統計過程管理SPC

統計過程管理SPC(黃治淮)課程介紹：

● 培訓背景
   FMEA，SPC，MSA我們稱之為預防工具三劍客，SPC，MSA更是以數據為基礎的預防性工具。我們在企業很多時候是有數據統計，沒有數據分析，更是沒有分析后的應用與改善。

● 課程特點： 實務，從簡單到復雜，循序漸進，活學活用。

● 培訓受益
   讓學員認識統計過程控制，是企業提高質量管理水平的有效方法。它利用數理統計原理，通過檢測資料的收集和分析，可以達到“事前預防”的效果，從而有效控制生產過程、不斷改進品質。
   通過課程的學習，讓學員了解SPC的原理，正確應用SPC的技巧。讓SPC不僅僅是繪圖，更是動態的管理手段，確實的協助管理者掌握維持過程穩定的能力。

● 課程內容
一、數據的基本常識：
⒈數據的分類
⒉收集數據的目的
⒊收集數據應按注意的事項
①有效數字
②數字的修約規則
⒋數據的幾個重要特征：
①表示數據集中位置的特征數
②表示數據離散程度的特征數：極差、方差、標準偏差（σ）
⒌標準差與平均值關系
二、關于SPC理解
1.永續經營法則
2.客戶對供應商spc之要求
3．SPC基礎
SPC起源、背景
最新版本 SPC的變化
SPC的假設條件
統計資料的類型（計數、計量）
正態分布
中值、極差、標準偏差的計算
過程的變異
三、控制圖--SPC質量控制的基本元素是控制圖。
⒈什么是控制圖：(控制圖原理：3σ原則)
⒉控制圖的主要用途：
變異的本質：共同原因、特殊原因
管制狀態
SPC兩個階段：分析階段，監控階段
分析用的控制圖主要目的：管理用的控制圖主要作用：充分體現出SPC預防控制的作用。
⒊控制圖的基本形式 控制圖的種類及主要用途 (表)
⒋計量值控制圖
⑴平均值－極差控制圖
例：
①收集數據 
②數據分組，填入數據表
③計算各組（樣本）的平均值X和極差R
④計算總平均值和極差R
⑤計算中心線和控制界限：控制圖系數表
⑥繪制控制界限
⑦標注有關可參考事項
⑵中位數和極差控制圖：案例：
⑶單值─移動極差控制圖（X－Rs）
做法,例：某零件X－RS控制圖
①收集數據，填入數據表
②計算各樣本的移動極差及其平均值
③求X控制圖的中心線和控制界限
④求Rs控制圖的中心線和控制界限
⑤畫中心線的和控制界限
⑥標注有關事項
⑷平均值和標準偏差控制圖
案例：
⑸控制線的修訂分析
⒌計數值控制圖
計數值控制圖有不合格品率控制圖(P圖)、不合格品數控制圖(Pn)圖、單位缺陷控制圖(u圖)和缺陷控制圖(C圖)。
⑴不合格品率控制圖(P控制圖)
主要用途
P控制圖幾種畫法：
一是收集的樣本大小n不等
二是對上述控制界限的計算進行簡化，
不合格品率控制圖（Ｐ控制圖）畫法：案例1：案例2：
⑵不合格品數控制圖（Pn控制圖）案例：
⑶單位缺陷數控制圖（μ控制圖） 
⑷缺陷數控制圖（C圖）(例子)
⑸公差百分率控制圖
①什么是公差百分率控制圖
②中心線和控制界限的確定
③公差百分率控制圖的特點
⒍控制圖的觀察分析   控制圖與工序變化的分析和判斷
⑴工序穩定狀態的判斷
工序是否處于穩定狀態，必須同時要滿足兩個原則
⑵工序不穩定狀態的判斷
①點子超出控制界限
②點子處在警戒區內
③點子在控制界限內，但點子排列有缺陷
⒎控制圖異常的處理
⑴4種情況應重新計算控制界限并作控制圖： 
⑵控制圖兩種錯誤的分析
⑶3σ控制界限的意義 ⑷質量特性與控制圖的選擇要考慮的6個方面：
⒏使用控制圖的注意事項
①分組問題、②分層問題、③控制界限的重新計算
課堂練習
四、工序能力分析
⒈工序能力的含義：工序能力與生產能力、機械能力的區別
⒉工序能力的數量表示： 為什么用6σ來表示工序能力？
⒊工序能力與公差圖
⒋工序能力指數Cp及其計算
①正態分布
②雙向允差，工序分布中心與規格中心重合（即無偏移的情況）
③雙向允差，工序分布中心與規格中心有偏移
有偏移時工序能力指數用符號CPK表示： 例:
④單向公差情況：只有公差上限TU時
單向公差情況：只有公差下限TL時 ：例:
⒌工序能力的判斷及處置
⑴工序能力判斷標準
⑵有偏離系數工序能力的判斷標準 
⑶CP值對應的總體不合格品率表（％） 
⒍處置：
CP＞1.67時、1.33 < CP≤1.67時、1< CP≤1.33時、0.67 < CP≤1時、CP≤0.67時
⒎改善及矯正措施
⒏工序能力指數計算練習
五、推進SPC的關鍵點
1、培訓SPC
2、確定關鍵質量因素
3、提出制程管制標準
4、在各部門落實，將具有立法性質的有關制程管制標準的文件編制成明確易懂，便于操作  的手冊，供各個制程使用
5、統計監督和管制制程
6、診斷異常和采取措施解決問題
六、小組討論與問題解答
七、回顧與總結

● 培訓師介紹：黃治淮老師
 ☆ 授課風格
    普通話；課堂氣氛活躍；授課內容主次分明、實用性強；課件圖文并茂 理論+案例；實務培訓師
 ☆ 基本信息
    工作年限：15年    學歷：湖南師范大學本科
    受教育狀況：
    深圳咨詢行業協會PTT國際注冊職業培訓師培訓合格。
    曾經受訓于中國汽車工業中心QS9000系統訓練。
    IRCA注冊審核員考試通過，獲IRCA審核員資格。
    CNCA國家注冊QMS，EMS，OHSAS 咨詢師。
    中國質量協會六西格瑪黑帶顧問師
 ☆ 專長課程
    基層管理類：5S推行實務、督導與工作進度管理、工作計劃與執行管理、QC七手法與QIC、現場管理與改善
    技術類：儀器校正與管理、SPC（統計過程控制）、MSA（測量系統分析）、FMEA（潛在失效模式及后果分析）、APQP與CP（產品先期策劃與控制計劃）、問題分析與解決（8D方法）、生產計劃與物料控制
 ☆ 歷任職務
    中學教師
    日資-櫻井制衣，相繼擔當儲備干部，班長，課長
    怡達集團ISO部經理，負責集團所有分公司ISO 9000的推行工作及培訓工作。
    嘉華電子集團QS部經理,負責總部QS9000推行及所有分公司ISO 9000推行工作、 ISO 14000的推行工作、企業文化的塑造與傳播工作及培訓工作。
 ☆ 培訓與輔導部分個案
    中國航天科技國際集團、志源實業有限公司、康惠半導體公司、康源電子、德賽集團、華陽通用（惠州）有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯玩具廠（中國）有限公司、亞特藍斯電子(東莞)有限公司、美的集團－蕪湖威靈電機有限公司、TCL顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學機構有限公司、元升國際集團有限公司/深圳元升輕工有限公司、上泰玻璃、華南建材、成和家私、世紀德意廚具、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應電子、瀨戶電子、歐達可電子、中日龍電器等數百家企業。

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