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工廠運營大數據的集成與應用

工廠運營大數據的集成與應用課程
[課程簡介]:了解大數據創新思維,掌握大數據的技術基礎包括數據集成與典型算法;理解工業大數據的體系架構,初步掌握工廠各類運營場景(預測、設備、質量、工藝等)大數據分析的基本方法,逐步實現工廠管理的數據化與智能化。 ...

【時間地點】 2023年9月20-21日 北京
【培訓講師】 李海
【參加對象】 制造型企業高管,廠長,運營總監,生產管理,設備管理,質量管理,信息化系統等相關部門負責人
【參加費用】 ¥4680元/人 (含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等)
【會務組織】 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:大數據培訓

工廠運營大數據的集成與應用(李海)課程介紹:

課程收益:
    了解大數據創新思維,掌握大數據的技術基礎包括數據集成與典型算法;理解工業大數據的體系架構,初步掌握工廠各類運營場景(預測、設備、質量、工藝等)大數據分析的基本方法,逐步實現工廠管理的數據化與智能化。

課程大綱

 ◇ 解讀智能制造與工業大數據
  德國工業4.0與中國智能制造的技術差異
  工業4.0的三項集成與大數據技術
  工業大數據的來源與特點
  視頻案例:工業大數據的三種創新模式

 ◇ 工業大數據技術基礎
  課堂討論:評估工業大數據應用現狀
  系統集成:解決信息孤島
  ESB與SOA的簡介
  工業數據采集的主要技術:從ETL到OPC
  舉例:MES數據采集若干應用
  大數據核心算法舉例:分類、聚類、相關性分析等
  案例介紹“基于CNN算法的現場安全管理”
  數據可視化技術與平臺簡介

 ◇ 工廠大數據的典型應用
  工業大數據的應用前提與原則
  工業大數據目前應用場景簡介
  產品研發與仿真
  產品仿真:CPS和西門子數字孿生技術
  產品研發應用:谷歌醫藥技術、半導體工藝材料
  大數據與車間排程
  NP難問題與遺傳GA算法
  改變原有認知:預測的價值?
  無約束計劃與現實存在的多種變量
  案例討論:APS系統與數據應用
   質量分析與管理
   目前質量分析工具:精益6西格瑪等
   案例“基于大數據分析的白車身2MM裝配誤差”改善
   數據相關性的工藝傳遞路線質量分析
   設備故障
   傳統故障診斷技術與設備維護
   案例:大數據在風電設備診斷中的應用
   不同設備機理的故障診斷現狀
19 其他應用簡介(物流路線優化與工藝優化等)


授課專家:李海
李老師具有多年制造業咨詢與供應鏈管理經驗。
針對國內制造型企業的特點和智能制造大趨勢,李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法,結合在德國工業4.0研修和日本豐田汽車的交流成果,對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應用。其企業內部培訓和咨詢輔導客戶數量超過100家,各期公開課學員人數累計超過10000人次,既有管理系統的外資企業,也有快速擴張的民營企業。
李老師善于與企業高層建立信任、暢通的溝通渠道,營造良好的項目運行環境。主要客戶遍及汽車、電子、通信、機械、醫療、食品、服裝等多個行業,咨詢項目以制造型企業的供應鏈優化、生產計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。
典型咨詢項目包括:
 ◇ 浙江XX集團鋁輪轂工廠生產物流改善項目
項目時間8個月,擔任項目經理和高級顧問
通過生產現場布局和物流路線的優化,生產計劃體系和車間排程方法的改善以及質量體系的建立,實現汽車配件企業OTD指標的大幅提高(從65%到82%)和關鍵質量控制點的質量指標改善。

 ◇ 南京XX集團的生產運營咨詢項目
項目時間2期,共計14個月,擔任高級顧問
國內塑編行業典型的民營企業,在企業最高管理層大力支持下,對企業班組建設、激勵體系建立、生產車間精益布局、縫紉車間的生產線平衡以及采購物流等優化,提高了企業整體管理水平和人員意識能力,特別是產品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規范,大幅提升了企業的行業競爭力。

 ◇ 中國首批創業板上市公司鄭州XX電子運營管理咨詢
第一期項目6個月,擔任項目經理和高級顧問
精益項目,負責生產計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業實現大規模產業化能力的提升奠定了堅實的基礎,其中一期庫存周轉率提升15%,SOP(銷售運作計劃)機制的建立對企業銷售模式與生產模式的匹配確定了具體的方法。

 ◇ 中國運動服飾著名品牌香港上市公司XX集團工廠倉儲物流優化項目
項目時間2期,共計14個月,擔任項目經理和高級顧問
對其服裝原材料、鞋業原材料以及服裝和鞋業成品倉庫實施系統化改善,包括倉儲規劃、現場布局、物流設備、標識系統建設、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業流程規范、績效指標建立等內容,大幅提高倉儲進出庫效率(成品倉出貨時間縮短35%),有效降低倉儲作業成本和勞動強度,得到客戶高度好評:“我們就需要這樣給現場更多細節指導的咨詢顧問!”

 ◇ 上海XX智能儀表有限公司(德資)智能工廠規劃項目
項目時間18個月,擔任項目經理和高級顧問
結合上海G60科創走廊建設,XX上海工廠為打造集團智能化標桿工廠,結合廠區擴建和MES、APS系統實施,立足智能化和系統化布局建設啟動智能工廠規劃項目。
項目工作分為兩個大的階段,工廠大布局和車間精益布局。經過一年半的規劃實施和建設,工廠格局與運營管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結合XX工廠各個不同工藝車間的特點,完成自動化和信息化升級,其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸,直接降低40%以上的WIP,節省30%的物流成本。
同時李老師講授的《供應鏈管理的數字化創新》、《工廠智能物流的規劃與實踐》、《工廠運營大數據管理》、《倉儲日常管理實務》、《智能趨勢下的生產排程與APS》等課程深受廣大學員好評,學員反饋李老師學識豐富、思維敏銳、條理清晰、邏輯性、實務性強,善于針對學員和企業的實際需求組織課程內容,用生動豐富的實際咨詢案例與學員共同探討解決方案,課程內容翔實,案例生動。
熱門課程:
工廠智能物流的規劃與實踐    高效倉儲管理與庫存控制
制造型企業的供應鏈管理      倉儲日常管理實務
工廠運營大數據管理          采購人員核心技能訓練
智能趨勢下的生產排程與APS





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