[課程簡介]:通過強化培訓,綜合企業實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用,使參加培訓的人員能夠:
◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系
◇ 明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
◇ 明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求 ...
【時間地點】 | 2021年10月21-22日 上海 | |
【培訓講師】 | Sam Dai | |
【參加對象】 | 企業內開發、質量、營運副總,生產(制造)部經理、主管、工程師,質量管理部經理、主管、工程師,開發部經理、主管、工程師,技術部經理、主管、工程師及生產部班組長等 | |
【參加費用】 | ¥3200元/人 特價¥1980元/人(包含:培訓費、培訓教材、增值稅發票、證書、午餐及茶歇) | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
課程目標:
通過強化培訓,綜合企業實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用,使參加培訓的人員能夠:
◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系
◇ 明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
◇ 明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求
課程大綱:
APQP
一. APQP概述 APQP Overview
◇ APQP的核心理念:產品的質量和成本是設計出來的
◇ 項目管理在APQP中的應用
二. 定義和確定項目
◇ 定義和確定項目的實施過程、輸入及輸出
◇ 如何建立項目團隊并明確成員職責
◇ 材料清單的建立
◇ 過程流程圖的建立與分析
◇ 質量特性的分級標準
◇ 案例分析
三. 產品設計
◇ 產品設計的實施過程、輸入及輸出
◇ 設計的控制方法
◇ 設備、工裝、設施的要求
◇ 量具和試驗設備清單
◇ 案例分析
四. 過程開發
◇ 過程開發的實施過程、輸入及輸出
◇ 如何確定產品特性和過程因素的關系
◇ 特性矩陣圖
◇ 過程指導書和控制計劃
◇ 案例分析
五. 產品和過程的確認
◇ 產品和過程確認的實施過程、輸入及輸出
◇ 試生產的實施和驗證
◇ 案例分析
六. 回饋評定和糾正措施
◇ 回饋評定和糾正措施的實施過程、輸入及輸出
◇ 減少變差與持續改進
◇ 案例分析
PPAP
一、PPAP的適用性
二、PPAP要求提交的十九項資料和標準
三、PPAP的提交時機和通知要求
四、PPAP不需要提交的情況
五、PPAP的提交等級
講師介紹:Sam Dai
→ 同濟大學第一屆汽車專業畢業
→ 現場管理&現場改善培訓師、咨詢師
→ SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師
→ 曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業工作
→ 曾在TUV等國際知名第三方技術服務機構工作
→ 超過15年咨詢和培訓經驗
特點:關注學員互動體驗的引導式授課。跨界學習、學以致用6D法則和結構化思維的倡導者和實踐者!
專業資質:
→ 精益生產黑帶
→ IRCA注冊ISO9001外審員
→ CRBA注冊ISO14001外審員
→ 日產經TWI/JI 培訓師
授課特點:
→ 強調互動學習和學員結構思考力的提高。
→ 課程中善于激發學員深層次的思考,引導學員探討問題的本質,在課程當中應用系統結構思維,課后采取轉化行動,提升能力,實現收益。
→ 基于豐富的現場管理經驗,課程案例豐富且貼近實際,更容易讓學員理解和接受。
專注課程及企業教練服務:
《精益生產管理》
《TWI班組長管理技能提升訓練》
《現場6S與目視化管理》
《EHS環境健康安全》
《現場管理》
《現場質量問題分析與解決》
《質量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標準理解》