基層主管技能提升訓練營

基層主管技能提升訓練營(柳榮)課程介紹：

● 課程研發背景
    有學者問起豐田老人：“誰是豐田的第一管理者？”豐田老人毫不猶豫地回答：“豐田的班組長”。當全球的企業蜂擁而至地去學習豐田標桿、全面研究豐田生產方式時，有一個最關鍵的問題很多企業都忽視了，那就是在學習豐田管理模式的同時，必須要研究豐田的班組管理，研究豐田的班組長塑造，否則再好的管理模式也發揮不了作用。
    企業的班組就象企業的細胞一樣最為基礎，班組健康企業才能健康。中國每年有2000多萬的班組長上崗，承擔著每個企業的產品生產、質量保證以及基層員工的管理重任。他們時時在現場、時時在終端、時時盯著員工、時時控制著質量、成本、進度、安全……隨著市場競爭的加劇，對這支龐大的基層執行團隊的要求也越來越高。微軟的總裁比爾蓋茨明確指出，企業的核心競爭在于員工素質的競爭，班組長在員工素質提升中又起著至關重要的作用。
    兵頭將尾的班組長如此重要，我們的班組長能力素質現狀又怎樣呢？通過權威調查機構數據顯示，目前國內絕大多數企業的班組長存在以下嚴重問題：
1、只懂技術、不懂管理
2、知識結構不完善、缺乏溝通協作技能
3、培訓和教育員工上停留在傳統的師傅帶徒弟模式，缺乏激勵督導技能
4、基本職業觀、職業認識、職業規劃欠缺
    班組管理是企業生命力的管理，班組管理的內容，如質量控制、員工管理、工作管理、績效管理、成本控制……等是企業全部管理落地的根本基礎。班組長課程將圍繞以上種種現狀，以對班組長的勝任能力分析為基礎，進行深入、系統的課程設計，以期通過系列培訓，塑造新時代班組長的關鍵能力，提升企業的班組管理水平，增強基層管理者和員工的綜合素養。

● 課程目標
 ◇ 了解班組長在企業管理中的重要作用
 ◇ 了解怎樣提升班組長領導和管理水平
 ◇ 掌握作為班組長適宜的領導風格
 ◇ 培養班組長優秀的溝通方法
 ◇ 卓越的人員管理技巧與方法
 ◇ 了解班組長應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法
 ◇ 革新觀念，學習管理干部必備的全局觀和前瞻性思想，培養專業意識和問題眼光，提高學員預見性地發現問題的能力
 ◇ 掌握一線生產能力和生產效率的衡量方法，運用線平衡分析技術發現影響效率的問題所在
 ◇ 掌握尋找浪費和消除浪費的要領掌握一線生產效率改善的六大手法加強標準化作業管理，固化一線生產效率改善的成果

● 課程提綱（以下內容為2天內容，客戶可以根據需要進行刪減）
第一部分：班組長在制造企業中的角色
班組長的現狀
什么叫干部？
班組長的四大角色
班組長的三大任務
班組長的基本職能
角色認知/素質要求
第二部分： 現場管理的十大內容
保持和改善
關注結果，重視過程
遵照PDCA/SDCA循環
以數據說話
視下一道工序為客戶
標準化 standardization
5S ——將現場可視化（消除（浪費）、異常管理 、安全管理）
——日常管理工作報表類別及使用：
＊指標類/確認類/異常類/基礎類
＊實際操作性表格使用講解
——周別管理工作：指標類/基礎類
＊實際操作性表格使用講解
——月別管理工作：指標類/基礎類
＊實際操作性表格使用講解
第三部分：生產過程中的核心業務
班組長每日工作順序表
早會 T
現場早會模擬
計劃的確認（產能、交貨期、型號等）  
產能計算案例
生產安排及IE手法在生產中的運用
生產線效率最大化案例
生產準備
A、作業標準確認
B、人員狀況確認
C、設備、儀器、工裝夾具及工具點檢
D、材料確認
E、作業指導書、圖面確
F、4M1E變更點確認
＊生產準備關聯案例
生產過程管理
A.4M1E的持續確認
B.生產進度管理
＊生產進度管理案例
C.質確認、分析、報告
D.型號轉換時的注意事項
E.生產結束確認
F.晚會
報告與數據整理
A、三大報表：
生產/品質/材料管理日報
＊實際操作性表格使用講解
B、工作日記；交接班記錄
第四部分：車間目標管理
設定目標
A目標的SMART要素
SMARTelement
B目標SMART練習
C如何確定合理的目標
形成共識
實施計劃
實施過程中的管理方法
指導及培訓下屬
A選擇指導管理風格
B培訓下屬的心魔
績效及考核
＊車間目標管理案例C
A個人業績函數分析
B目標績效考核
第五部分：設備管理與改善
設備管理
設備維護與TPM
機型切換的四大內容
機型切換的內作業和外作業
切換改善的基本著眼點
快速切換的改善思路
將內作業與外作業分離
將內作業轉化為外作業
第六部分：現場5S管理篇
5S概要 Summary of 5S
5S的基本要點與內容
5S Basic contents
5S的核心目的是習慣良化
5S-target –to be habits
5S與標準化作業的關系
5S與現場效率改善的關系
5S與生產計劃的制訂
5S活動原則
5S規劃與實施原則
5S日常活動原則
5S日常推進要點
各種改善手法在現場5S中的 運用
目視管理的出發點
從事后管理向事前管理轉變
目視管理的十大目的
 5S 目視管理的四大要素
目視管理的實質
利用目視管理使標準一目了然
利用目視管理使操作簡單方便
利用目視管理減少出錯機會
第七部分：標準化作業管理篇
作業管理及其職能SOP在現代企業的作用
制作標準文書的基本要點
標準化作業管理——制造管理的核心
標準化作業管理的基本步驟
作業環境管理的要點
限度樣本在標準化作業管理中的有效運用
OJT與SOP的貫徹
第八部分：溝通技巧與方法
溝通的基本原理
溝通在管理中的作用
溝通過程包含的要素
單項溝通與雙向溝通
溝通障礙分析
溝通的風格與技巧
肢體、語氣、語言的溝通方法
溝通的游戲
溝通的習慣
班組長的溝通風格
現場管理的溝通技巧
開放式溝通與封閉式溝通
第九部分：異常管理與工具
什么是異常
異常與問題意識的培養
異常的預防與管理
品質異常處理（依據為品質異常基準）
QC七大手法運用
品質異常處置案例
生產異常（4M1E）處理
現場問題的意識培養
現場管理新要求
愚巧法原理
利用愚巧法改善業務的三個步驟
愚巧法的防錯設計要點
愚巧法常用的防錯裝置
實施愚巧法的兩大具體方法
控制式防錯的五大方法
注意式防錯的五大方法
 
● 講師介紹
   柳榮老師，中國制造業管理在線特約管理專家，清華大學/中山大學制造總監班、MBA專家團成員，香港國際經濟管理學院客座教授，香港企業生產力協會顧問。多家企業集團總裁私人企業發展運作顧問，《現代生產》、《經理人》等多家知名媒體的特約撰稿人。
    柳老師擁有十多年世界級企業的生產制造管理和采購物流管理的高層運作經驗。曾多次應邀到日本、美國等等參加制造管理研討，有豐富的生產制造管理系統和采購物流管理提升的導入經驗。專注于制造型企業診斷、生產技術與生產力提升、物流供應鏈、業務流程分析與優化。
     柳老師主講的課程以觀念和實務為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，常有驚人之語；實務部分主要由十余年的企業管理和職業顧問經歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業的實際需要。
    服務過的部分企業:一汽大眾、廣州本田、東風日產、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、廈新電子、美的電器、高科集團、戴爾DELL、富士施樂、信利集團、深開發股份、賽爾康、精誠股份、南太集團、中國電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業、金絲猴集團、青島啤酒、中國電信、萬華股份、絲麗雅集團、富裕塑膠、松澤集團、SOLA鏡片、橫店集團、當利納印刷、南方包裝、天威集團、惠雄皮具、美國高門股份、東軟股份。

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