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高效倉儲管理與庫存控制實務高級研修班

【時間地點】 2008年8月30-31日 深圳市南山區科技園南區清華大學研究院
【培訓講師】 張老師
【參加對象】 物流經理/主管、計劃經理/主管、生產經理/主管、采購經理/主管、營銷經理、倉庫管理人員、跟單人員、車間主任以及承擔庫存績效的相關職能人員
【參加費用】 ¥2000元/人 (包括專家授課費、資料費、證書費、中餐、咖啡茶水等)
【會務組織】 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:高效倉儲管理與庫存控制實務高級研修班培訓

高效倉儲管理與庫存控制實務高級研修班(張老師)課程介紹:

● 課程背景
    在當前的市場環境中,制造類企業的競爭非常激烈。物料費用通常占制造成本50%以上的比例,因此,物料與倉儲管理以及成本控制已經成為影響產品市場競爭力的關鍵因素,與企業的效益密不可分。
    庫存如同“糖尿病”!一邊是越來越多的庫存積壓,一邊是越來越嚴重的物料短缺,不斷失信于客戶…
 ◇ 我們為什么有巨大的庫存(資金)壓力?
 ◇ 如何在減少庫存同時,保證及時供、出貨?
 ◇ 生產與庫存控制的關鍵流程控制點是什么?
 ◇ 如何實現“零庫存”?
 ◇ 為什么我們一方面擁有大量庫存,一方面卻因物料短缺而停線?
    本課程針對以上問題結合實踐案例做了詳細的講解,深入講授了高效的物料與倉儲現場管理的基本技能,介紹了將物料倉儲管理與企業經營相結合的方法,為企業解決庫存中的諸多問題提供了更多的策略和方法,也將幫助企業的管理人員充分掌握當今最為流行、有效的庫存控制方法,從而大大降低企業生產與經營成本,使企業提高庫存管理效率,節約更多成本,保持持久的競爭優勢。

● 培訓目標
 ◇ 全面掌握全球市場經濟下當今企業倉儲管理的行動要領和指導原則
 ◇ 從倉儲管理的角度尋求成本壓縮之道,為企業謀求更高利潤空間
 ◇ 合理有效計劃預測倉儲安全存量,避免企業存貨風險,使企業邁上正規化運營軌道
 ◇ 衡量倉儲關鍵業績指標,提高倉儲整體作業效率,將倉儲打造成企業的“儲金庫”

● 課程內容
第一部分  倉儲作業區域管理
 ◇ 倉儲的作用、意義和機能
 ◇ 倉儲“5S”管理
 ◇ 倉儲人員管理
 ◇ 倉儲安全管理
 ◇ 貨物保管場所的分類原理
 ◇ 固定型和流動型的存貨方式
 ◇ 貨區布置的4項基本思路
 ◇ 貨區的平面及空間布置形式
 ◇ 物品堆碼的6項基本要求
 ◇ 7種常見的貨品堆碼方式
第二部分  倉儲業務管理
 ◇ 如何確定入庫物品的抽檢比例
 ◇ 實物驗收操作手法
 ◇ 如何辦理庫存手續
 ◇ 倉庫理貨的九大內容
 ◇ 物品儲存的位置安排
 ◇ 貨物出庫的335原則
 ◇ 物品儲存中的盤點作業
 ◇ 庫存盤點分析
 ◇ 物料編碼
 ◇ 倉儲作業流程
 ◇ 倉儲日常管理八步曲(追、收、查、儲、撿、發、盤、退)
第三部分  倉儲庫存控制技術
 ◇ 什么是訂貨點技術
 ◇ 定量訂貨法模型
 ◇ 定時訂貨法控制參數的確定
 ◇ 定量訂貨法的優缺點
 ◇ 定期訂貨法模型
 ◇ 經濟訂貨周期的確定法則
 ◇ 庫存物資ABC分析
 ◇ 庫存ABC分析的五大依據
 ◇ 計算ABC物資的步驟
 ◇ 案例分析“XX公司庫存ABC分析圖”
 ◇ 美國泰科公司物料ABC分析法
 ◇ 實施物料ABC分析法的作用
 ◇ 庫存價值數據分析
 ◇ 庫存控制流程
 ◇ PDCA持續改進
第四部分  倉儲成本管理
 ◇ 生產型和銷售型企業倉儲成本構成
 ◇ 倉儲持有成本框架體系
 ◇ 訂貨或生產成本
 ◇ 何為缺貨成本
 ◇ 什么是在途庫存持有成本
 ◇ 降低倉儲成本的5項基本措施
 ◇ 倉儲安全存量分析控制
 ◇ 倉儲最高存量分析控制
 ◇ 倉儲最低存量分析控制
 ◇ 倉儲存量管制的四個核心
 ◇ 倉儲零庫存的追求和意義
 ◇ DELL實現“零庫存”分析
第五部分  倉儲庫存管理
 ◇ 庫存是資產還是萬惡之源
 ◇ 挑戰零庫存
 ◇ 庫存在企業管理中的戰略地位
 ◇ 庫存的浪費
 ◇ 庫存結構分析
 ◇ DOS庫存供應開數
 ◇ 在手庫存與庫存配貨率
 ◇ 在手庫存與物料短缺
 ◇ 物料短缺原因分析
 ◇ 制造業配貨率分析
 ◇ 呆料形成的十大原因
 ◇ 呆料預防的八大對策
第六部分  倉儲庫存解決策略
 ◇ 庫存源于銷售預測(五大定性預測法、六大定量預測法、24種庫存預測法分析)
 ◇ 庫存源于生產計劃
 1、綜合生產計劃
 2、主生產計劃
 3、三大主要生產計劃模式
 4、生產流程再造實例分析
 5、影響生產計劃實施的兩大障礙分析
 6、物料品質控制的九大原則
 7、確保物料交期的六大措施
 8、生產計劃的兩個子計劃
 9、MRP的基本原理
10、BOM簡化圖及結構模式
11、MRP庫存解決方法
12、看板生產與在制品零庫存
 ◇ 庫存源于采購方式(寄售庫存方式、化管庫存方式、保稅倉庫)
 ◇ 需求拉動的庫存策略(銷售點數據分析、生產采購部門匯總分析)
第七部分  倉儲庫存關鍵績效指標管理
 ◇ 倉儲管理績效評估
 ◇ 倉儲KPI之一---庫存周轉率
 ◇ 倉儲KPI之二---及時發貨率
 ◇ 倉儲KPI之三---帳卡物相符率
 ◇ 倉儲KPI之四---月均存量率
 ◇ 倉儲KPI之五---年均存量率
 ◇ 倉儲KPI之六---庫存品數量完好率
 ◇ 倉儲KPI之七---庫存品質量完好率
 ◇ 倉儲KPI之八---倉庫有效面/容積利用率
 ◇ 倉儲KPI之九---庫存品運輸質量保證率
第八部分  倉儲管理職能溝通
 ◇ 倉儲與采購、倉儲與生產
 ◇ 倉儲與運輸配送
 ◇ 倉儲與客戶服務
 ◇ 倉儲與各部門溝通的現實解決之道
 
● 講師簡介
    張老師,國家注冊培訓師、物流師、實戰性標桿培訓師、中國經濟管理大學MBA碩士研究生、國際工商管理職業經理人和人力資源總監。先后在大型外資企業任職生產經理、物流總監、人力資源經理和生產運營總監等職務。在生產企業物流規劃和設計、企業供應鏈管理、現場物流管理、倉儲規劃、設計與管理、物流管理與運作等專業培訓方面具有豐富理論、實踐經驗和獨到見解。張老師的課程實操性強,理論結合實踐,注重操作實戰,“大道理”不如“實戰方法”,“操作步聚”勝過“宏觀理念”。曾服務過的部分客戶有:美的集團、富士康集團、德昌電機、東勝電機、康佳集團、桂盟鏈條、喜德勝自行車、貿泰高科、芭田生態、元大車料等。


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