生產瓶頸的預防與解決高級研修班

生產瓶頸的預防與解決高級研修班(張老師)課程介紹：

● 課程背景
   當今激烈的企業競爭中，成本的壓力越來越大，多品種少批量的市場競爭，現場控制越來越難，設備故障和生產瓶頸窮出不盡……在生產過程中如何解決這些問題將成為企業經營有序的關鍵。
   生產瓶頸管理—預防與解決將對企業產生重大影響。如何提升企業適應市場需求、減少庫存和降低成本的能力，發揮最大的優勢，實現生產能力和生產計劃的完美結合？如何發現生產瓶頸、找出應對策略，實現生產線的順利進行？本課程以實際的管理案例詳細介紹生產瓶頸的預防與解決方法，以協助學員掌握知識，進而學以致用。

● 課程目的
 ◇ 了解生產瓶頸產生的形式及引發因素
 ◇ 學會處理常見生產瓶頸問題的解決辦法
 ◇ 學會分析瓶頸問題并學以致用

● 課程內容
第一部分  生產瓶頸的表現形式
 ◇ 工序方面
 ◇ 均衡生產方面
 ◇ 半成品方面
 ◇ 生產線方面
第二部分  引發生產瓶頸的因素
 ◇ 材料因素
 ◇ 品質因素
 ◇ 工藝因素
 ◇ 人員因素
 ◇ 突發性因素
 ◇ 時間因素
第三部分  生產瓶頸解決之道
一、透過品質預防解決生產瓶頸
 ◇ 品質預防的五大要素
 ◇ 品質預防四大成本透視
 ◇ 生產現場品質預防六大方法
 ◇ 品質檢驗勝于品質預防
二、透過流程再造解決生產瓶頸
 ◇ 流程再造四步法
 ◇ 實戰訓練：切銅管流程改造
 ◇ 妥善排班的方法
 ◇ 實戰訓練：電器生產線人員排班
 ◇ 如何進行作業切換
 ◇ 實現“零”切換的思路
三、透過標準作業解決生產瓶頸
 ◇ 生產能力計算
 ◇ 如何執行標準化作業
 ◇ 現場標準看板預防管理
 ◇ 標準生產排期
四、透過生產浪費解決生產瓶頸
 ◇ 生產現場的七種浪費現象
 ◇ 如何落實“三檢制”
 ◇ 產品互檢原理及技法
 ◇ 產品專檢的管理原則
 ◇ 如何管理不良品
 ◇ 如何從現場中發現浪費
 ◇ 如何處理不良物料
 ◇ 成本控制的三大方法
五、透過安全管理解決生產瓶頸
 ◇ 險情辨別
 ◇ 危害控制方法
 ◇ 移去/替代法
 ◇ 工程控制法
 ◇ 行政控制法
 ◇ PPE法
 ◇ 事故報告流程
六、透過稼動率分析解決生產瓶頸
 ◇ 稼動率分析的背景
 ◇ 科學化的稼動率分析工作抽樣(Work  Sampling )
 ◇ 稼動率調查紀錄表
 ◇ 工作抽樣的進行程序
 ◇ 稼動率分析的結果
 ◇ 原因對策的實例
七、透過人機工程解決生產瓶頸
 ◇ 人機程序圖的基本結構
 ◇ 人機程序圖實例
 ◇ 動作改善的原理
 ◇ 動作分析 (對動圖  Simo Chart )
 ◇ 動作改善的兩種方式
 ◇ 針對動素的檢討改善
 ◇ 動作經濟原則
 
● 講師簡介
   張老師：國家注冊培訓師、實戰性標桿培訓師、中國經濟管理大學ＭＢＡ碩士研究生、國際工商管理職業經理人。先后在大型外資企業任職品質總監、生產運營總監、物流總監和人力資源經理等職務。在企業運營管理、品質管理、生產管理、企業成本分析管理、物流管理與運作等專業培訓方面具有豐富理論、實踐經驗和獨到見解。張老師的課程實操性強，理論結合實踐，注重操作實戰，“大道理”不如“實戰方法”，“操作步聚”勝過“宏觀理念”。曾服務過的部分客戶有：美的集團、富士康集團、德昌電機、東勝電機、康佳集團、桂盟鏈條、喜德勝自行車、貿泰高科、松下電器、長城計算機等。

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