【時(shí)間地點(diǎn)】 | |||
【培訓(xùn)講師】 | 辛玉軍 | ||
【參加對象】 | 總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、計(jì)劃部經(jīng)理、計(jì)劃人員等 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥2680元/人 含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理 | ||
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.gzlkec.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
● 課程背景:
在品種不斷增多,單批訂貨量越來越小,客戶能忍耐的交期越來越短的環(huán)境下,您是否正在承受以下種種痛苦?
◇ 銷售部門報(bào)怨,“我們接來了單,你們卻做不出來,讓我們怎么跟客戶交待?”,生產(chǎn)部門抱怨,“你們的訂單批量這么小,品種規(guī)格還不一樣,交貨期又這么短,讓我們怎么做?”生產(chǎn)部與銷售部互相指責(zé),矛盾重重,難以裁定對錯(cuò)??
◇ 市場需求預(yù)測永遠(yuǎn)不準(zhǔn),計(jì)劃變來變?nèi)ィF(xiàn)場一片忙亂??
◇ 急單插單出現(xiàn)頻率高,訂單次序調(diào)來調(diào)去,交期無法確保,次品率上升??
◇ 理論上產(chǎn)能是足夠了,但實(shí)際運(yùn)作起來,交期還是有問題,即使備了庫存也沒有用??
◇ 生產(chǎn)過程總有突發(fā)事件發(fā)生,停工待料,設(shè)備停機(jī),質(zhì)量有問題等等,導(dǎo)致所有訂單變成急單??
◇ 為了防止停線,現(xiàn)場處處備庫存,現(xiàn)場積壓,資金壓了不少,而交不了貨的情況仍然會產(chǎn)生??
◇ 各部門都要求你加設(shè)備加人手,您投入了不少,但問題仍然沒得到解決??
◇ 各車間的效率都挺高,各方面績效指標(biāo)表現(xiàn)也不錯(cuò),但公司卻沒有多賺錢??
◇ 改善項(xiàng)目做了很多,效果卻不大?或者改善項(xiàng)目在現(xiàn)場推不動?大家不支持?
如果您的回答是“Yes”,如果您也正經(jīng)歷著以上的種種痛苦,并且您不想等待太久來解決這些問題(大的項(xiàng)目改善會花太長時(shí)間),那么請你關(guān)注《TOC限制管理-多批少量下的柔性排程與生產(chǎn)管理》。
為什么值得您參加?
本課程將詳細(xì)講解TOC(Theory Of Constraints)限制管理方法,這是由以色特高特拉持發(fā)明的管理方法,應(yīng)用在排程與生產(chǎn)過程管理中,是一種不必追加投資,在現(xiàn)有資源情況下達(dá)到交期最快,品質(zhì)穩(wěn)定的最佳管理方法!!
本課程中您將親自模擬:在現(xiàn)有條件下,如果實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)排程和過程控制,以達(dá)到真正的柔性生產(chǎn)。
您不必?fù)?dān)心在您的企業(yè)實(shí)施不了:本課程還將告訴您變革的藝術(shù)!!讓你的員工在不知不覺中開始改變點(diǎn)。
● 課程大綱:
◆工廠的目標(biāo)應(yīng)該如何衡量?
§ 賺錢--現(xiàn)在和將來賺更多的錢
§ 工廠績效評估的故事
§ 工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE
§ 工廠傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與“工廠賺錢”的沖突
§ 工廠管理中的系統(tǒng)觀與局部觀
◆生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作管理的困惑與根源
§ 模擬運(yùn)行“天堂的工廠”理解問題的根源
§ 為什么按單生產(chǎn)?按單生產(chǎn)的困惑
§ 為什么備庫生產(chǎn)?備庫生產(chǎn)的困惑
§ 為什么預(yù)測生產(chǎn)?按預(yù)測生產(chǎn)的困惑
◆最佳生產(chǎn)排程與過程控制的解決方案
§ 生產(chǎn)運(yùn)作的系統(tǒng)觀
§ 影響系統(tǒng)工廠績效的關(guān)鍵因素——瓶頸
§ TOC限制理論排程方法-DBR排程方法
§ 瓶頸的定義,如何尋找瓶頸
§ 如何設(shè)定生產(chǎn)的節(jié)奏,
§ 如何設(shè)定下料時(shí)間
§ 如何設(shè)定中間品庫存
§ 模擬DBR排程方法
§ 縮短交期、提升品質(zhì)與降低成本的持續(xù)改善步驟
§ 找出瓶頸
§ 充分利用瓶頸
§ 非瓶頸配合/支持瓶頸
§ 提升/打破瓶頸
§ 找出下一個(gè)瓶頸
§ 模擬生產(chǎn)改善過程,體驗(yàn)改善的成果
◆企業(yè)推動TOC管理方法實(shí)施指南
§ 變革從認(rèn)知開始——認(rèn)識系統(tǒng)問題的根源和機(jī)會,
§ 有效的執(zhí)行力來自共同的認(rèn)知——廣泛溝通取得共識
§ 如何說服生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵人物實(shí)施DBR計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)
§ 如何在客戶下單行為方式無法改變的情況下,如何避免對我們的影響?
◆學(xué)員問題討論與解答
§ 充分利用數(shù)據(jù)和圖形
§ 試運(yùn)行的注意點(diǎn)
§ 善于總結(jié)和推廣
● 講師介紹:辛玉軍
高德拉特組織認(rèn)證TOC應(yīng)用專家,管理學(xué)碩士,工學(xué)學(xué)士。Celemi認(rèn)證講師,擅長生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)控制,預(yù)算管理等。曾服務(wù)過的企業(yè)有:香港新世界百貨,華地企業(yè)集團(tuán),貝爾阿爾卡特,普析通用、京東方、光華?愛美而特儀器、、威世特迪亞-亨特利、清華同方、富士通、諾基亞、華映光電、百特醫(yī)療、龍大集團(tuán)、方正集團(tuán),方正寬帶、好麗友、百圓褲業(yè),七星華創(chuàng)、歐斯朗照明、東方通信、重慶宗申集團(tuán)等四百多家企業(yè)。辛老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),能夠深入激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣。多年的企業(yè)從業(yè)經(jīng)歷和企業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)歷,使課程廣泛結(jié)合實(shí)際,使學(xué)員不僅能夠?qū)W習(xí)到知識和工具,而且能夠增加學(xué)員對企業(yè)經(jīng)營和自己業(yè)務(wù)的理解,樹立改進(jìn)業(yè)績和變革的信心。