[課程簡介]:企業痛點
1. 現場管理秩序混亂
2. 計劃管理落實不到位、造成現場在制品滯留、倉庫積壓占用增加
3. 管理的預測能力及方法缺失、救火現象明顯
4. 生產計劃運行的方法不到位、管理下達不清晰、造成扯皮現象嚴重
5. 有訂單難落實、客戶抱怨嚴重 ...
【時間地點】 | 2024年3月22-23日 杭州 人數限制:60人 |
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【培訓講師】 | 魯鵬 | |
【參加對象】 | 總經理、生產總監、班組長 | |
【參加費用】 | ¥3800元/人 (含培訓費、教材費、稅費、茶點) | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() ![]() |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
企業痛點
1. 現場管理秩序混亂
2. 計劃管理落實不到位、造成現場在制品滯留、倉庫積壓占用增加
3. 管理的預測能力及方法缺失、救火現象明顯
4. 生產計劃運行的方法不到位、管理下達不清晰、造成扯皮現象嚴重
5. 有訂單難落實、客戶抱怨嚴重
課程亮點
1. 了解和掌握生產管理系統原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產預測與生產計劃
2. 協調內外部資源,更加有效地進行生產組織
3. 優化排產體系和流程,改善物流管理與車間現場控制
4. 提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力
5. 平衡外部顧客滿意和內部成本控制,提高制造資源(人、機、物)利用效率
課程大綱
序言 案例講解:預防與改善
一、企業永續生存根基
1. 案例講解—預防與改進
2. 生產常見的混亂現象
3. 產生混亂的11種原因
4. 生產計劃講究的4字訣
5. 不同的經營思想決定了不同的命運
6. 使企業永續生存的活動
7. 造成少量多樣生產型態利潤微薄的罪魁禍首
8. 填補由于浪費帶來的恐慌與挑戰
9. 精益計劃的思想
二、總體計劃--具體計劃的依據
1. 生產計劃制作與控制的步驟
2. 生產計劃總體方案
3. 度量生產能力
4. 明確的產銷組織與部門間的溝通、協調
5. 問題的思考的方法
6. 案例+計算---主生產計劃的制作
三、生產計劃基礎與依據
1. 合理決定基準日程
2. 計劃時需考慮的生產因素
3. 生產計劃的5大標準系統與實操
4. 工時計劃,生產計劃的基礎--視頻欣賞
5. 有效生產能力的決定因素
6. 平衡物流的約束
四、生產能力計劃應用
1. 生產能力計劃的要求
2. 設計生產能力計劃方案
3. 案例+計算---生產能力計劃評估
4. 擴大生產能力方案及其評估
五、生產計劃編制的常見技巧
1. 生產計劃概念
1) 計劃重要性
2) 生產計劃運行流程
2. 生產系統的運行結構
1) 生產計劃運行的組織
2) 各階段職責和作用
3. 流水生產線的組織設計
1) 單件批量生產計劃編制
2) 多品種生產計劃編制
3) 設備行業主機及部件生產計劃編制
4. 生產計劃的案例分析
六、 班前會在交期控制中的妙用
1. 班前會簡介培訓
1) 口號形成
2) 科學站姿
3) 內容規范
2. 實際產生效果演示
1) 目標意義
2) 目標設計
3) 蛻變互動
4) 情商引導
七、 生產作業計劃分解務實
1. 采購計劃的編制的依據
1) 供應商評估
2) 供應商檔案建立
3) 采購物資分類
4) 重點物資采購周期的確定
2. 生產的實際能力評估
1) 對生產產品進行分類
2) 對分類產品總加工周期確定
3) 對關鍵另部件加工周期確定
4) 對關鍵工序周期確定
3. 作業計劃編制層次
1) 編制的依據
2) 編制的層次細化
3) 作業派工的方法
4. 作業計劃編制案例分析
八、大量生產類型中生產計劃編制技巧
1. 流水生產線
1) IE設計調整
2) 生產線柔性計劃編制
3) 技術部門的工藝監督
4) 生產部門的生產切換指導
5) 拉線長的生產訂單靈活調配
6) 大量生產類型生產作業計劃及實施管理
3. 生產線改造事例分析
九、多品種少批量中生產計劃編制技巧
1. 多品種中小批量生產
1) 交期優先原則方法
2) 加工時間最短原則方法
2. 小批量生產先進的組織形式
1) 專業生產小組形式
2) 專業工序形式
3. 成批生產類型的期量
1) 期量標準概念
2) 期量的確定
4.標準及作業計劃編制
1) 多品種的計劃形式
2) 多品種的計劃編制
十、 急單、插單中的交期壓縮方法
1. 生產時間調度
2. 生產人力調度
3. 加工時間與交期矛盾的解決方法
4. 時間壓縮技巧
5. 進行多技能員工激勵
十一、生產計劃時間進度安排
1. 大量生產作業系統進度計劃安排
1) 生產銷售統一化
2) 系統庫存
3) 進度計劃和總體計劃--案例計算
4) 生產控制和實施
2. 少量多樣系統計劃管理
1) 精益計劃的思想與特點
2) 精益生產方式的3種計劃及作用
3) 優先作業排序選擇
4) 有效的時間組織提高效率--實例計算
5) 準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
6) 生產瓶頸的分析與管理
十二、生產作業計劃與排產管理實務
1. 有效的產銷鏈接方式
2. 生產訂單的評審與優先級管理
3. 案例+計算---可靠的生產能力和負荷計劃
4. 案例+計算---生產日程安排
5. 徹底促進物流確保交貨期和縮短工期
6. 案例+計算---最優的派工,降低生產成本
7. 圖解---目視化的進度管理
8. 造成計劃的失真的原因與對策
9. 交期作業及管制重點
十三、物料需求計劃--計劃達成的有力支持
1. 獨立需求和相關需求
2. MRP工作原理和步驟—實例講解
3. 材料計劃流程七步驟
4. MRP為何難實施?
5. 有效的采購交期控制10法
6. 供應商的質量管制十法
7. 生產計劃的強力支持
講師介紹 魯鵬
原日資臺資企業生產總監
資歷背景
◇ 2012/13年第八、九屆中國生產管理專業十佳培訓師
◇ 清華大學博商院生產運營總監班優秀講師
◇ 臺州職業技術學院特聘倉儲物流講師
◇ 中國式精益生產精益物流,及魯氏管理理論發起人,2800場培訓經歷
授課風格
◇ 案例分析、角色扮演、電影輔助、小組練習、學員演示等活潑,幽默,課堂氣氛活躍,通常以真實案例和生產模擬啟發學員,實現理論與實際的完美結合。
◇ 授課思路清晰,邏輯嚴密
◇ 授課方式深入淺出,易于接受和理解
◇ 課堂氛圍活躍、互動性強
◇ 結合實例讓學員對精益生產和精益物流管理的各種工具方法有更深刻的理解
授課經驗
華晨金杯、金龍客車、上海大眾、東風本田、上汽依維柯紅巖、宇通客車、一汽集團、廣本、吉利集團、中國鐵建重工、神龍、中船重工集團、陜西重汽、南車集團、富維-江森、 長春派格、湖南聯誠集團、華龍集團、飛挺集團、澤威集團、騰宇集團、天元控股、宏倍斯散熱器、三江集團、海太半導體(無錫)、大福集團、普天公司、海爾曼電器、駱駝集團、豐華集團、宗申發動機、長安福特變速器、長征重工、重慶嘉陵集團、GE通用電氣、重慶延鋒偉世通內車飾件、、重慶文冰工貿、重慶鐵馬集團、中國兵裝、中國兵器、濰柴集團、東南造船、三星重工、中國重汽、陜西重汽、海拉模具、石播轉向器、星星集團、THK、三木集團、寧波博曼特、安露清洗機、中船重工705研究所、報喜鳥、紅蜻蜓集團、奧康集團、尚志鞋業、金號紡織、佳寶集團、恒正禮品、魏橋集團、濱印集團、鳳凰染織、深圳海闊天空服飾、美迪洋集團、英業達、惠普、戴爾、福德爾……