[課程簡介]:QC七大工具(手法),都是由日本總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后,1979年又提出新七種工具。舊QC七大手法偏重于統計分析,針對問題發生后的改善,新QC七大手法偏重于思考分析過程,主要是強調在問題發生前進行預防。 ...
【時間地點】 | 2022年1月19-20日 北京 | |
【培訓講師】 | 王艷榮 | |
【參加對象】 | 質量工程師,供應商管理工程師,售后質量工程師,研發的產品工程師,工藝工程師,采購工程師,銷售工程師,市場開發工程師,財務會計,人資主管,生產的車間主任,車間工藝員等。 | |
【參加費用】 | ¥3880元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理; | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() ![]() |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景:
QC七大工具(手法),都是由日本總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后,1979年又提出新七種工具。舊QC七大手法偏重于統計分析,針對問題發生后的改善,新QC七大手法偏重于思考分析過程,主要是強調在問題發生前進行預防。之所以稱之為“七種工具”,是因為日本古代武士在出陣作戰時,經常攜帶有七種武器,所謂七種工具就是沿用了七種武器。
有用的質量統計管理工具當然不止七種。除了新舊七種工具以外,常用的工具還有實驗設計、分布圖、推移圖、趨勢圖等。
老QC七法是常用的統計管理方法,又稱為初級統計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、直方圖、排列圖、檢查表、層別法、散布圖等所謂的QC七工具。新QC七法包括親和圖、關聯圖、系統圖、矩陣圖、PDPC法、箭線法、矩陣數據分析法。運用這些工具,可以從經常變化的生產過程中,系統地收集與產品質量有關的各種數據,并用統計方法對數據進行整理,加工和分析,進而畫出各種 圖表,計算某些數據指標,從中找出質量變化的規律,實現對質量的控制。
日本著名的質量管理專家石川馨曾說過,企業內95%的質量管理問題,可通過企業上上下下全體人員活用這QC七工具而得到解決。全面質量管理的推行,也離不開企業各級、各部門人員對這些工具的掌握與靈活應用。
課程能幫助企業找出最大品質問題原因,以便工作更有績效,減少數據在人員傳遞的過程中的變異,分辨數據的真實性,從宏觀到微觀全面真實地了解品質狀況,使企業減少損失,贏得顧客的信譽。
培訓目標:
1. 科學有效的提高企業生產力效率。
2. 大幅降低產品報廢率,提高產品工藝精度。
3. 及時發現生產流程中的問題隱患。
4. 有效削減生產成本。
5. 在制造現場隨時做出準確判斷和決策。
6. 對生產流程中任何變化迅速做出反應。
7. 獲得采購商對質量管理的認可,從而獲得更多客戶
課程大綱:
(一)新老QC七法的區別
(二)新老QC七法的具體適用情況
(三)新老QC七法在解決質量問題中的應用
(四)老QC七大手法詳解
1、層別法
◇ 什么是分層法
◇ 分層的原則
◇ 分層的方法
◇ 層別法的應用步驟
◇ 層別法使用注意事項
◇ 應用案例
2、檢查表法
◇ 什么是檢查表法
◇ 檢查表的類型
◇ 各類檢查表的應用實例
◇ 檢查表的制作方法
◇ 檢查表使用注意事項
◇ 應用案例
3、帕拉圖法
◇ 什么是帕拉圖法
◇ 帕拉圖法的發展史
◇ 帕拉圖的作用
◇ 帕拉圖的繪制步驟
◇ 繪制帕拉圖時的注意事項
◇ 帕拉圖的應用范圍
◇ 帕拉圖應用實例
◇ 應用案例
4、因果圖法
◇ 什么是因果圖法
◇ 因果圖的類型
◇ 因果圖的繪制步驟
◇ 因果圖的繪制注意事項
◇ 因果圖的應用范圍
◇ 因果圖的應用實例
◇ 應用案例
培訓時間:第二天
5、相關圖法
◇ 什么是相關圖法
◇ 什么是相關關系
◇ 相關圖的作用
◇ 繪制相關圖的步驟
◇ 相關圖的六種典型圖形
◇ 相關圖分析
◇ 應用案例
6、直方圖法
◇ 什么是直方圖法
◇ 直方圖相關術語
◇ 直方圖的目的和作用
◇ 繪制直方圖的步驟
◇ 直方圖的觀察與分析
◇ 制程能力及制程能力指數
◇ 應用案例
7、控制圖
◇ 控制圖的定義
◇ 控制圖的分類
◇ 控制圖的制作步驟
◇ 控制圖的讀取方法
◇ 控制圖的注意事項
◇ 應用案例
8、新QC七法的串講
9、結合案例講新老QC七法的綜合應用
講師介紹:
王艷榮老師:
教育及資格認證:
高級講師;注冊審核員、資深咨詢師;國家注冊中級質量工程師;質量總監;中國咨詢標準編寫專家組成員;
中國國際汽車產業群成員;
工作經歷及專長
◇ 曾在某知名汽車企業任質量部經理/質量總監/企業運營總監超過15年
負責質量體系的建立、維護、認證,精通ISO/TS 16949質量管理體系的相關知識并具有多年的實踐經驗。
◇ 對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質量管理模式及其技術有很深的研究,具備近20來年的行業現場經驗。
◇ 按照顧客的要求對供應商的質量管理體系進行開發、評審,有很豐富的供應鏈管理經驗。
◇ 精通各種汽車業質量管理體系,如:ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
◇ 擅長各種質量工具培訓: APQP/DFMEA/PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
◇ 擅長各種審核培訓:ISO/IATF16949質量管理體系審核/過程審核/產品審核/分層審核/二方審核指導/三方審核指導。
◇ 擅長企業體系運營實際指導:企業通過認證后,怎么樣將體系與企業相結合,優化流程,使企業成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。
◇ 同時主要研究及咨詢方向還有:整合體系、供應鏈管理、性格與溝通 、優秀班組長培訓... 等。
核心競爭力:
◇ 最擅長企業體系運營實際指導:企業通過認證后,怎么樣將體系與企業相結合,優化流程,使企業成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。
◇ 企業過程優化,使業務與企業過程相符,過程為業務服務,提高企業效率。
◇ 顧客要求的識別與展開,使企業以顧客為關注焦點這個實質做到位。
◇ 企業被IATF抽中見證,如何準備見證審核,才能使企業順利通過。
◇ 顧客二方審核如何準備,三方審核如何準備,使企業能得到顧客和認證機構的贊賞。
◇ 采購與供應商的全程指導,招投標,價格制定,收發帳款的管理,現金流的控制,供應商績效的制定。
◇ 企業如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。
指導如下汽車企業成功通過TS認證:
◇ 咨詢的企業:航天新長城電動汽車技術有限公司、遼寧凌源凌河汽車制造有限公司、特瑞堡輪胎工業產品(邢臺)有限公司、四維-約翰遜實業股份有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司、北京懷美科技有限公司、北京順恒達汽車零部件制造有限公司、北京奇躍橡塑制品有限公司、北京恒合佳電子有限公司、北京嘉潤粉沫有限公司、北京科旭有限公司、北京首拓濾清器制造有限公司、海安聯科汽車零部件有限公司、廊坊鑫瑞達科技有限公司、北京鑫山源電器有限公司、滄州昌瑞五金制品有限公司、南皮順馳汽車部件有限公司等近50余家在國內/國際很具影響力的整車的汽車零部件企業。
◇ 航天科工海鷹集團有限公司/北京北整電器有限公司/北京格林雷斯環保科技有限公司/北京太和萬達鋼結構有限公司 /得嘉工業(北京)有限公司
服務過的企業:
杭州鈕創電子有限公司、北京協力聯合電子有限公司、常州市青龍無線電元件廠、上海博澤電機有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件(長沙)有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團、博江金屬制品有限責任公司、北京富城興金屬結構有限公司、上海康鋒金屬制品有限公司、上海球明標準件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業商貿有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機械制造有限公司、等70多家企業。