【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2009年5月23-25日(共3天2夜) 青島 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 專(zhuān)家顧問(wèn)團(tuán) | ||
【參加對(duì)象】 | 接受過(guò)精益或相關(guān)課程培訓(xùn),有較好生產(chǎn)管理基礎(chǔ)的大中型企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量、物流等其他高管人員;大中型制造企業(yè)上下游配套生產(chǎn)型企業(yè)高管;(本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部以及上下游配套企業(yè)高管集體參會(huì),思考、研討本企業(yè)的質(zhì)量管理、成本降低、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)分析、持續(xù)改善、工序分析、團(tuán)隊(duì)合作、生產(chǎn)率等相關(guān)問(wèn)題,召開(kāi)會(huì)后會(huì),共建精益產(chǎn)業(yè)鏈,效果極佳) | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥4800元/人 ①團(tuán)隊(duì)套票一:38400元(10個(gè)參會(huì)名額)②團(tuán)隊(duì)套票二:20400元(5個(gè)參會(huì)名額)③團(tuán)隊(duì)套票三:12960元(3個(gè)參會(huì)名額)④團(tuán)隊(duì)套票四:4800元(1個(gè)參會(huì)名額)( 注:所有價(jià)格均為實(shí)價(jià),絕不打折銷(xiāo)售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.gzlkec.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司 | ||
【咨詢(xún)電話(huà)】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線(xiàn) QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
● 追求完美動(dòng)力,打造精益企業(yè)
精益企業(yè)的4項(xiàng)基本標(biāo)準(zhǔn)(4 Lean Enterprise Criteria):
√制造周期平均為業(yè)界的1/4-1/2
√庫(kù)存周轉(zhuǎn)率大于24次/年
√生產(chǎn)力每月提升1%以上
√增長(zhǎng)率平均每月為業(yè)界的3-5倍
精益企業(yè)可以達(dá)到并維系這些成果,您的企業(yè)達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)了嗎?
其實(shí)您也可以做的更好!
參加《精益團(tuán)隊(duì)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》,您將:
√不出國(guó)也能分享到來(lái)自世界500強(qiáng)一流專(zhuān)家的實(shí)戰(zhàn)智慧
√在全球標(biāo)準(zhǔn)之上清晰描繪出企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型的發(fā)展路徑
√收獲一支能執(zhí)行企業(yè)過(guò)冬戰(zhàn)略、持續(xù)降低成本的精益團(tuán)隊(duì)
√結(jié)識(shí)更多致力于“追求完美動(dòng)力、打造精益企業(yè)”的同盟
● 《精益團(tuán)隊(duì)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》是什么?
是專(zhuān)為中國(guó)制造企業(yè)訓(xùn)練精益管理骨干團(tuán)隊(duì)的高端培訓(xùn)課程,分為上下兩期開(kāi)展,每期3天2夜;其特色是來(lái)自500強(qiáng)的中日專(zhuān)家結(jié)合,采取“咨詢(xún)式+教練式+體驗(yàn)式+封閉式”的授課方式,一站式的在訓(xùn)練營(yíng)里完成企業(yè)向精益轉(zhuǎn)型的啟動(dòng)過(guò)程;
● 課程背景及目的
2008年持續(xù)至今的經(jīng)濟(jì)危機(jī),使得以粗放經(jīng)營(yíng)為典型特征的數(shù)萬(wàn)中國(guó)企業(yè)紛紛倒閉,危機(jī)的壓力讓中國(guó)制造業(yè)將“精益”重新納入視野之中;在多年與中國(guó)制造企業(yè)的深入接觸中,華制認(rèn)為目前國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)“精益生產(chǎn)”的認(rèn)識(shí)存在2個(gè)巨大的誤區(qū):
1、認(rèn)為“精益生產(chǎn)只不過(guò)是一種生產(chǎn)方式”,將其局限在生產(chǎn)作業(yè)層次,沒(méi)有上升到企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)施的高度,企業(yè)其他系統(tǒng)沒(méi)有按照精益的要求做出相應(yīng)轉(zhuǎn)變,結(jié)果生產(chǎn)部門(mén)孤掌難鳴,費(fèi)力不討好,最終不了了之;
2、認(rèn)為中國(guó)的國(guó)情、文化讓企業(yè)執(zhí)行不了這么復(fù)雜高深的模式,同時(shí)市場(chǎng)形勢(shì)的一片大好,也驅(qū)使了絕大部分企業(yè)家將精力放在對(duì)外跑馬圈地上,而不是修煉內(nèi)功上;
我們認(rèn)為 “精益”不僅僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,而是一種管理思想,一種管理原則,一個(gè)受人尊重、贏得未來(lái)的企業(yè)生存方式!因此,打造一支世界級(jí)的“精益團(tuán)隊(duì)”,成為21世紀(jì)全球更受尊敬的中國(guó)企業(yè),比掌握一兩項(xiàng)精益技術(shù)具有更長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義!
基于此目標(biāo),我們依靠與日本豐田的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系、獨(dú)家擁有的豐田專(zhuān)家資源以及專(zhuān)注服務(wù)于制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)積累,于2009年推出《精益團(tuán)隊(duì)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》,專(zhuān)為中國(guó)制造業(yè)訓(xùn)練精益管理骨干團(tuán)隊(duì),以幫助中國(guó)制造業(yè)在經(jīng)濟(jì)寒冬中啟動(dòng)“追求完美動(dòng)力、打造精益企業(yè)”的迫切夢(mèng)想!
● 課程價(jià)值
正統(tǒng)豐田生產(chǎn)方式訓(xùn)練、揭秘豐田過(guò)冬和強(qiáng)大秘密;
中日兩國(guó)精益管理專(zhuān)家的原汁原味案例分享;
打造一支具備一流水準(zhǔn)、全球視野的“精益團(tuán)隊(duì)”;
收獲一套打造“精益團(tuán)隊(duì)”的課程體系和教練方法;
內(nèi)容系統(tǒng)、價(jià)格超值的企業(yè)“冬季練兵”首選產(chǎn)品;
● 如何獲得更多
◇ 建議同一公司5-10人團(tuán)體參加,更好的建立共同決心;
◇ 建議參訓(xùn)企業(yè)的上下游配套企業(yè)一同參加,建立共贏的精益產(chǎn)業(yè)鏈;
◇ 認(rèn)真填寫(xiě)課前問(wèn)卷,我們將把您的問(wèn)題轉(zhuǎn)交給授課專(zhuān)家進(jìn)行針對(duì)性的解決;
◇ 在學(xué)習(xí)期間,認(rèn)真挑選與完成工廠實(shí)際相聯(lián)系的主題研修案例;
● 專(zhuān)家顧問(wèn)團(tuán)介紹
★ 鞏懌 女士
◇ 華制精益公司總經(jīng)理;
◇ 現(xiàn)場(chǎng)改善高級(jí)顧問(wèn);
◇ 清華大學(xué)總裁班特邀講師;
◇ 曾接受日本豐田技術(shù)中心長(zhǎng)達(dá)兩年的精益培訓(xùn);
◇ 曾負(fù)責(zé)某汽車(chē)集團(tuán)精益生產(chǎn)的導(dǎo)入和推行工作,取得革命性突破,該項(xiàng)目被列為中國(guó)汽車(chē)行業(yè)示范項(xiàng)目;
◇ 提供過(guò)咨詢(xún)服務(wù)和培訓(xùn)服務(wù)的代表性企業(yè)有:青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛廠、北京海信集團(tuán) 、常恒溫控器、天潤(rùn)曲軸有限公司、江淮集團(tuán)六安齒輪廠、南京富士通、一汽集團(tuán)青島解放汽車(chē)廠、中通客車(chē)股份有限公司、中航一集團(tuán)沈陽(yáng)飛機(jī)制造廠等。
★ 王文勝
◇ 華制國(guó)際高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn);
◇ 現(xiàn)場(chǎng)改善專(zhuān)家、ERP實(shí)施和維護(hù)專(zhuān)家、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)管理專(zhuān)家、韓國(guó)三星集團(tuán)授權(quán)的管理培訓(xùn)師;
◇ 承擔(dān)三星集團(tuán)高級(jí)管理工作14年,具有豐富的大型企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn);
◇ 豐富的咨詢(xún)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),曾為一汽解放、三星電機(jī)、南通富士通微電子有限公司、四川泛華航空儀表電器公司、西安高壓電器公司、漢德車(chē)橋、重慶青山工業(yè)、江南機(jī)械集團(tuán)、貴州力源液壓有限公司、山西大同齒輪、南京飛燕火花塞等企業(yè)提供精益咨詢(xún)培訓(xùn)服務(wù)。
★ 若松義人
◇ 1937年日本宮城縣出生。豐田自動(dòng)車(chē)工業(yè)入社后,在生產(chǎn)、成本、采購(gòu)的各部門(mén)、在大野耐一先生的指導(dǎo)下,從事「豐田生產(chǎn)方式」的實(shí)踐、改善、普及的工作。
◇ 1984年以后,從事農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)廠家、住宅廠家等的豐田式的導(dǎo)入和實(shí)踐。
◇ 1991年開(kāi)始擔(dān)任韓國(guó)大宇汽車(chē)的顧問(wèn)。
◇ 1992年成立卡路滿(mǎn)株式會(huì)社,現(xiàn)任該社代表取締役社長(zhǎng)。中國(guó)西安交通大學(xué)客座教授。
★ 近松康貴
◇ 精益生產(chǎn)推廣專(zhuān)家,曾長(zhǎng)期在日本豐田汽車(chē)廠擔(dān)任高層管理職務(wù),精通豐田生產(chǎn)方式各個(gè)領(lǐng)域,在生產(chǎn)管理、成本改善和品質(zhì)管理等方面成果顯著,為多家制造業(yè)企業(yè)提供過(guò)改善和咨詢(xún)方面的服務(wù)。
● 課程內(nèi)容
第一天
一]、精益戰(zhàn)略類(lèi)模塊:
1、精益思想與文化 Lean Thinking
2、精益在中國(guó)的發(fā)展歷史、問(wèn)題與現(xiàn)狀
3、實(shí)施精益對(duì)中國(guó)企業(yè)的戰(zhàn)略意義與突破方向
◇ 戰(zhàn)略上的三個(gè)層面:現(xiàn)場(chǎng)型、流程型、結(jié)果型
◇ 關(guān)注“客戶(hù)”、尊重人性、持續(xù)改善
二]、精益管理類(lèi)模塊:
1、打造精益團(tuán)隊(duì) Building a Lean Team
◇ 什么是精益團(tuán)隊(duì)?
◇ 精益團(tuán)隊(duì)的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
2、如何組建精益團(tuán)隊(duì)?
◇ 精益團(tuán)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)人選標(biāo)準(zhǔn)
◇ 精益團(tuán)隊(duì)隊(duì)員人選標(biāo)準(zhǔn)
◇ 精益團(tuán)隊(duì)的架構(gòu)與規(guī)模
3、如何訓(xùn)練精益團(tuán)隊(duì)?
◇ 世界級(jí)精益企業(yè)的發(fā)展路徑圖
個(gè)人:從精益先鋒到精益專(zhuān)家到精益教練到精益大師的精益成長(zhǎng)之旅;
企業(yè):從精益方法到精益系統(tǒng)到精益團(tuán)隊(duì)到精益文化的精益變革之旅;
◇ 精益團(tuán)隊(duì)的具體培訓(xùn)模塊與訓(xùn)練營(yíng)課程計(jì)劃安排
4、植入企業(yè)精益文化
◇ 從改善做起,精益改善-終身之旅
◇ 如何在精益團(tuán)隊(duì)植入企業(yè)精益文化?
精益改善合理化建議
精益改善小組的組建
精益改善經(jīng)理工作職責(zé)
精益改善實(shí)施績(jī)效指標(biāo)
精益改善路線(xiàn)圖
三]、精益實(shí)踐類(lèi)模塊:
1、下午沙盤(pán):
◇ 模擬工廠學(xué)員體驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
◇ 提出問(wèn)題、利潤(rùn)與成本的生成與對(duì)比、虧損原因的查找
◇ 啟發(fā)學(xué)員認(rèn)識(shí)浪費(fèi)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
2、晚上沙龍:精益經(jīng)營(yíng)
◇ 企業(yè)運(yùn)行的目的:利潤(rùn)如何產(chǎn)生?
◇ 如何增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)?成本可以無(wú)限下降嗎?
◇ 沙盤(pán)模擬持續(xù)改善:再次改善/體驗(yàn)拉動(dòng)/準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)/感受獲取利潤(rùn)
◇ 現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目的指導(dǎo)設(shè)計(jì)
3、課后作業(yè):現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目設(shè)計(jì)
第二天
一、TPS主題講座
1、日本豐田工廠是如何做的分享交流(照片、影片、游戲)
2、課后作業(yè)
二、改善主題講座
1、日本豐田工廠是如何做的分享交流(照片、影片、游戲)
2、課后作業(yè)
三、總裁沙龍
第三天
一、如何徹底消除浪費(fèi)
◇ 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的源頭
◇ 兩大支柱與浪費(fèi)的關(guān)系
二、消除浪費(fèi)的精益工具
◇ U型線(xiàn)布局
◇ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
◇ 看板與物流
◇ TPMD維護(hù)
。。。。。。
三、回顧、總結(jié)、閉營(yíng)
1、課前問(wèn)題及作業(yè)匯總分析、點(diǎn)評(píng)、總結(jié)
2、現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目設(shè)計(jì)作業(yè)報(bào)告的展示、點(diǎn)評(píng)
3、頒獎(jiǎng)、閉營(yíng)