB不是我們追求零庫存模式，我們追求JIT生產
   ◇ 推系統與拉系統 - 長流程生產線如何實現前推后拉方式，避免拉系統變成垃圾系統
   ◇ KANBAN管理 - 如何借助廣告牌管理方式實現平衡生產和準時交貨
   ◇ 國內知名企業準時化生產案例講解與討論

第四章 您的企業應當如何實施精益生產？
 ■ 如何建立精益生產推進組織
 ■ 精益生產的推行流程與步驟
 ■ 變革管理與精益生產
 ■ 精益生產成功實施的要素
 ■ 如何用精益生產有效改進企業的業務
 ■ 您在精益生產推進中的職責與作用
 ■ 如何建立精益生產企業文化

第五章 中國企業如何成功實施精益生產
 ■ 精益生產管理與現有管理體系（ISO9000、TQM、QCC）之間關系
 ■ 中國企業的管理特征分析及中美日企業比較
 ■ 中國企業如何成功實施精益生產管理
 ■ 中國企業推行精益生產遇到的障礙及解決方案

第六章 精益生產推進案例分享
 ■ 國內500強名企精益生產實施案例分享
 ■ 國內某大型央企集團精益生產實施案例分享
 ■ 國內某著名金融服務業精益生產實施案例分享

〖講師介紹〗
唐老師 – 清華大學IE工程碩士，精益六西格瑪黑帶大師，曾經擔任某世界500強企業持續改進委員會主任委員，項目經理；已經在精益生產領域專注學習和工作十八年，實際培訓和指導百余家工廠，對精益生產技術培訓、工廠精益生產體系推進和項目輔導有著豐富的實踐經驗和管理心得，目前培訓各類學員超過5000余人，培訓和輔導的精益生產項目超過100個。

唐老師主導設計的某世界500強集團LCD組裝生產線雙邊測試作業方法提升生產效率達到80％，并已先后申請中國、美國和臺灣的專利；為國內某標桿銀行研究出的排隊預等待法節約等待時間達到30%，成為精益生產理論在服務業中運用的經典之作。
【部分服務企業】
 ■ 電子通信行業： 中國移動、北京移動、廣東移動、富士康科技集團、比亞迪、桑菲電子、長城電源、必佳集團、新科電子、美的電器等；
 ■ 機械行業： 大連機床集團、徐工集團、三一重工、吉利汽車、沃爾奔達、旭威電池、普城工藝等；
 ■ 家電行業： 海爾集團、海信集團、美的空調、亞倫國際集團、永泰電器、歐派廚具、永亨織帶、迪森家用鍋爐等；
 ■ 金融行業： 中國工商銀行、中國平安保險集團、招商銀行、浦發銀行、中國民生銀行、興業銀行、廣發銀行等；
 ■ 鋼鐵化工行業：寶鋼集團、中國鋁業、中國化工集團、湘鋼集團、中國藍星集團等；
 ■ 食品包裝行業：云南風糖集團、多納利包裝、恒路物流

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