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精益體系的建立與推行實務

精益體系的建立與推行實務課程[課程簡介]:培訓目標: ◇ 培養 “最高質量、最低成本、最短交期”和“改善無止境”的精益生產理念; ◇ 學習豐田屋結構,了解精益生產的整個系統; ◇ 從客戶的角度出發,認識價值和發現過程中的浪費,并持續消除浪費;采用精 ◇ 益化的拉動生產系統,有效控制過程中的庫存,降低制造周期時間,提高過程 ◇ 的效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率; ◇ 了解每個“精益生產”工具的好處與收益,并運用精益工具改進工作; ...

【時間地點】 2022年4月27-28日 北京
【培訓講師】 邵忠華
【參加對象】 制造業企業總經理、副總經理、生產總監、供應鏈總監、生產經理、物流經理、制造經理等。
【參加費用】 ¥4680元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:精益生產培訓

精益體系的建立與推行實務(邵忠華)課程介紹:

課程背景:
企業要推行精益生產模式,你贊同的同時也疑惑,因為正受到以下問題困擾:
 ◇ 推行精益需要多長時間,什么條件?是否需要成立一個專門的推進團隊?
 ◇ 從哪里著手啟動?先做TPM還是先做看板拉動?判斷的依據是什么?
 ◇ 怎樣調動管理層和基層員工的熱情與參與?
 ◇ 如何將精益活動和企業整體目標聯系起來?
 ◇ 各個部門在實施精益過程中缺乏協調和溝通?
 ◇ 精益改善成果不能持續,無法做到盡善盡美?

培訓目標:
 ◇ 培養 “最高質量、最低成本、最短交期”和“改善無止境”的精益生產理念;
 ◇ 學習豐田屋結構,了解精益生產的整個系統;
 ◇ 從客戶的角度出發,認識價值和發現過程中的浪費,并持續消除浪費;采用精
 ◇ 益化的拉動生產系統,有效控制過程中的庫存,降低制造周期時間,提高過程
 ◇ 的效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率;
 ◇ 了解每個“精益生產”工具的好處與收益,并運用精益工具改進工作;

課程大綱:
 
一、課程導入(破冰環節)
團隊建立
討論:好的團隊是怎么樣的?

二、企業盈利模式概述
1、企業盈利公式分析;
2、影響利潤率的關鍵因素
3、影響周轉率的關鍵因素
4、成本的構成要素和降本的思路

三、企業/工廠模擬(企業經營現狀的再認識)
1、沙盤情況介紹;
2、小組角色分配;
3、沙盤模擬
4、模擬情況匯總
5、小組討論

四、企業成本狀況分析
1、企業成本占比梳理
2、如何統計隱性成本
3、采購成本控制不良的后果
4、生產成本的控制不良后果
5、銷售成本的控制不良后果

五、成本改善活動開展
1、小組討論:企業在成本改善中遇到的難點?
2、成本改善的意識樹立
3、成本改善的組織保障
4、成本改善的激勵保障
5、成本改善的課題選擇
6、成本改善的目標分解
7、成本改善的團隊組建
8、成本改善的過程管控
9、成本改善效果的評估
10、成本改善措施的維持和固化

六、成本改善管控機制建立
1、導入成本的目標管理
2、建立統一的成本管理架構
3、成本管控引入績效指標
4、建立系統化的成本數據收集體系

七、主要成本改善方法
1、采購成本控制戰略
2、生產成本控制戰略
3、銷售成本控制戰略

八、總結

 
講師介紹:
邵忠華老師:

教育及資格認證:
 ◇ 精益生產高級講師、咨詢總監
 ◇ 曾接受日本精益專家(新技術研究所)的培訓,培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS(產品交付)體系(特別是來自于hingijutsu  Moro San的親身教誨)
 ◇ 企業卓越運營體系版權擁有者;
講師經歷及專長:
 ◇ 邵老師從1996年參加工作至今,在多家外資企業工作經驗:
 ◇ 1996-2003年在Carrier空調歷任工藝工程師、生產主管、ACE 經理等職位,完成了從技術到工廠管理和改善的銳變過程;
 ◇ 2003--2005年在ArvinMeritor擔任精益生產經理,負責工廠的運營和持續改善活動,深刻理解并實踐工廠管控的內在邏輯和外在實施層面;
 ◇ 2006—2008年在Cummins履行工廠運營總監職責,負責COS系統的落實和工廠運營;
 ◇ 2008年加入培訓和咨詢行業,幫助企業提升管理體系、績效水平、管理者能力等;
 ◇ 從99年開始系統性的學習精益,曾接受日本精益專家(新技術研究所)的培訓,培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS(產品交付)體系(特別是來自于hingijutsu  Moro San的親身教誨);并且通過2年的努力把Carrier工廠從ACE的合格化提升到銀牌,各項精益指標名列集團前列。
擅長領域及授課風格:
 ◇ 具有從基層管理、中層管理、高層管理建立工廠運營體系的能力和豐富經驗,包含針對現場管理與改善、5S與目視化管理、精益體系建立和推行、工廠流程梳理、工廠結構優化等方面的咨詢輔導能力;
 ◇ 熟練掌握工廠運營管理的課程和班組建設課程,如工廠KPI量化考核體系建立、IE工業工程、精益班組建設、現場改善、5S與目視化管理等;
 ◇ 擅于運用精益生產方法論進行改善,擅長流程分析、精益生產;輔導企業針對產線的KAIZEN和3P活動的組織和開展,具有豐富的工廠實戰經驗;
 ◇ 實戰派講師,講師風格幽默風趣,感染力強、深受企業的好評。培訓貼近企業、注重實用與啟發學員思維、互動性強,常能引用工作中的案例作分享,給大家一種對身邊事例分析的方法和思路,令人耳目一新;講授式/互動式/體驗式三者合一、全新教學、給人前所未有的體會。


培訓課綱 課綱下載


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