[課程簡介]:如何應對銷售訂單經常變更或過急?訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同?如何準確預估各生產線的產能?如何合理制定車間的作業計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預測和需求預測的區別在哪里?如何合理設置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內容。 ...
【時間地點】 | 2025年3月15-16日 深圳 | 2025年4月19-20日 廣州 2025年5月17-18日 深圳 | 2025年6月21-22日 廣州 2025年7月12-13日 深圳 | 2025年8月23-24日 廣州 2025年9月20-21日 深圳 | 2025年11月15-16日 廣州 2025年12月20-21日 深圳 |
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【培訓講師】 | 謝老師 | |
【參加對象】 | 高層管理者、計劃管理人員、采購管理人員、生產管理人員、財務人員及其他相關部門人員 | |
【參加費用】 | ¥4500元/人 (包括授課費、講義、午餐、課間茶點等) | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
{課程背景}
生產、采購計劃管理是目前各生產企業的主要薄弱環節。小批量、多頻次的生產模式對生產、采購計劃的挑戰是什么?如何應對銷售訂單經常變更或過急?訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同?如何準確預估各生產線的產能?如何合理制定車間的作業計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預測和需求預測的區別在哪里?如何合理設置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內容。
{課程特色}
本課程除了講解通用的理論知識外,
①重點突出實操性,類似于手把手的教與練,這是亮點之一。
②重點突出用量化、數據化的標準,衡量和把握工作中的重點,不是泛泛而談。
③在新意方面,重點結合應用國際供應鏈協會中邏輯理念, 計算公式,理論聯系實際工作應用。
④從全盤來看,本課程的高度,是作為一個供應鏈管理層必要掌握的知識,也是全面提升。
{課程邏輯思維導圖}
{課程收益}
◇ 什么是四種生產供應類型?
◇ 什么是‘凍結-滾動計劃制度’?
◇ 如何編制雙線型甘特圖?
◇ 如何編制ERP的BOM?
◇ 產能評估五大步。
◇ 車間作業計劃五大步。
◇ 庫存管理五大KPI指標。
◇ 呆滯物品如何管理?
◇ 定量法補貨與定期法補貨。
◇ 如何預測需求量。
◇ 如何設置安全庫存。
授課講師:謝老師
謝老師 (John Xie)
生產計劃講師
相關工作年限 18年
常駐地 深圳
目前職務 事業部計劃經理
主要工作經歷
廣東省某大型包裝上市企業(現職單位)
1.參與構建供應鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規劃等;
2.主導公司供、產、銷的信息化建設和流程優化管理,負責訂單管理和需求預測;
3.負責計劃管理的考核,推動公司物料計劃和生產計劃管理,控制公司整體庫存水平;
4.負責倉庫及物流的的運營管理及成本優化方案的設計和構建;
5.指導和培訓相關人員,引導提高計劃管理核心意識,培訓具體業務人員如何高效開展計劃管理工作。
飛利浦照明(中國)投資有限公司
1.參與優化供應鏈生產管理,提高計劃管理效率,同時降低供應鏈計劃環節管理成本;
2.總結分析計劃管理的各項業務數據,找出業務優劣點并相應進行優化;
3.管理成品庫存以及原材料庫存,通過分析制定各種計劃管理優化方案;
4.負責公司訂單的及時完成率,包括訂單履行的及時性和緊急響應的彈性;
5.協同其他部門支持重大和緊急項目的開展,包括Lean和庫存控制等重大項目。
浙江耀泰電器集團有限公司
1. 根據企業年度、季度和月度業務目標,結合公司內部和ODM、OEM供應情況,同市場營銷部門制定銷售計劃,同時確保訂單及時、準確地完成;
2.通過監控采購供應、生產制造能力、計劃執行力狀況等保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達成公司制定的業務目標;
3.全流程了解企業的供應鏈管理狀況,發揮了計劃管理崗位的主動引導作用,有效整合供應鏈計劃管理各環節,通過提前介入和風險預測,實現了以計劃為統一口令的高效供應鏈管理模式,更好地滿足市場的需求,更大地實現了客戶的價值;
4.管理成品庫存以及原材料庫存,通過數據分析制定各種計劃管理優化方案;
5.計劃管理流程的優化和訂單審核流程的優化,實現供應鏈信息化管理模型。
香港譽威集團有限公司
1.通過計劃管理流程的搭建以及專注信息化的建設,確保客戶訂單的履行,并在以降低成本為核心的管理理念下優化公司訂單管理模型及改革;
2.制定計劃管理績效指標,監控采購物料計劃和庫存管理,確保貨物及時、低成本。 協助倉庫的管理流程梳理,參與生產及物流效率提升方案的設計;
3.協助推動公司信息化流程的改進,包括ERP系統設計和優化。
4.培訓相關人員,包括業務技能、流程、工作效率、安全等。
主要成就
負責目前現行公司計劃部的建立及參與供應鏈管理框架的設計和籌建,通過建章立制、考核指導、信息化建設,使得公司供應鏈體系成為行業領先;
參與飛利浦精益生產(Lean)的項目,作為計劃部負責人帶領團隊成功通過精益生產2階的認證;
作為譽威集團公司的庫存控制項目的主要責任人,參與公司倉庫布局設計,管理流程優化,為公司節省外租倉庫1000平方以上,大大節省成本管理。
授課風格
問題式引導演繹,促使學員專注學習;工具式案例設計,確保學員掌握應用;
聚焦式業務講解,提升學員職場閱歷;開放式思維引導,激發學員舉一反三;
生動式演繹講解,鞏固學員學習成效;及時更新行業理論知識并和實踐相結合。
{課程亮點}
◇ 四種生產模式的計劃管理差異?
◇ 銷產協調會的內容有哪些?
◇ 效率式排產與靈活式排產的適宜對象?
◇ 甘特圖與ERP的關系?
◇ 物料編碼應該如何編?
◇ 固定式生產線與組合式生產線的產能評估差異?
◇ 如何解決停產等料的問題?
◇ 看板管理的適用對象?
◇ 什么是MES?
◇ 老板害怕庫存過高的主要原因是什么?
◇ 庫存周轉率是如何具體計算的?
◇ 如何減少呆滯物料?
◇ 定量法補貨與定期法補貨的主要區別在哪里?
◇ 計劃人員如何自己預測未來需求量?
◇ 安全庫存是如何推算出來的?
{現場答疑}
請學員將目前工作上遇到的與本課題相關的實際問題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應環節中,適時回答學員的問題,或組織學員相互交流與分享。
{課程大綱}
核心要點 |
案例分享與討論 |
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上篇:生產計劃及采購計劃篇 |
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第一模塊:生產、采購計劃管理的挑戰有哪些 |
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第二模塊:如何防范生產訂單的過急或易變 |
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第三模塊:如何制訂一次性產品的采購與生產計劃 |
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第四模塊:如何制訂重復性產品的采購與生產計劃 |
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第五模塊:如何準確預估各車間的產能缺口 |
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第六模塊:如何合理制訂車間作業計劃 |
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下篇:庫存控制篇 |
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第七模塊:庫存管理的挑戰是什么 |
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第八模塊:如何做好原材料的庫存管理 |
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第九模塊:如何做好重復性物品的補貨管理 |
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第一節:做好各庫存物品補貨管理的現狀分析 |
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第二節:正確選擇適合于各物品的補貨方法 |
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第十模塊:如何預測需求量 |
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第十一模塊:如何合理設置安全庫存量 |
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