TWI——一線主管問題分析與解決技能提升

TWI——一線主管問題分析與解決技能提升(張老師)課程介紹：

課程背景：
木桶所能容納的最大水量是由最短那塊所決定!
工廠的發展需要堅實的基礎, 基層管理人員的培養不應成為制約企業發展的短板!
在企業現場管理中, 當很多員工從操作工人邁向基層管理崗位時，往往：
 ◇ 員工有問題充好人，上級有任務搞不好借口卻不少，工作自認為做的不錯，差不多就好
 ◇ 生產現場一天到晚忙的腳朝天，可該做的不做，不該做的作了不少,現場管理亂糟糟
 ◇ 技術是把能手，完成具體事情也沒問題,可管人、帶人可就…
 ◇ 員工怎么想不知道,上級布置的任務執行不到位,總是起不到橋梁作用
 ◇ 員工有問題要么視而不見,要么簡單粗暴,總是不知道如何處理與員工的關系
 ◇ 一天到晚都在處理問題，可是很多時候還是頭痛醫頭，腳痛醫腳
 ◇ 自己永遠是優秀的運動員,可手下班組人員常常一片平庸
 ◇ 員工士氣低落,人員流動大,發生問題主管總是最后一個知道，怎么溝通和激勵手下員工
 ◇ 生產現場我們也想搞好，可就是難以有效發現問題，在生產現場怎樣培養問題意識
如何正確理解現場管理人員的職責？如何有效的開展現場的日常管理？如何調動和激發下屬的積極性,有效的推動現場管理和改善？如何科學處理內外部關系，使工作更加順暢的開展？如何有效的提升現場管理人員自身解決問題的能力，不斷促進現場管理水平的提高……

課程內容：
TWI是國際上公認的訓練一線生產主管如何管理和教導工人的課程。
本課程包含四個方面的內容：工作關系、工作教導、工作改善、工作安全。工作安全目前在中國的安全課程沒有開展，主要考慮各家公司安全的側重點不同。此課程對那些想獲得實用的技巧以提升一線工人業績的主管十分有益。
第一部分內容：工作關系（JR）
第二部分內容：工作教導（JI）
第三部分內容：工作改善（JM）
第四部分內容：工作安全（JS）

課程大綱：

課程導入：
1. 課程介紹，明確培訓目標
2. 學員熱身，建立學習小組

第一章：一線主管角色認知
1. 管理概述
2. 主管的角色認知
3. 一線主管在企業中的地位和作用
4. 一線主管的職責與權力
5. 一線主管領導力的來源
6. 主管應具備的管理技能和知識
7. 一線主管的工作內容與工作模式
8. 新上任主管的角色轉換
9. 如何成為一名優秀的一線主管
10. 自我設計成長和提升 ---SWOT 練習

第二章：工作關系管理（JR）
1. 人的關系與領導
2. 增進人際關系的四原則
3. 發掘人的潛能
4. 性格與人際關系
5. 沖突問題的來源
6. 解決問題的四階段法
 ◇ 第一階段：掌握事實
 ◇ 第二階段：思考措施
 ◇ 第三階段：實施措施
 ◇ 第四階段：確認結果
 ◇ 人際問題案例研討
7. 溝通技巧
 ◇ 溝通的實質與模型
 ◇ 溝通的障礙與排除
 ◇ 如何有效的說服別人
 ◇ 與上下平級做好溝通的技巧
 ◇ 如何應對難纏的員工
8. 同理心溝通技巧
 ◇ 描述行為----針對何種行為提供反饋
 ◇ 闡明結果----闡明該行為造成的結果
 ◇ 引用事例----引用具體的行為及結果事例
 ◇ 表明期望----說明你的期望
9. 如何調動員工的積極性
 ◇ 員工為什么積極性不高
 ◇ 理解不同個性的人
 ◇ 如何改變下屬的不良習慣與行為
 ◇ 如何改善員工的工作表現
 ◇ 如何采取有效的督促行動和批評下屬
 ◇ 激勵的基本原則與方法
 ◇ 興趣與正確的行為
10. 案例點評：

第三章：工作教導（JI）
1. 工作教導的概念
2. 工作教導的意義及目的
 ◇ 現場經常出現的問題
 ◇ 員工為何不去做的原因
3. 在崗培訓的關鍵點與注意事項
4. 班組培訓的內容
5. 何時需要培訓與指導
6. 如何制作作業指導書---KISS 原則
 ◇ 什么是作業指導書
 ◇ 為什么要制作作業指導書
 ◇ 制作作業指導書的方法和要點
7. 教導的實施方法
工作教導四階段法（OJT）
 ◇ 第一階段—準備
 ◇ 第二階段—示范
 ◇ 第三階段—實作
 ◇ 第四階段—上線
 ◇ 實踐：面對面指導技巧
8. 新員培訓的四步法
9. 多能工訓訓練

第四章：工作改善（JM）
1. 改善的必要性
 ◇ 為什么要改善
 ◇ 哪些工作可以進行改善
 ◇ 主管在改善中所發揮的作用
2. 七大浪費
3. 問題意識
 ◇ 改進的最大障礙——思維范式
4. 發現異常的有利工具——5S
 ◇ 如何判斷什么是需要的什么是不需要的
 ◇ 如何進行紅單運動
 ◇ 如何定置定位，標識工具介紹
 ◇ 看板管理
 ◇ 目視管理
 ◇ 清掃怎樣進行才能做到同時檢查
5. 如何進行改善
工作改善的四階段法
 ◇ 第一階段：作業分解
 ◇ 第二階段：作業分析
 ◇ 第三階段：創造對策
 ◇ 第四階段：制作新方法
6. 工作改善分析與持續改進方法
 ◇ 5W1H描述問題
 ◇ 5Why法快速尋找原因
 ◇ 頭腦風暴法搜集信息
 ◇ 預防再錯（POKA YOKE）
 ◇ 解決問題的8步法思維
7. 現場效率提升 -IE

第五章：工作安全（JS）
1. 一線管理者對安全生產的責任
2. 事故發生的原因
3. 消除不安全的狀態與行為
4. 安全管理四階段法
5. 處理安全事故‘四不放過’原則

講師介紹：張老師
國內知名理工科綜合性大學工學學士，德國著名大學工程學碩士和國內知名大學管理學碩士。曾在德國最大的集團企業實習培訓，獲得職業培訓師授權。
長時間的一線實際工作經驗。先后在世界500強的兩家德國公司，兩家美國公司擔任過重要管理工作，先后任生產經理、物料經理、工廠經理，目前在美資企業中擔任總經理。張老師有著豐富的理論和實踐經驗。 尤其在生產流程的設計、控制管理、現場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合、問題的挖掘和改善、流程改善、生產效率的提高和生產成本控制等方面有良好的實踐和理論知識。
張老師從事企業管理將近20年，多年的國外留學生活和長期的外企工作，對生產流程、物流管理中的問題的發現、分析和解剖有自己獨到的見解。同時他將理論知識和實際經驗非常成果地運用到企業的管理中。
在籌建兩家德國外資公司的過程中，對企業的戰略策劃、工廠布局、物流設計、人員組織框架的設計、團隊建設和管理，從基本的員工作業到整個生產流程的均衡控制和計劃體系的規劃都有實際作業經驗。
在兩家美國公司工作中，針對生產流程中的一次通過率低、生產效率低、生產成本高、采購成本控制、供應商網絡建設和改善都有直接成功經驗，榮獲公司CEO授予的嘉獎。
張老師在咨詢業，敬業敬職的德國式工作風格給學員們留下了深刻的印象。他先后輔導和培訓過100多家世界500強的企業，他認真、幽默、生動，富有實際操作性和務實的解決問題方案，給學員帶來了學之有效的課程。
曾經培訓過的公司：
紫江集團、吉龍、科世達-華陽、天宏科技、意維絲絕緣導線、上海貝嶺、克恩-里伯斯、裕科銅業、聯合汽車電子、韓泰輪胎、華虹NEC、貝爾阿爾卡特、博世、寶鋼集團、日立電子、安特工業、伊頓發動機零部件、上海敏孚汽車飾件、龍燈瑞迪制藥、弗例加濾清器、威特電梯部件、北京科勒、福克特電子、青島啤酒、亞太釀酒、撲內卡、納鐵福、南京依維科、西門子電子、北京德龍電力設備、東北制藥廠、拉法基屋面系統、北京百麥食品加工、連云港杜鐘氨綸、阿法拉伐流體設備、歐姆龍、惠而浦、百事可樂、雀巢、上海家華、聯合利華、納西姆工業、肯特瓶蓋、博世特包裝設備、中國彈簧、小系車燈、南京鳳凰、施耐德、華西冰箱、 大智塑料、上海紅陽密封件、克模塑膠、中國移動通訊深圳分公司、南通海一電子、上海培源木業、信誼藥廠、上海汽車公司……
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

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