培訓關鍵詞:工業4.0培訓,智能工廠培訓,精益生產培訓
未來趨勢——工業4.0、智能工廠與精益生產高級培訓班(專家團隊)課程介紹:
培訓背景
現大多數企業受到傳統自動化設備的影響,盲目追求高速度、大產量及泛用化,甚至高成本的投入,這樣的設計及投資理念導致企業巨大的浪費甚至戰略的失敗!帶有人字旁的「自働化」,是精益管理、TPS兩大支柱的其中一項,也是精益管理在談到品質時,所必須使用的一個重要觀念。本課程秉承適速化、小型化、專用化的低成本、可以自制的領域發展路線,通過省人化和省力化裝置及自動化系統的導入,可以大規模減少作業人工,極大地減低生產及管理成本,提高企業競爭力。
低成本自動化(LCIA)注重人機結合,并充分發揮作業員智慧和創造力,適用于“多品種,小批量”的生產方式,特別適合當前工業企業轉型升級的需要。
課程收益
1、樹立正確的自働化實施觀念,徹底改變對自働化設備的傳統認知:盲目追求高速度、大批量生產及泛用化高成本的設計理念及投資方向。
2、通過道場實際應用案例的體驗,深刻感知“自働化”給企業帶來低成本、高效率、高品質、少庫存、少人化、柔性智能的革命性生產方式的變化。
3、親自動手實操,掌握低成本智能自働化的原理和制作技巧,實現企業小型化、專用化、低成本、自主研制的高回報收益。
4、通過海量的成功案例,啟發和培養企業低成本智能自動化人才。
5、學會在企業中如何推廣應用低成本智能自働化,構建企業全員參與、自主改善的創新文化。
主講專家
史老師 美國GA注冊國際職業培訓師、北京電力、華北電網培訓中心特約講師、精益六西格瑪研究會高級咨詢師,六西格瑪黑帶、近10年的生產質量管理經驗,6年的咨詢培訓經驗、Nike鞋業(青島)公司生產、質量主管、NOS經理、公司工作期間,主要負責生產、質量日常管理、生產革新、質量改善等工作。后期任NOS(耐克訂單系統,即精益生產)經理,負責精益生產的推行。AMP/TYCO電子公司(日資)TQM主管、負責公司質量運營管理,供應商前期審核、評價,質量成本分析,后期主導六西格瑪項目。馬士基集裝箱(丹麥)持續改善主管、在工作期間主要負責公司全面改善管理,其中包括IE、價值流分析、TPM等。
陳老師 曾任理光(日資)工業發展有限公司理光系制造部、改善推進部部長
王老師 世界500強上汽集團生產高級經理。
復旦大學工商管理碩士
電氣自動化工學學士
高級經濟師
現任上海汽車集團股份有限公司培訓中心資深培訓師
職業背景:
從基層做起,曾在汽車行業擔任設備經理,生產經理及采購經理等職。對生產管理和供應鏈管理擁有豐富的實戰經驗,負責推行多家企業的制造體系、設備管理體系的建設,并取得很好效果。現專門進行企業設備、生產、采購類培訓和咨詢工作。
研究方向:
結合多年經驗,專注于實證研究,將先進的理念和做法引入培訓。主要研究方向包括:
精益生產、設備管理、現場管理、供應鏈管理、創新思維和方法
主講課程:
全員生產性維護及現場開展 (TPM)
以可靠為中心的維護(RCM)
精益生產管理
精益制造體系及精益評估
生產現場持續改進之道
供應商開發與管理(采購篇)
工廠中 5S 的開展和實踐
MRO 采購在設備管理中的應用
精益運營成本管控
創新和創新思維
服務客戶:
上汽大眾、上汽通用,上汽乘用車、上汽商用車、上汽通用五菱、小糸車燈、采埃孚轉器、上汽變速器有限公司、北京汽車新能源、中海油、國電投、中信戴卡、浙江醫藥、上海申達、云天化、上海西門子、井神股份、中國兵工、中國中車、云南銅業、杭州汽輪機、
銅陵化工、東方航空、寶鋼股份、上海建工、重慶煙草、中石化武漢、衡水高新區,中國通用技術,上海航天,長沙煙草等
培訓內容
主題一:工業4.0的來世今生
主題二:工業4.0的9大技術支柱
•物聯網—工業4.0的基礎
從嵌入式系統到物理信息融合系統
智能化產品—物聯網
敏感元件,通訊協議和技術標準物聯網的地基
•橫向集成技術,打價值鏈上和企業內部通所有的系統和流程
•虛擬現實—賦予產品設計開發和制造可以快速低成本驗錯,實時控制和優化整個系統
•大數據和大計算——分析,優化/預測,讓我們有了簡單地處理巨大的復雜性的能力
•機器人和人工智能
•增強現實—知識無處不在
•增材制造—3D打印,支持數字化和個性化有力工具
•云計算—數據驅動經營
•信息安全技術—互聯制造的先決條件
主題三:工業4.0時代的工廠設計
•智能工廠的設計——先虛擬驗證優化,再一次到位
•從市場需求開始規劃產品和產能
•從生產技術工藝,和精益生產的思想設計工廠布局和信息流,物流。
•集約化的基礎設施
主題四:通過物聯網技術打造智能工廠
•制造執行系統MES
•集中式控制和分布式控制
•物聯網技術與設備智能化、產品智能化
•車間數據采集,設備數據采集的智能化
•設備、工裝工具、人員、物流和質量管理的智能化
主題五:大數據和大計算——如何改變制造業
•從大數據到大計算
數據到信息,到知識,到智能,應用于決策支持,收獲卓越業績
•高級計劃排產APS—依據戰略優化整條供應鏈
APS的原理,機制和實踐
•大數據打造精準營銷
•大數據深刻改變產品開發設計
•大數據深刻改變制造工藝和售后服務
•大數據深度優化供應鏈。
主題六:制造業工業4.0路線圖
主題七:從精益化生產走向智能化制造工業4.0的智能化制造
一、盤點過去才能定義明天
1)前言:中國還能是世界制造工廠嗎
2)爭議:專家之言帶給我們什么思考
3)觀點:中國步入工業化后期新常態工業4.0漸行漸近
4)形勢:德國提出工業4.0,中國怎么辦
5)失誤:跟上了形式,卻邁錯了步子
6)失策:轉移越走越窄,創牌談何容易
二、認知現在才能規劃明天
1)戰略:固本量變發展推進質變保位
2)案例:穩步三級跳高再行工業革新
3)政策:促先進制造業內容措施具體
4)理論:彼得﹒馬什本的新工業革命說
5)結論:壓力產生動力危機呈現機遇
三、相信明天才能收獲效益
1)突破:制造大國變身制造強國
2)信心:快速確定成為世界知名的決策
3)用心:了解對手揚長避短才有競爭力
4)留心:善于借鑒學會壁壘才有核心技術
5)同心:與時俱進不斷完善才有實質效益
6)恒心:不驕不躁全面發展才有長期潛力
參觀安排
上汽、寶鋼、三菱電梯等優秀企業選擇性參觀;
課綱下載
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課程專題:
人力資源管理專題 |
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智能工廠培訓,
精益生產培訓