【時間地點】 | |||
【培訓講師】 | 李老師 | ||
【參加對象】 | 企業總經理、副總,生產與運作系統高層及中層管理人員、現場改善項目負責人、各制造相關部門經理、主管等 | ||
【參加費用】 | ¥2000元/人 (包括專家授課費、教材費、證書費、中餐、咖啡茶水等) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() |
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【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
● 課程背景
“精益生產”,對中國的制造企業來說,是近十年來聽得最多的一個詞。那么精益生產在中國究竟做得怎樣?企業在做得過程中碰到了那些難題?同時又是如何來解決的?在當今面對原材料上漲、用工成本激增的情況下,企業如何謀求長遠的發展呢?
從企業的實際需要出發,弘熙管理咨詢公司本著為企業服務的宗旨,組織此次咨詢式的研討交流。由曾經為歐美、日本、港資、臺資和內地等六十多家大型企業提供過精益生產顧問服務的資深專家---李老師,親自與制造業的各位同行朋友進行咨詢式的傳授與交流。
◇ 生產時間縮短80%
◇ 庫存減少90%
◇ 生產效率提升50%-幾倍
◇ 到達客戶手中的缺陷減少80%
◇ 廢品率降低80%
這不是夢,你也能做到,問題是你想過沒有,有沒有付之行動。
● 咨詢式培訓給你帶來的收益
◇ 了解歐美企業、日資企業、港資、內地企業對精益生產的理解、以及實施狀況
◇ 系統了解精益生產理念、主要工具、實用方法;傳授推行精益生產的系統方法
◇ 講授精益生產在推行過程中會遇到哪些問題,以及如何來解決
◇ 學會價值流程圖分析,準確把握現場中的各種浪費,以及改善的有效方法
◇ 學會拉動系統和看板管理,掌握JIT生產的內涵與實質
◇ 真正理解和掌握同步化、均衡化、一個流生產如何來實現
◇ 減少在制品數量,掌握快速換線的方法,有效控制庫存
◇ 建立穩定的供應鏈,從源頭保證精益生產的推行
● 課程內容
第一部分 精益生產在中國的挑戰
◇ 歐美企業、日資企業、港資、內地企業對精益生產的理解以及實施狀況
◇ 社會環境、文化、觀念、個人價值觀對精益生產的不同理解
◇ 精益生產—5個基本原則
經典案例:世界級企業精益指標
第二部分 豐田的啟發和努力
◇ 制造業是“服務業”
◇ 精益生產方式JIT追求-七個零目標
◇ “結果面”質量和“過程面”質量
◇ 如何縮短交付周期
案例比較:1)豐田如何提高增值比
2)戴爾的交付周期很短
第三部分 減少浪費是精益生產的基礎
◇ 浪費就是在“燒錢”
◇ 不同的經營思想決定對待浪費的態度
◇ 現場的8大浪費
◇ 小組討論、分享:如何有效消除浪費?
第四部分 精益生產計劃與控制
◇ 適應多品種、小批量生產模式
◇ 適時、適量、均衡化生產計劃
◇ 信息流和物料流的控制
◇ Push和Pull系統的不同指標
第五部分 用看板拉動生產系統
◇ 超市對LP的啟示
◇ 看板的6個使用規則
◇ 看板的機能、種類
◇ 拉動系統模型
案例介紹:如何高效傳遞信息流和物流
課堂演練:精益生產過程控制
第六部分 降低在制品(WIP)是關鍵
◇ 庫存掩蓋所有問題
◇ 通過降低庫存使問題暴露
◇ 小批量化生產是根本
◇ 減少工序內(間)庫存
案例分享:豐田等500強企業如何控制在制品
第七部分 柔性生產單元及U型布局(實例介紹:三洋的U型線)
◇ 按顧客需求確定生產節拍
◇ TAKT及生產線速度
◇ “U”型布局與連續流
◇ 員工多技能訓練
第八部分 SMED——快速產品切換(案例解析:豐田將換模時間由4小時壓縮為3分鐘的秘訣)
◇ SMED是快速切換利器
◇ 區分內、外部作業時間
◇ 切換時只動手、不動腳
第九部分 精益供應鏈建設
◇ 企業競爭的最終形式——供應鏈競爭
◇ 強大穩定的供應鏈是豐田TPS成功的基石
◇ 供應鏈開發的5種不同階段
◇ 供應商管理庫存VMI
案例:一流供應鏈之路
第十部分 精益生產(LP)推行策略
◇ 精益系統差距評估
◇ 轉變觀念比改善流程更難
◇ 培養和造就精益型人才
◇ 精益提升階梯
總結提升:不同性質企業推行精益生產的差異
● 講師簡介
李老師:清華大學特聘講師,高級工業工程(IE)師,精益生產、TPM培訓師,PTT國際注冊職業講師、資深生產力改善專家。曾任職著名大型外資企業生產、工程經理,副總經理,對生產過程中的常見問題有深入研究和獨特見解,精通IE、精益生產、TPM、現場改善等,成功地將精益生產管理系統在多家公司推廣實施。尤其在電子、塑膠、五金、機械等行業有著豐富的經驗。曾為飛利浦(PHILIPS)汽車音響、三洋(SANYO)電機、創維(SKYWORTH)汽車電子、TDK華南電子、TCL通訊設備、美的集團生活電器事業部、中興通訊(ZTE)、日立(HITACHI)賽格顯示器、中日龍(Kuni-Stars)電器制品、東風汽車電子、捷和百得(BDCI)、清華同方、榮科國際、肯發精密、歐普照明、赤灣集裝箱碼頭等著名企業做過咨詢和培訓,李老師的講課,思路清晰、課程結構完整,講解方式生動活潑,運用實例進行啟發式互動教學,以案例分析和實際問題的討論解決為重點,達到學以致用的目的,深受學員好評。