供應商品質管理(SQM)實戰訓練

供應商品質管理(SQM)實戰訓練(李廣泰)課程介紹：

● 課程特色：
    風格是深入淺出，集知識性、趣味性與活潑性與一起。形式包括：講授、圖示、多媒體教學、對話、互動、案例錄像、客戶代表分享等。講師根據在世界五百強企業咨詢和授課的經驗，有的放矢地解答學員的提問和日常工作中的疑難問題。

● 課程背景curriculum background 
   品質——企業未來競爭的決戰場
   血的教訓--2007年，15年辛苦經營、銷售額數億、員工數千的廣東省佛山市利達玩具有限公司毀于一個玩具門把手上，供應商供貨的20公斤色粉質量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺！2008年毒奶門事件、毒雞蛋事件等等，這一場由某一供應商供貨的原材料或原料品質不過關而引發的重大、特大事故,引起了國內外人士、企業、國家、世界巨大震撼沖擊,供應商品質管理（SQM）不過關直接關系到企業的生死存亡。這一切的一切，都歸根到供應商品質管理（SQM）不過關、不到位。并由此引發了世界對中國制造產品質量的討伐與貿易糾紛。中國制造產品再也無法回避品質管理這個世界課題，品質——企業未來競爭的決戰場！
   制造業的競爭越激烈，企業的發展就越依靠供應鏈。來料品質差，交期不準，供應商配合不理想，缺乏品質意識，經常被投訴，錯誤重復出現，管理人員忙亂不堪等。這些問題之所以一直困擾我們，一個重要的原因就是企業的SQM不到位。
   本課程講述了制造型企業供應商品質管理的實施綱要，針對企業普遍存在的物料供給問題，結合典型案例，有針對性地進行培訓，使您理解精髓，掌握方法，汲取經驗，是SQE和經理人職業化訓練的首選課之一。 

● 培訓收益training income
 ◇ 理解SQM的思想，提高供應商質量意識，掌握品質管理的必備技能；
 ◇ 建立健全供應商開發、選擇和評估體系，通曉SQE工作方法；
 ◇ 掌握供應商產品質量管理的原則、特點和技法
 ◇ 運用SQE職能，制訂品質計劃，有效交流、溝通問題，協調處理品管事務；
 ◇ 把握品管進程，理順各運作環節與品質管理的關系；
 ◇ 有效實施供應商考核、評審、指導、培訓，提高供應鏈整體素質。

● 課程大綱curriculum introduction
一、供應商品質管理（SQM）的內涵
 ◇ 解讀新時期品質的定義、本質，理解SQM
 ◇ SQE、人員的意識、認知與態度，行為、習慣與行動
 ◇ SQM戰略，品管核心主線、工作原則
 ◇ 供應商管理的內容、目的，供應鏈體系
 ◇ 品質的成本與安全管理，業界的現狀與未來趨勢
 ◇ 對客戶的立場，滿足客戶與品質管理的關系，客戶的滿意、忠誠和依賴度
二、供應商的選擇、評估與開發
 ◇ 識別潛在供應商，方法、手段，合格登錄，5R
 ◇ 站在采購視角的供應商管理系統，在公司總體流程中的定位
 ◇ 合格供應商認證的流程，體系認證，國際標準
 ◇ 防范貿易、合作風險，質量風險預防，評價指標、措施，質量控制手段
 ◇ 項目管理和新產品導入流程
三、采購過程品質管理
 ◇  品質協議、采購合約，承諾、責任，處置方式
 ◇  三種樣板管理，簽板、首件認可、確認
 ◇  APQP、新產品跟蹤管理，產品技術指標、圖紙、文件、零件規格書
 ◇  生產批準程序，生產能力的驗證，批量生產的過程控制要求
 ◇  產品認證、認可，安全認證、型式檢驗、客戶檢驗、第三方檢驗
 ◇  品質標準，ECN與工藝改良，防錯管理，POKA-YOKE技術
 ◇  外協作、外包方品質管理
 ◇  成本、價格，高品質物料對企業整體品質成本和利潤的影響
 ◇  降低供應商成本與降低物料進價的同步實施戰略
四、SQE、SQM與質量檢驗
 ◇  供應商質量檢驗，送貨、驗收、接納、退貨、返補
 ◇  判定標準，AQL、AC、RE、C=0
 ◇  源頭檢驗，階段控制，IQC、IPQC、QC、TQC、FQC、QA、OQC、碼頭檢驗
 ◇  正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查，寬嚴程度
 ◇  供貨異常控制手段，讓步、特采、挑選、加工、不合格、
 ◇  標準化、作業指導書，日常生產過程的監控，預防管理
 ◇  日常質量改進活動報告，CAR、8D
 ◇  緊急質量事故處理，快速反應
五、供應商績效考核
 ◇  供應商的日常管理，策劃、目標、控制、跟進、改善
 ◇  KPI、指標系統解析
 ◇  供應商記分卡，每日、批次的評價，每周、月與年度考核
 ◇  供應商分級和再分級管理，考核結果處理
 ◇  建立有效輔導機制，提升執行力，給出解決方案
六、供應商關系管理
 ◇  三三制、管理制衡、危機意識、自主管理，不同級別關系管理
 ◇  SQM工作技巧，策劃、培訓、導入、督促、控制、改善，PDCA
 ◇  有效處理質量、交期和服務水平之間的矛盾
 ◇  供應商人際關系管理，供應工作協調會議
 ◇  中斷處理、業務持續性計劃，供應鏈處理原則，解決多方矛盾和糾紛
 ◇  戰略合作與長期合作伙伴關系
 ◇  運用風險限定手段與分級技巧來管理基礎差的供應商
七、供應商審核、現場質量評估
 ◇  訪問、視察、蹲點、審核、現場評估
 ◇  檢查表、審核基準、審核工具
 ◇  質量審核的涉及面，質量、環境、安全、社會責任、人力資源、培訓、流動率
 ◇  快速響應、信賴管理，品質保證措施，過程能力管理
 ◇  供應商的QMS文件，完整與有效性，保持與改進
 ◇  供應商的供應商管理，物料質量控制，現場管理，產品和過程控制
八、供應商品質管理（SQM）常用管理工具
 ◇  時間管理、計劃法、甘特圖、頭腦風暴法、流程圖、因果矩陣、FMEA
 ◇  流程、程序、規范化、標準化、效率化
 ◇  新老QC七大手法
 ◇  QCC、5Why、8D、SPC
 ◇  設備、機器、量具、工具、夾具與治具管理，TPM與TQM
九、供應商品質管理（SQM）、團隊合作與效率管理
 ◇  SQE的角色定位，供應商品質聯絡、管理、分析、指導
 ◇  組織架構對供應商管理的影響，垂直模式、跨部門小組、外包模式
 ◇  供應商質量管理人員的職位與企業的組織關系分析
 ◇  SQE和其他人員的職能分析，工作配合關系
 ◇  品管溝通技法、激勵措施、交流與合作
 ◇  SQE績效考核，指標和目標，供應商業績管理

● 相關認證(可選)
1、認證費用：500元／人（參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納此費用）。
2、凡希望參加認證的學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發“香港培訓認證中心國際職業資格認證中心ＨＫＴＣＣ”《國際注冊品質管理師（品質管理方向）》職業資格證書。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯網查詢）。（課程結束一周后快遞給學員）
 
● 導師簡介: 李廣泰
    中國杰出質量管理、供應鏈管理、生產管理全能型培訓實戰管理專家，粵港臺企業管理研究中心理事長，工學碩士，高級工程師 ，清華大學深圳研究院MBA，先后在美、日、韓資外企，臺港獨資企業從事管理工作多年，歷任工程部工程師、現場主管、品質經理、生產副總等職務，在十數載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經驗，尤其深諳品質、供應鏈、倉儲、庫存、生產、安全管理并擁有豐富的實戰工作經驗，對全面質量管理、生產現場管理與改善、現代倉儲配送管理的最新技術、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD擁有豐富的實戰工作經驗,是著名實戰派管理專家。對跨國公司輸入的管理思想頗有研究，形成了獨具特色的實干型制造企業管理方法和體系。李老師將歷時十多年積累起來豐富的生產制造與管理經驗，進行濃縮升華，于2000-2004年間，先后出版了《品質/生產/工程……部門主管跟我學》系列叢書: 《卓越品質管控》、《倉儲與物料管控》、《安全生產管理》、《生產管理學》、《電子行業ISO9001：2000實施技法與案例》、《生產現場管控》、《杰出跟單員》等書籍，受到企業界的高度重視幷給予了極高的評價。李先生實踐經驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬.李老師擁有豐富的工廠精細化實戰管理經驗和堅實的技術指導功底，至今李老師為滿足企業的實際需要，先后舉辦了供應商品質管理（SQM）、全面品質管理(TQM)實戰、倉儲管理與庫存控制、生產管理、跟單管理、安全管理方面各類的內訓、公開課程共計600多場，參訓企業4000家左右，培養了一大批優秀的企業管理人才，目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區大中型生產型企業。為國內企業質量管理、倉儲與庫存管理、生產管理、工廠精細化規范管理培訓工作做出了突出貢獻，透過學員研討和習作,幫助學員學習提升現代全面品質管理最新技術，使學員獲得相應收獲，實實在在為企業解決了全面品質管理(TQM)及應用難題。

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