【時間地點】 | 2008年7月5-6日 深圳南山區科技園北京大學305室 | ||
【培訓講師】 | 劉文劍 | ||
【參加對象】 | IE推行專員、工程師;生產/工程部經理/主管/工程師 | ||
【參加費用】 | ¥2000元/人 含資料費,培訓費,午餐費,茶點,證書,稅費 | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
● 課程背景
您的企業有這樣的情況出現嗎?
◇ 多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人!
◇ 動態管理難以實現!
◇ 產品在不斷降價,成本難以同樣快速的降下來!
◇ 想進一步提高生產效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯!!!
解決辦法一
IE是世界上最成功的生產效率提升方法,通過 IE 提高內部運作的過程效率持續消除浪費,實現內部增值最終向客戶提供完美的服務,應用 IE 方法實現精益 “ 一個流 ” 生產、平衡生產線、改善布局等,真正明白為什么德國、日本、美國的生產技術總是處于高端水平,知道如何通過產能標準書控制成本,從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理,壓縮庫存和生產周期,降低成本形成企業的核心競爭力。 本課程重點傳授系統的基礎 IE 專業知識,及在工作中的實戰技法,工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關,但其實互相關聯;看起來一團亂麻,其實因果分明的疑難問題 ..
● 課程目標
通過兩天的學習,學員可以對基礎 IE (工業工程)有較系統的了解,并初步一個 IE 專業人員的基本專業素質,為更高層次的管理活動 --- 精益生具備實戰工作能力,經過一段時間的鍛煉與經驗積累,可具備產奠定一個非常好的理論與實務基礎。
● 授課方式
◇ 實行案例教學方式,通過簡單、易懂的案例與互動游戲。
◇ 輔以大量參考圖片與推行基礎工業工程的臺灣公司改善 VCD 。
◇ 多樁歷史案例評點,與模擬決策參與。
● 培訓老師
劉文劍老師,工業工程發展中心 IE 教練, IE 、精益生產專家 , 華南第四屆工業工程年會從非技術層面談精益生產導入演講嘉賓,河南省 2007 年節能減排之精益工廠管理深度評鑒會評委、精益生產推行導師。歷任偉志光電、信隆集團公司管理監督部(董事長辦幕僚室)生產力中心專員、事業部經理、 IE 課長,且有多年豐田生產系統導入經驗,數年豐田生產系統顧問經歷。劉老師專業功底深厚,項目管理能力強,對于專業技術理念表達通俗易懂,易于學員吸收;并已在數家企業推行豐田生產系統成果明顯,應對多批少量、及時交貨、成本低減能力相當有效。
劉老師專于訓練與輔導的項目有:豐田生產(TPS)項目,建立IE(工業工程)系統職能,后拉式流線化生系統設計及實施,店面管理模式導入,五大安定化管理系統建立及導入(品質安定、物流安定、人員安定、設備安定、管理安定)。
培訓與輔導的企業有數萬人的大型企業也有中小型企業,實戰經驗豐富。
如:康佳集團,富士康企業,成和金屬,南玻,隴億車料,美境實業,鎮泰玩具等近百家企業。
● 課程內容
1、IE 技術基礎
◇ IE 的原理與發展歷史
◇ IE 技術的核心內容和追求目標
◇ 工廠如何活用 IE 思想
◇ 工業工程師的素養與要求
2 、效率改善的基礎與改善方向
◇ 運用 IE 技術改善的原理、原則
◇ 如何減少浪費,保持流程增值
3 、制造程序分析與改善
◇ SME 程序分析與 JIS 的程序分析
◇ 操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析
◇ 加工效率的改善
◇ 檢查效率的改善
◇ 停滯與等待的分析與改善
4 、搬運及布置( Layout )的效率分析與改善
◇ 搬運及場地布置經濟原則
◇ 物流原理與搬運合理化
◇ 生產線布置
5 、生產線平衡 — 如何合理組織生產
◇ 實現有效產出最大
◇ 效率是如何喪失的
◇ 個人效率與整體效率
◇ 設備綜合效率 OEE 管理
◇ 生產線排程
◇ 如何化解生產波動帶來的損失
7 、動作效率分析與改善
◇ 動作分析的要領
◇ 動作活性指數介紹
◇ 運用動作分析提高動作效率
◇ 運用動作經濟原理提高效率
8 、作業效率分析與改善
◇ 人機作業分析
◇ 作業者工作站分析
◇ 人機效率改善
◇ 工作抽樣方法總結與問答
9 、動作分析與標準工時測定
◇ 動作分析
◇ 動作設計經濟原則
◇ 標準工時的組成要素
◇ 標準工時的測定與計算方法