NPI-新產品導入

培訓關鍵詞：NPI培訓,新產品導入培訓

NPI-新產品導入(王老師)課程介紹：

課程介紹：
 ◇ 產品研發基礎理論
 ◇ 項目管理、CMMI、IPD、敏捷開發等方法與實踐要點
 ◇ 供應鏈內開發項目間的關系
 ◇ 結構化流程建立的基本要素

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

一、產品研發基礎理論介紹
1. 甘特圖\里程碑\門徑管理
2. 項目管理
3. 關鍵路徑
4. PERT（Program Evaluation & Review Techniques網絡計劃評審技術）
5. 迭代模型與瀑布模型
6. V模型

二、項目管理、CMMI、IPD、敏捷開發等方法與實踐要點
1. 項目管理應:
 ◇ 為什么需要項目管理：職能型組織的管理特點、煙囪效應、部門墻、新產品項目對時間周期、成本、質量、風險管理的越來越高的要求
 ◇ 項目管理概念：PMI對項目、項目管理的基本定義、項目管理的十大知識領域、項目管理的五大過程
 ◇ 項目管理的知識范圍：對項目管理十大知識領域內容的概念性介紹
 ◇ CMMI、IPD、敏捷開發等最佳實踐介紹
 ◇ 三種方法的產生、主要的應用行業、主要原則、應用要點
2. APQP、VDA-RGA等汽車行業最佳實踐介紹
 ◇ 關注要點、與項目管理的區別
3. NPI概念
 ◇ NPI的產生、供應鏈NPI管理的角度與邊界

三、結構化流程建立的基本要素
1. 新產品開發/新產品導入中常見的：我國制造業產品研發常見的問題。
2. 結構化流程的基本構成：
 ◇ 結構化模型的常見表達
 ◇ 項目類型與項目結構化流程的關系
3. 結構化流程的時間定義
 ◇ 項目管理五個階段在批量產品開發中的實施
 ◇ 項目啟動：不同類型項目的啟動方式、報價在與項目啟動的關系；供應鏈中不同角色在項目啟動中的責任、項目啟動與項目需求管理的關系
 ◇ 項目收尾：SOP節點的含義、爬坡管理的要點
 ◇ 產品設計與生產準備的轉換
4. 樣件定義與時間定義的關系：
 ◇ 概念樣件、方案樣件、A樣件
 ◇ 設計樣件、軟模樣件、手工樣件、快速成型樣件、B樣件、小試、原型樣件（prototype）
 ◇ 工裝樣件、OTS樣件、C 樣件、中試
 ◇ 試生產、在線試制、可銷售、不可銷售、PPAP樣件
 ◇ 產能認可、爬坡
 ◇ 樣件與合規性認證的關系
 ◇ 迭代模型、瀑布模型與樣件的關系
5. 結構化流程的任務定義——項目經理主導內容QCDR
 ◇ 項目風險管理與問題管理
   ☆ 風險與問題的區別
   ☆ 風險和問題的定義方式
   ☆ 新的材料、工藝、設備工裝類型、場地、PM、供應商、顧客……對項目的影響
   ☆ 以往的業績匯總不良的記錄
   ☆ 項目目標與企業現狀的差距
   ☆ 項目運行過程中發生的變更
   ☆ 技術風險與管理風險，FMEA與項目風險管理的關系
   ☆ 識別風險的方法與職責
   ☆ 風險控制措施
   ☆ 風險的動態管理
   ☆ 問題的跟蹤與問題解決方法的區別
   ☆ 防止發生與防止流出
   ☆ 升級制度
6. 項目質量管理
 ◇ 質量的定義、質量的管理保障、質量的技術保障
 ◇ 質量計劃：項目剪裁、如何處理顧客要求與企業現有規定的沖突、如何處理企業流程規定與項目特殊性的沖突、如何處理時間、質量、成本間的平衡關系
 ◇ 項目目標與績效管理：目標的制定、目標的實現措施、目標的監控與問題解決的關系、目標與項目績效管理的關系
 ◇ 特性分級管理
 ◇ QFD、2/8原則、產品特性、特性分級、特性分級后的管理，特性矩陣表、特殊特性管理的具體方法、特殊特性與風險控制的關系
 ◇ 項目評審與控制：項目評審的決策類型、檢查清單的有效應用
 ◇ V模型的驗證與認可體系：
 ◇ DVP&R的詳細介紹，CV、DV、PV、CC的目的、試驗計劃的建立實施與結果處理
 ◇ 產品認可的十大活動
7. 項目的進度與成本管理
8. 結構化流程的任務定義——職能矩陣主導內容
 ◇ 銷售與市場管理
 ◇ NPI導入中的銷售與市場管理活動
 ◇ 產品設計開發與驗證
 ◇ 產品定義：結構、功能、BOM的作用
 ◇ 產品驗證：驗證計劃（DVP&R）
 ◇ 方法的應用（如可靠性、DFMEA、防錯、穩健性設計、DFM、DFA……）
 ◇ 制造技術設計開發與驗證
 ◇ 制造方案與過程流程圖
 ◇ 質量保障與控制計劃
 ◇ 現場操作
 ◇ 技術方法的應用（如PFMEA、SPC、MSA、防錯、Lean）
 ◇ 設備工裝開發與驗證
 ◇ 設備工裝開發流程與NPI流程的關系
 ◇ 設備工裝開發與認可體系的關系
 ◇ 計劃
 ◇ 生產組織設計開發與驗證
 ◇ 物流規劃與驗證
 ◇ 生產現場準備
 ◇ 人員
 ◇ 試制管理
 ◇ 供應商開發（次級供應商）與驗證
 ◇ V模型應用
 ◇ 次級供應商認可
四、NPI中供應鏈角色與職責
1. 項目管理與供應商項目管理
2. NPI流程與供應商新產品開發流程的關系處理
3. 產品認可體系及其職責實現
4. 溝通體系的管理
講師介紹：王老師   GD&T資深培訓師
 ◇ 國內第一本關于歐美標準的GD&T的中文書籍《GD&T基礎及應用》（機械工業出版社）的唯一編者，并在權威雜志上發表多篇相關論文； 
 ◇ 王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負責整車開發、設計、和尺寸公差工程等工作，他曾經主持過兩款國外中級車型的國產化，檢具設計方案及評審工作，同時還與美國總部進行新車型零部件同步開發工作，對北美汽車行業及零部件制造方面的質量管理有著深刻的理解和實際的運作經驗，在該公司還擔任過GD&T培訓經理； 
 ◇ 18年的GD&T項目開發、咨詢和培訓經驗，非常熟悉產品圖紙理解，技術可行性分析，GD&T設計實現，產品GD&T的檢測和驗證，對汽車制造行業的機械尺寸要求GD&T和檢驗方法、GD&T檢驗工裝(Gage)的設計，以及檢驗工裝(Gage)對GD&T要求的符合性評審都有著深刻的理解； 
 ◇ 王老師為Verisurf (美國)和VGS (新加坡) 兩家三坐標CMM公司的顧問，為測量軟件和改進和測量方案提供咨詢； 
 ◇ 王老師曾在美國和歐洲從事過尺寸工程相關工作； 
GD&T的項目輔導達到歐美公司的同等水平，國內行業最高水平，在課堂上，王老師通過大量的課堂案例（圖紙-建議由客戶提供，便于參訓學員快速理解）與學員進行對話和互動，使學員快速理解和掌握GD&T相關知識，并能運用在實際工作中。 
 
王老師主講課程：
 ◇ 《GD&T面向工藝設計及檢具設計》
 ◇ 《GD&T尺寸鏈疊加分析及公差優化設計》
 ◇ 《GD&T檢具設計高級應用》
主要培訓和咨詢客戶（部分）：
奇瑞捷豹路虎、蘇州萬都、裕克施樂塑料制品、鋒宏海力汽車技術、平和精工、康輝醫療、精元電子、福斯檢測FOSS、蘇州馬勒壓縮機、博西華電器、戴姆勒克萊斯勒汽車有限公司(DaimlerChrysler)、上海大眾、長春一汽大眾、上汽通用、東風汽車、華晨汽車、奇瑞捷豹路虎、北京奔馳、VGS三坐標有限公司(VGS)、上海韋巴斯特、山特重工、青島威奧集團、東風汽車集團、泰科電子、KOSTAL、辛子精工、北京汽車研究院、泛亞、Irobot

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