AI與DeepSeek賦能高效的班組管理

AI與DeepSeek賦能高效的班組管理(周老師)課程介紹：

序言：
培養(yǎng)要點：
1，具象化的 AI 應(yīng)用          2，工具不在多而在用起來
3，聽的懂、學(xué)的會、用的上    4，“做中學(xué)”模塊化學(xué)習(xí)

課程背景：
    在數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速的當(dāng)下，基層班組管理正面臨效率與精準度的雙重挑戰(zhàn)。班組長作為一線管理的核心角色，既要統(tǒng)籌任務(wù)執(zhí)行、協(xié)調(diào)人員分工，又要應(yīng)對突發(fā)問題、優(yōu)化流程效率，傳統(tǒng)依賴經(jīng)驗的管理模式已難以滿足快速響應(yīng)和精細化的需求。與此同時，人工智能（AI）技術(shù)正逐步滲透到管理場景中，成為提升效能的“隱形助手”。本課程聚焦班組長日常高頻工作場景（如計劃排期、會議溝通、文檔處理、員工培訓(xùn)等），課程設(shè)計以“零硬件投入、即學(xué)即用”為原則，基于DeepSeek等輕量化AI平臺，無需復(fù)雜部署，班組長通過網(wǎng)頁或移動端即可操作。所有工具模板均來自制造業(yè)真實案例（如某企業(yè)通過AI排班減少25%加班成本），確保方法可快速復(fù)制。AI不是替代人力，而是讓班組長從瑣碎事務(wù)中解放，專注決策與創(chuàng)新。本課程將助力班組管理從“經(jīng)驗驅(qū)動”邁向“智能驅(qū)動”，打造一支高效、敏捷的一線團隊。

課程特色：
1、強實操性：所有模塊均提供工具實操指南與練習(xí)數(shù)據(jù)集
2、案例驅(qū)動：覆蓋生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、計劃四大核心領(lǐng)域
3、持續(xù)更新：配套社群提供最新AI工具評測與行業(yè)案例
4、可系統(tǒng)性掌握AI工具在生產(chǎn)管理中的落地方法，顯著提升效率

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第一章：AI & DeepSeek 簡介
 ◇ 知識點：AI 基礎(chǔ)概念與核心能力（機器學(xué)習(xí)、自然語言處理、數(shù)據(jù)分析）、DeepSeek 平臺的功能定位與適用場景（班組管理中的角色）、AI 在企業(yè)管理中的發(fā)展趨勢與價值。
 ◇ 講授方式：理論講解：AI 與 DeepSeek 的基礎(chǔ)知識、視頻演示：DeepSeek 平臺操作界面與核心功能、互動討論：AI 對傳統(tǒng)管理模式的潛在影響。
 ◇ 練習(xí)：完成 DeepSeek 賬戶注冊，熟悉主界面功能模塊、嘗試用 AI 工具生成一段班組管理相關(guān)的文案。
 ◇ 案例：某制造企業(yè)使用 DeepSeek 優(yōu)化班組排班，效率提升 30%。
 ◇ 本章輸出工具：DeepSeek 賬號注冊指南、AI 基礎(chǔ)術(shù)語表。
 ◇ 解決問題：消除對 AI 技術(shù)的陌生感，明確 DeepSeek 在班組管理中的定位。

第二章：AI 賦能班組計劃
 ◇ 知識點：如何用 AI 預(yù)測任務(wù)周期與資源需求（如人力、設(shè)備）、DeepSeek 智能排班系統(tǒng)的邏輯與操作、AI 動態(tài)調(diào)整計劃的實時性與容錯機制。
 ◇ 講授方式：案例拆解：AI 排班與傳統(tǒng)排班的對比。
 ◇ 實操演練：在 DeepSeek 中設(shè)置排班規(guī)則并生成計劃表。
 ◇ 練習(xí)：根據(jù)模擬數(shù)據(jù)，用 DeepSeek 生成一周排班計劃并調(diào)整異常情況（如突發(fā)請假）。
 ◇ 案例：物流公司通過 AI 預(yù)測訂單峰值，提前調(diào)配班組人力，減少加班成本 25%。
 ◇ 本章輸出工具：排班規(guī)則模板、異常場景應(yīng)對清單。
 ◇ 解決問題：解決人工排班效率低、靈活性差的問題。

第三章：AI 賦能班組會議
 ◇ 知識點：AI 會議助手功能（語音轉(zhuǎn)文字、任務(wù)自動分配）、如何用 DeepSeek 生成會議紀要并追蹤任務(wù)進度、AI 分析會議效率的指標(biāo)（如發(fā)言時長、決策耗時）。
 ◇ 講授方式：場景模擬：AI 實時記錄會議內(nèi)容并提取關(guān)鍵任務(wù)、小組討論：優(yōu)化會議流程的 AI 工具組合。
 ◇ 練習(xí)：上傳一段會議錄音至 DeepSeek，生成結(jié)構(gòu)化紀要和待辦事項。
 ◇ 案例：某團隊使用 AI 會議助手將平均會議時長從 60 分鐘縮短至 35 分鐘。
 ◇ 本章輸出工具：會議模板、任務(wù)優(yōu)先級評估表。
 ◇ 解決問題：減少會議冗余時間，提升任務(wù)執(zhí)行透明度。

第四章：AI 賦能班組文檔管理
 ◇ 知識點：AI 自動化文檔分類與標(biāo)簽系統(tǒng)、DeepSeek 智能檢索功能（語義搜索、跨文檔關(guān)聯(lián)）、AI 生成標(biāo)準化報告（如安全日志、績效統(tǒng)計）、運用 AI 快速準確的寫標(biāo)準文件、畫流程圖、寫做業(yè)指導(dǎo)書。
 ◇ 講授方式：操作演示：一鍵生成周報/月報、案例對比：人工整理 vs AI 自動化整理效率差異。
 ◇ 練習(xí)：在 DeepSeek 中上傳雜亂文檔，訓(xùn)練 AI 快速編寫文案。
 ◇ 案例：建筑公司通過 AI 文檔管理，將項目資料檢索時間從 2 小時降至 10 分鐘。
 ◇ 本章輸出工具：文檔標(biāo)簽規(guī)則模板、報告生成指令庫。
 ◇ 解決問題：解決文檔分散、檢索耗時的問題。

第五章：AI 賦能員工培訓(xùn)
 ◇ 知識點：AI 個性化學(xué)習(xí)路徑設(shè)計（基于崗位需求與能力短板）、DeepSeek 智能問答系統(tǒng)（7x24 小時解答操作問題）、AI 培訓(xùn)效果評估（通過模擬測試與數(shù)據(jù)反饋）。
 ◇ 講授方式：視頻展示：AI 模擬操作故障場景并引導(dǎo)員工解決、實操任務(wù)：為不同崗位設(shè)置差異化培訓(xùn)內(nèi)容。
 ◇ 練習(xí)：用 AI 分析某員工的技能測試結(jié)果，生成定制化學(xué)習(xí)計劃。
 ◇ 案例：零售企業(yè)通過 AI 培訓(xùn)系統(tǒng)，新員工上崗培訓(xùn)周期縮短 50%。
 ◇ 本章輸出工具：崗位能力模型表、AI 培訓(xùn)指令示例。
 ◇ 解決問題：解決培訓(xùn)資源不足、標(biāo)準化程度低的問題。

第六章：如何運用 AI 解決難題
 ◇ 知識點：AI 問題診斷框架（數(shù)據(jù)輸入-分析-決策建議）、DeepSeek 多維度數(shù)據(jù)分析（如員工滿意度、任務(wù)瓶頸）、AI 生成解決方案的可行性驗證方法。
 ◇ 講授方式：沙盤推演：輸入復(fù)雜問題（如跨班組協(xié)作沖突），觀察 AI 解決路徑、分組實戰(zhàn)：各組提交一個管理難題，用 AI 生成解決方案并答辯。
 ◇ 練習(xí)：使用 DeepSeek 分析某班組的績效數(shù)據(jù)，定位問題根源并提出優(yōu)化建議。
 ◇ 案例：能源公司通過 AI 識別設(shè)備維護盲區(qū)，降低故障率 40%。
 ◇ 本章輸出工具：問題診斷流程圖、AI 決策校驗清單。
 ◇ 解決問題：解決復(fù)雜問題依賴經(jīng)驗、缺乏數(shù)據(jù)支撐的痛點。
 ◇ 證書：
 ◇ 如需頒發(fā)上海市人工智能技術(shù)協(xié)會認可證書，需單獨支付證書費用200元/張。

→日本豐田精益培訓(xùn)師
→日本夏普制造部部長
→林達公司制造副總
→一汽大眾汽車公司常年合作顧問
→企業(yè)工商管理碩士
→中國高級精益運營師
→WFA 國際促動引導(dǎo)師
……
超過13年世界 500 強制造型企業(yè)之歷練和8年的咨詢行業(yè)項目經(jīng)驗，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各運營管理體系的設(shè)計和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場管理項目，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項目推進工作，曾經(jīng)為江蘇某民營企業(yè)，對現(xiàn)場重新布局和改善后，當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本并創(chuàng)造收益 1000萬 以上。
擅長課程目錄：
精益類
→TPM - AM 自主保養(yǎng)
→TPM–KAIZAN 個別改善
→TPM – PM 計劃保養(yǎng)
→LP - 精益生產(chǎn)
→LP – 單件流
→LP–VSM 價值流
→LP–SMED 快速切換
→LP – 七大浪費
→LP – KANGBANG 看板
→LP –POKEYOKA 防呆
→LP – 生產(chǎn)線平衡&布局
→LP – 改善與A3 報告
→LP – 標(biāo)準化作業(yè)
→標(biāo)準工時管理
→6S 管理
→PMC 生產(chǎn)計劃與控制
→IE – 工業(yè)工程
→5S 之可視化管理
→從精益戰(zhàn)略到精益運營
→精益物流
→精益改善周
→精益 3P 新工廠設(shè)計
→基于企業(yè)現(xiàn)狀打造自動化工廠
精益類
→TWI – JI 工作教導(dǎo)
→TWI – JR 工作關(guān)系
→TWI – JM 工作改善
→TWI – JS 工作安全
→95 后員工管理
→一線主管 TPM 設(shè)備管理
→一線主管計劃管理
→一線主管交期物料管理
→一線主管六項技能訓(xùn)練
→一線主管品質(zhì)管理
→一線主管現(xiàn)場沖突管理
→一線主管綜合技能訓(xùn)練
→一線主管團隊建設(shè)
→一線主管自我管理
→一線主管時間管理
→一線主管成本管理
品質(zhì)類
→6 西格瑪綠帶培訓(xùn)
→品質(zhì)意識提升
→TQM全面品質(zhì)管理
→問題分析與解決
→8D
→PDCA 實戰(zhàn)應(yīng)用
→QC 七大手法
→新 QC 七大手法
→解決品質(zhì)問題技巧
→QCC 品管圈
→新版 DFMEA / PFMEA失效
→SPC 過程統(tǒng)計控制
→APQP 先期質(zhì)量策劃程序
管理類
→MTP – 中層主管訓(xùn)練
→SST – 基層主管訓(xùn)練
→從技術(shù)走向管理
→PMP 項目管理
→有效溝通
→TTT – 內(nèi)部講師培訓(xùn)
→問題意識與解決

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