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高效的倉庫日常管理

高效的倉庫日常管理課程
[課程簡介]:張瑞敏說:物流表面上流動的是物,實際上流動的是錢。那么你的倉庫“流動”起來了嗎?通過這個課程使得學員能夠查找倉庫管理過程中的斷點,規范物料出入庫等活動的流程,實現倉庫運營效率的最大化,提升高效的物料管理能力。 ...

【時間地點】 2022年8月19-20日 青島
【培訓講師】 柯楊
【參加對象】 制造業倉管員、物料計劃員、物流部門相關崗位等
【參加費用】 ¥4800元/人 (包含:培訓費、教材、茶點、發票)
【會務組織】 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:倉庫管理培訓

高效的倉庫日常管理(柯楊)課程介紹:

課程導覽

何時何況學習?
 ◇ 賬物不符,物料計劃不能獲得正確數據
 ◇ 貨架上堆積大量物料,庫容緊張
 ◇ 收貨區問題物料多,不知道如何處理
 ◇ 保管不周,在庫物料質量不良,不知道如何改善
 ◇ 倉庫現場亂,發錯料,相關部門時常抱怨

為什么學習此課程?

    張瑞敏說:物流表面上流動的是物,實際上流動的是錢。那么你的倉庫“流動”起來了嗎?通過這個課程使得學員能夠查找倉庫管理過程中的斷點,規范物料出入庫等活動的流程,實現倉庫運營效率的最大化,提升高效的物料管理能力。

 為什么選擇我們這門課程?

 ◇ 各種制造業、物流業倉庫項目的推行經驗。
 ◇ 理論結合現場實踐,通過討論或案例等形式來解決作業難點;
 ◇ 以物料流程貫穿在課程中,掌握倉庫標準化作業

課程目標?
學習目標:(個人)
 ◇ 學習倉儲、物流在供應鏈管理下的規劃
 ◇ 掌握倉儲物流的規范的進、出、存日常作業方法
 ◇ 學習呆滯物料的處置方法
 ◇ 掌握有效的庫存控制方法
業務目標:(組織)
 ◇ 收獲一套高效的倉庫作業流程
 ◇ 梳理跨部門協作中清晰的物料管理職責
 ◇ 規范供應商的交貨,發現問題及時反饋給相關部門,做好信息傳遞
 ◇ 學習在倉庫管理中如何降低庫存,達到降低生產成本的目的

課程大綱

單元名稱

單元內容

教學手法

單元輸出

開場破冰

  • 課程導入

 

 

第一講 倉庫管理——倉庫管理和庫存解讀

  • 現代快速的制造業物流發展形式下對倉儲管理的要求
  • 倉庫管理在供應鏈中工作的重要性:為何稱之為核心節點?
  • 良好倉庫的管理標準都有哪些要求?
  • 倉儲作業同各部門的協作,以及各部門在物料供應中的職責和流程銜接
  • 物料管理的八大工作目標
  • 倉儲管理人員應有的職責與態度

 

小組討論
案例分析

  • 倉庫管理的流程與崗位職責

第二講 倉庫規劃——規劃布局 提高效率

  • 倉庫的規劃應滿足五項基本要求
  • 倉位規劃要因分析圖、規劃原則以及物料分區圖例分析
  • 在ERP系統管理環境下,貨位合理規劃與編號的方法
  • 如何進行倉庫儲存能力改善,提高庫位利用率
  • 根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識
  • 倉儲設施種類,應用特點以及日常管理及注意事項

案例分析
圖片

  • 倉庫規劃的步驟
  • 標識的方法

第三講 入庫運作——把關處理 解決途徑

1.  倉庫接貨和入庫作業流程
2.  入庫前應做好的工作
3.  如何發揮倉儲部門把關作用?
4.  確保物料快速收貨的五大步驟
5.  物料驗收有哪些基本方法和要求
6.  物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
7.  如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
8.  如何辦理入庫手續

案例
圖片
討論

  • 入庫流程

第四講 儲存保養——基礎管理  夯實內功

1.  倉庫貨物存放三原則
2.  貨物堆碼的六項基本原則
3.  有效期材料的庫存批次管理有效方法
4.  如何能把化工品先進先出做的更到位?
5.  倉儲5S管理
6.倉庫的目視化
7. 倉庫的消防與安全管理

圖片案例
討論、練習

  • 堆放原則
  • 先進先出
  • 有效期管理
  • 5S管理

第五講  發貨管理——方法途徑 實操規范

1.  不同性質的庫房物料出庫方式不同,出庫適用范圍
2.  出庫規范流程,出庫操作的基本要求
3.  出庫與物料配送的細節步驟和335原則
4.  物料出庫配送中的容器要求和標識要求
5.  退料與補料的規范操作:退料物品的合理處理
6.  非正常領料之處理:借料
7.基于生產線需求模式的倉庫管理策略:線邊/ JIT / 半成品現場物流

講解
圖片案例
討論

  • 出庫流程
  • 包裝要求
  • 退料流程

 

第六講  盤點工作——盤點組織 盤點分析

1.  物料的分類管理
2.  盤點作業流程及說明
3.  盤點常見問題匯總
4.  盤點后問題分析、盈虧的原因、預防與處理
5.  倉庫呆廢物料的產生原因分析,防范措施和處理方法

 

  • 物料ABC分類
  • 盤點流程
  • 呆滯物料處理方法

課程總結

分享和答疑

 

課程作業


課程設計

課前準備

  • 電話溝通,倉庫管理流程圖
  • 每個受訓學員考慮1-3條日常計劃工作的痛點

知識導入

  • 供應鏈的定義
  • ERP、MRP
  • 周轉率
  • 庫位
  • 貨架種類
  • 交貨單
  • 收貨單
  • 入庫流程
  • 退料
  • 不合格報告
  • 先進先出
  • 堆碼
  • 有效期
  • 目視化
  • 顏色管理
  • 5S
  • 物料ABC分類
  • 領料和發料
  • JIT
  • 盤點流程
  • 盤盈盤庫
  • 呆滯庫存

實戰訓練

  • 物料管理組織架構分析
  • 流程斷點查找
  • 收貨流程分析
  • 問題物料解決方式討論
  • 倉庫布局規劃練習
  • 先進先出方法分享
  • 包裝方式討論
  • 借料對錯討論
  • 物料分類練習
  • 特殊物料保管方法分享
  • 呆滯物料處置討論
  • 交貨方式分享

落地應用

  • 布置作業:倉庫管理和流程跨部門協作中的問題項,及改善行動計劃


【專家介紹】柯楊 老師
 ◇ 華東理工大學特邀實戰型講師
 ◇ 15年世界500強外企中高層管理實踐經驗
 ◇ 10年以上精益生產、供應鏈項目推行實施經驗
 ◇ 曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿易等行業,歷任大型企業生產經理,物資供應經理,采購經理等職,曾赴韓國研修JIT精益生產模式,具有豐富的生產、采購和物料管理經驗,熟悉整個供應鏈的流程和實際操作,對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。
專長領域
 
 ◇ 精益生產理念與實施導入
 ◇ 供應鏈管理
 ◇ 柔性生產計劃與排程
 ◇ 采購、供應商管理
 ◇ 庫存與倉庫管理
 ◇ 一線班組長和車間主任管理
 ◇ 5S目視化與現場持續改善
 
授課風格
實戰派講師,精通ERP,熟識生產,采購、計劃、物料和庫存控制系統。結合自身豐富的實踐經歷,教授大量的方法和工具,主張學員提出實際問題并加以引導,注重落地實操性,倡導學以致用。針對性的協助企業進行流程優化和導入,咨詢式的培訓帶動學員參與,啟發學員思考,給學員以震動性反應和實際的收獲。
服務企業(部分)
機械機電:山推集團、中車株洲機車、三一重工、煙臺中集來福士、蓬萊巨濤海洋重工、青島中車龐巴迪、中車研究所、海信日立、凌云集團、西門子信號,長虹模塑、蘇泊爾等
汽車交通:上汽、廣汽研究院、寶馬發動機(沈陽新晨)、長安汽車、上汽通用汽車、大眾汽車、大連一汽發動機、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風德納、陜西重汽、科德寶、敏實等
食品醫藥:中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業、汾酒集團、河套酒業、百事可樂、云南白藥、如新集團、鎮江醋業、通威集團等
化工流程:太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行,金風科技,銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班(廣漢)陶粒等
其他制造:京東方、湄公河集團、海康威視、四川集成科技、重慶建設集團、廣西登高集團、賀州電力,成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等
培訓課綱 課綱下載


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