制造型企業成本分析與控制技能實戰

培訓關鍵詞：制造型企業培訓,制造成本分析培訓

制造型企業成本分析與控制技能實戰(陳志華)課程介紹：

課程背景：
    面對原材料、人力成本的不斷上升，企業面臨更大的成本壓力，強烈的成本意識和有效的成本管控方法，是企業在激烈的市場競爭力的有力武器。
    精益生產對于企業來說已經不再陌生，及時生產、零缺陷、零庫存、零浪費等精益精髓成為制造型企業追求的至高點。精益文化指導企業在供應鏈的各個環節消除零附加值作業，杜絕浪費，從而達到提高供應鏈效率的目的。而實際上，真正能夠領悟精益生產的精髓并運用得當的企業并不普遍。

在實際的工廠成本控制中，總會遇到這樣的問題：
1、工廠生產流程復雜，如何有效的進行成本的歸集和分類?
2、每一位生產管理人員都很關注生產，如何讓他們更具成本意識?
3、對于工廠成本的控制，國外的經驗很豐富也值得借鑒，哪些是適合我們企業的呢?
4、如何掌握適合自己企業的精益文化精髓?
5、如何把精益生產的精髓運用于供應鏈成本控制?
6、如何將豐田的精益成本管理經驗更好地運用在自己的企業?

    本次培訓將精益理念運用到企業成本管理中，通過把握精益生產精髓，實現如何優化企業流程、降低企業成本的目的。讓您真正打造適合自己企業的精益文化。

課程大綱：

第一講、制造型企業突破利潤瓶頸的9大要點   
1、盲目超越市場或（行業）需求的外延式擴張
2、生產方式和生產規模不匹配的制造運行結構
3、殘缺的PMC與供應鏈運行管理系統
4、不重視基礎建設專搞高大上模式的嚴重內耗
5、主觀牛逼的管理團隊與客觀苦逼的員工隊伍
6、不重視IE卻依靠員工造成的不可控因素
7、利潤所在：邊角料、廢品、零件呆滯、成品庫存
8、頑固性質量問題帶來的長期困擾
9、新產品量產化帶來的先天性不足

第二講、解決問題的7個基本策略
1、不是規模越大利潤就越大
2、時間就是利潤
3、流動性就是利潤
4、產品質量就是利潤
5、原材料就是利潤
6、專業技術就是利潤
7、卓越的團隊是最大的財富

第三講  標準工時(ST)新概念
 ◇ 標準工時的定義與時間的兩大特點
 ◇ 標準工時確立的六個原則
 ◇ 使用標準工時的六個目的
 ◇ 不屬于標準工時范圍的五個方面
 ◇ 標準工時組成的兩個部份
 ◇ 標準工時寬裕率的三個組成部份
 ◇ 標準工時的三種計算方法
 ◇ 標準工時導入過程中的技巧

第四講、制造成本衡量的關鍵指標與計算方法
基本運營指標
全體人員數
間接人數
固有負荷能力 
無效負荷能力
有效負荷能力
產品標準工時
實際實現負荷
間接人員比例
固有負荷能力有效率
生產效率
綜合成本指標
生產綜合能力
全員生產性考察
人均實際負荷
單位工時成本
加工成本
無效負荷能力比例

認證費用：高級證書1200元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納) 
備  注:
1.高級證書申請須同時進行理論考試和提交論文考試，學員在報名參加培訓和認證時請提前準備好論文并隨理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認證考試之學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發與所參加培訓課程專業領域相同之：“香港專業人才中心 HKPTC/國際職業資格認證中心《國際注冊（高）級*****》職業資格證書”。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯網查詢）。
3.自提交之日起10個工作日內將證書快遞寄給學員；
講師介紹：

陳志華 / Steven Chen
 ◇ 工商管理碩士（MBA） 
 ◇ 著名制造型企業管理專家 
 ◇ 國內科學管理領域率先研研者
 ◇ 中國新工業聯盟智庫成員
                                                                                                 
職場背景與實戰經驗：
陳志華老師在國際知名日系企業任職長達十三年，歷任企業設備主管、工藝開發經理、制造部經理等職，擁有豐富的現場管理實戰經驗。曾師從小川一也（日本能率協會管理中心專家，日本WF&IE研究第一人）專門研習標準工時與動作研究（對豐田JIT生產方式、 NPS有系統及深入研究和實踐）。多年的日系企業管理經驗造就陳老師對現場管理（計劃、成本、納期、質量、技術、人員）的獨到見解與認識，對精益生產理念、TPS（豐田生產系統）、JIT（準時化生產方式）、IE（工業工程管理）有自己通過實踐證實的精髓認知。尤其精通電子、機械（工程機械/汽車制造/船舶制造）、制藥、新材料等制造企業現場的精細化管理。
                                                                                                           
授課特色與經典課程：
陳志華老師授課以日系制造管理模式為主體，吸納世界制造管理經驗，結合自身的實際經驗，力創制造管理模式的前沿。著有《反省中國式工廠管理》、《90后一線員工管理》等作品；主講經典課程有《全能型車間一線主管（班組長）/ 車間主任實戰技能訓練》、《精益生產增值系統構筑》、《IE標準工時與作業方法改善》、《標準工時與生產線平衡管理技能實戰》、《構筑標準化勞動定額管理系統》……

輔導與咨詢企業客戶：
中國中電、中國中鐵、中國核工業、中國生物制品、中船集團、中鋁業集團、中電振華（083軍工）、中國石油、中國南車、三一重工、徐州重工、威勝集團、科力遠新能源股份、恒天九五重工、新華聯集團、華潤集團、聯想集團、松下空調、卡西歐電子、天水華天、西門子冰箱、東風本田發動機、新大洲本田、海信集團、奇瑞汽車、江鈴汽車、中國一汽、創維集團、富士施樂、東軟飛利浦、江陰浚鑫科技、先鋒藥業、百麗鞋業、九陽家電、美的家用電器、南都電源動力、奧托立夫、CTS、沙士吉打重工（德國）、德國貝爾、英提爾（加拿大）、九芝堂、住友橡膠、航天環宇、廣汽三菱、廣汽順捷、廣汽日郵、伊戈爾電氣、亞廈幕墻、貝爾藥業、浙江醫藥股份新昌制藥、邁安德集團、大亞車輪、維勝科技、廣州飛機維修工程、廣新海事重工股份、納諾人工晶體（浙江）、杭州聯生絕緣材料、中山德之佳電子科技、香港永嘉集團寶嘉創業制衣、昊陽天宇科技（深圳）、安東通奧科技產業股份、山東綠葉制藥、鴻葳服飾（沐陽）等……

課綱下載

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