企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化SOP管理系統(tǒng)應(yīng)用與實(shí)務(wù)分析

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化SOP管理系統(tǒng)應(yīng)用與實(shí)務(wù)分析(陶建科)課程介紹：

課程背景：
    人機(jī)料法環(huán)，環(huán)環(huán)要相連，一環(huán)脫了節(jié)，生產(chǎn)難上難！生產(chǎn)制造業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)工作，首先需要信息流與物資流的高效對接，接下來才有工序價(jià)值流的啟動(dòng)，如何全員圍繞企業(yè)的核心價(jià)值來工作，并在實(shí)現(xiàn)價(jià)值的情況下用“職責(zé)流”來鎖定全同價(jià)值，讓生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)的支持系統(tǒng)進(jìn)行的高效對接，是企業(yè)管理的重中之重，也是產(chǎn)生最終業(yè)績的唯一途徑。而在現(xiàn)實(shí)中，各部門各自為政，自以為是的現(xiàn)象屢見不鮮，使整體運(yùn)作處於低效狀態(tài)。
    如何體現(xiàn)整體業(yè)績？如何抓過程關(guān)鍵過程流？如何達(dá)到高效良好的配合，并將優(yōu)秀的模式固化為企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)確立的情況下將其落地執(zhí)行，真正實(shí)現(xiàn)動(dòng)作化與持續(xù)化、機(jī)制化，才是企業(yè)效益不斷提升，在激烈競爭中立於不敗之地的法寶，亦是我們廣大企業(yè)主及高中基層管理者必須面對和解決的核心問題。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 管理系統(tǒng)化的概念與思維
 ◇ 明確自我職責(zé)，提升管理意識，職責(zé)流的規(guī)范化；
 ◇ 直面管理現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案
 ◇ 能幫企業(yè)找出最佳生產(chǎn)方式，打造高效的生產(chǎn)信息流；
 ◇ 打造企業(yè)高效物資流，使我們的計(jì)劃不再落空；
 ◇ 打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn)并找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對策；
 ◇ 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力，提取數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化績效考核；
 ◇ 將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標(biāo)準(zhǔn)文件并推行落地
 ◇ 長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理并落地執(zhí)行。

課程大綱：
 
導(dǎo)引：課前分享與互動(dòng)

第一講：企業(yè)管理現(xiàn)狀分析與解決思路
1. 管理的概念與發(fā)展
2. 企業(yè)管理的六大問題
3. 企業(yè)利潤的三大來源
4. 高效工作的三道流程
5. 工廠管理運(yùn)作模型分享（新創(chuàng)）
6. 標(biāo)準(zhǔn)化三大主流程價(jià)值分析

第二講：標(biāo)準(zhǔn)化定義
1. 標(biāo)準(zhǔn)化定義
2. 標(biāo)準(zhǔn)化的作用
3. 標(biāo)準(zhǔn)的種類

第三講：工藝標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施
1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行步驟
2. 工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行步驟
3. 工藝標(biāo)準(zhǔn)化四個(gè)階段

第四講：管理標(biāo)準(zhǔn)化的方法
4. 管理基礎(chǔ)PDCA
4. 有序與無序
5. 管理原理：高速公路理論
6. 管理原理：約束出效率
7. 稽核推動(dòng)全員高效按章作業(yè)

第五講：優(yōu)秀管理方式標(biāo)準(zhǔn)化
1. 量化管理單位
2. 細(xì)化管理動(dòng)作
3. 標(biāo)準(zhǔn)化工具：三要素流程設(shè)計(jì) 樣板
4. 數(shù)據(jù)流動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化：數(shù)據(jù)流動(dòng)看結(jié)果 樣板
5. 標(biāo)準(zhǔn)化落地：稽核點(diǎn)檢表 樣板
8. PDCA解讀>不斷上升的循環(huán)
9. 標(biāo)準(zhǔn)化推行的“八不”原則
10. PDCA

第六講：高效標(biāo)準(zhǔn)化的基本原則
11. 標(biāo)準(zhǔn)化管理終極目標(biāo)
12. 標(biāo)準(zhǔn)化四個(gè)級別
13. 以計(jì)劃為基礎(chǔ)的問題管理
14. 以價(jià)值實(shí)現(xiàn)過程系統(tǒng)學(xué)習(xí)

第七講：如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地
1. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
2. 課程總結(jié)與升華
3. 跟進(jìn)或指導(dǎo)：
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)） 
 
講師介紹：陶建科老師

教育及資格認(rèn)證
生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理，精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺（日）式、歐美式管理理念，結(jié)合中國國情，助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。

工作經(jīng)驗(yàn)及專長
曾任：富士康科技集團(tuán)  深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍  東莞工廠生產(chǎn)副總
陶老師尤其擅長指導(dǎo)企業(yè)綜合運(yùn)用IE等改善工具推動(dòng)企業(yè)的改善，其擅長的課程有：《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場之八大浪費(fèi)與七大改善》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場6S長效導(dǎo)入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》……

培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：
陶老師曾培訓(xùn)過眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括：深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……

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