【時間地點】 | 2009年8月25-28日 上海交通大學 | ||
【培訓講師】 | 生產專家團 | ||
【參加對象】 | 董事長、總經理、運營總監、生產經理、分廠廠長、制造部長、車間主任等 | ||
【參加費用】 | ¥5600元/人 (含資料、講義、結業證書、合影、午餐等,住宿及交通費學員自理) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
生產運營總監(C.E.P.O)高級研修班
Director of Production and Operation (CEPO) Senior Seminar
----暨注冊生產運營總監職業資格認證班
【證 書】頒發“生產運營總監(C.E.P.O) 高級研修班” 結業證書。參加美國認證協會(ACI)組織的“注冊生產運營總監(C.E.P.O)” 認證考試,成績合格并繳納認證費1600元(不含報名費100元),可以獲取注冊生產運營總監(C.E. P.O)職業資格證書。
【培訓形式】以學員參與、經驗分享的方式,引用大量的圖片及案例,采用講解、小組討論、案例分析、角色扮演和相關游戲活動等綜合教學方法,滿足不同風格學員的要求。
【課程師資】具有中、美、日、德、臺優秀企業資深背景的實戰派專家聯袂主講
● 課程體系
B班 共4天,第四天下午參加注冊生產運營總監(C.E. P.O)資格認證考試,自愿參觀上海大眾。
工廠生產運營管理與在制品控制操作實務
第一部分 如何構建高效的生產計劃與在制品控制體系 —解決跨部門協作問題的關鍵
一、為什么要把生產計劃與物料控制作為生產運作管理的靈魂。案例分析:某企業銷售預測不準、計劃根不上變化、BOM更改及ERP操作執行力不強的教訓
三、如何構建先進的生產計劃與物料控制管理體系
跨部門協調性差的原因 案例分析:上海阿爾卡特
四、某企業生產計劃與物料控制業務操作程序分析
第二部分 生產計劃與進度控制
二、生產能力分析解決產能不足的六的對策
六、插單產能規劃應變八個有效方法
七、如何解決交期延誤的問題
1、目前企業交期延誤與部門協調不良所暴露的十大問題 案例分析:某企業常因供應商不及時交貨導致取消
3、預防交期延誤需要制定跨部門協調“游戲規則”
第三部分 柔性生產計劃與在制品控制
二、JIT生產方式下的生產計劃與控制 案例分析
四、縮小加工批量與在制品控制技術
五、裝配游戲—探索同步化生產奧秘,提升生產計劃控制技能(獎品:翟老師主編的物流系列教材)
六、柔性生產計劃控制有效方法—看板管理
七、MRPⅡ與JIT相結合的生產物流控制模式(案討)
八、JIT生產方式下物料包裝與工位器具的改進
第四部分 生產現場管理
二、現場管理的方法
1.工作的標準化2. PDCA的良性循環3、5S管理
(四)有的模式重視人材
【贈送電子附件】某公司ERP環境下《生產計劃與物料控制操作程序》《豐田汽車精益生產管理》視頻資料。
質量成本分析與控制
第一部分:質量成本及財務分析
工廠質量成本的定義
3) 質量活動中產生的成本分析
6) 質量活動產生的成本劃分技巧
質量成本的財務分析技巧
3) 不同管理水平企業產品質量成本代價圖
5) 三級質量成本科目數據收集及分析方法
6) 質量成本目標制定及預算管理方法
第二部分:質量預防成本分析與控制
實例演練:質量成本歸類分析
4) 質量預防成本效率分析圖
5) 最佳質量預防成本點判定方法
如何提高質量預防成本效率
1) 產品開發過程關鍵路徑圖
4) DFMEA/PFMEA在質量預防中的運用
5) 8D技術在持續改善中的運用
第三部份:質量鑒定成本分析與控制
6) 質量鑒定成本效率分析圖
7) 最佳質量鑒定成本點判定方法
如何提高質量鑒定成本效率
4) 影響測量、檢驗系統能力的關鍵因素
5) 過程監控技巧及SPC在過程質量鑒定中的運用
第四部分:質量缺陷成本分析與控制
實例演練:質量成本分析與改善
4) 內部缺陷造成的人機物成本解析表
5) 供應商來料缺陷造成的成本分析
如何降低質量缺陷成本
1) QC七大手法在質量缺陷統計分析中的運用
2) 質量問題的解決工具:因果圖、表
6) 如何防止外部質量成本風險
7) 客戶投訴、退貨處理應對技巧
Q&A:學員提問及問題解答
----------------------------------------
A班 共4天,第四天下午參加注冊生產運營總監(C.E. P.O)資格認證考試,自愿參觀上海大眾。
精益生產運營實務與案例
1、競爭力之源—產品
1-認識競爭力
2-成功企業的P、Q、C、D、S
2、認識生產
1-有效生產的定義
2-生產資源4M的內容與管理
3-生產資源管理的三大績效指標
3、5S與生產力提升
1-整理、整頓、清掃的意義
2-清潔的管理意義
3-素養的意義與養成
4-案例介紹: 5S改善實施與結果
4、工作簡化與工作效率
1-認識工作簡化的意義
2-操作方法的改善
3-工作流程分析
4-案例介紹:經由工作簡化提升效率
5、TPM與設備效率
1-認識TPM 2-降低設備六大損失 1、競爭力之源—產品
1-認識競爭力 2-成功企業的P、Q、C、D、S
2、認識生產
1-有效生產的定義
2-生產資源4M的內容與管理
3-生產資源管理的三大績效指標
3、5S與生產力提升
1-整理、整頓、清掃的意義
2-清潔的管理意義
3-素養的意義與養成
4-案例: 5S改善實施與結果
4、工作簡化與工作效率
1-認識工作簡化的意義
2-操作方法的改善
3-工作流程分析
4-案例介紹:經由工作簡化提升效率
5、TPM與設備效率
1-認識TPM
2-降低設備六大損失
工廠成本分析與控制
第一部分 成本概述
制造業當前面臨的困境與機會
工廠財務損益表分析
2)制造費用預算編制及控制方法
3)間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
第二部分 如何降低直接生產成本
小組演練:企業經營盈虧實戰模擬
如何降低物料采購成本
1)衡量物料采購成本的關鍵指標PPV
2)采購議價方法與技巧
3)如何通過應收賬款管理降低企業財務成本
如何降低物料儲存成本
1)衡量物料庫存水平的關鍵指標ITO
2如何通過KANBAN拉動系統建立減少庫存 如何降低物料使用成本
1)過期物料比率定義及計算方法
2)減少及處理過期物料的技巧
生產效率與直接勞動成本
1)為什么說30%的效率提升相當于約2%的利潤?
2)現場管理與效率的關系
影響生產效率的三大原因
1)IE職能缺失對工廠效率的影響
2)基層管理能力與生產效率
3)忽視計劃管理帶來的巨大效率損失分析
提高生產效率30%的方法
2)改善作業瓶頸提升效率方法與技巧
3)通過減少異常工時損失提升效率
4)人性化管理與效率改善 5)自動化運用與效率改善
● 講師介紹
汪錦暉 清華大學特聘講師,美國認證協會(ACI)授權講師,臺灣東海大學工業工程系畢業,
具有20幾年臺資企業生產管理經驗。
雷衛旭 香港理工大學MBA,香港生產力促進局講師、美國管理學會(AMA)授權專業培訓師、清華大學特邀實戰型講師。2008年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”。
羅忠源 制造成本管理專家,清華大學特聘講師,美國認證協會(ACI)授權講師,機械工程學士、工商管理碩士(MBA)。擁有十多年著名外資企業生產及供應鏈中高層管理經驗。
翟光明 上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師, SGS首席物流供應鏈講師、上汽集團培訓中心、美國認證協會(ACI)授權講師,任2007年中國制造業物流赴日本考察團團長。
陳忠雄(Mike Chen)曾長期就職于德爾福派克和全球著名電 ,氣制曾長期就職于德爾福派克和全球著名電 ,氣制造商艾默生(EMERSON)公司,美國認證協會(ACI)授權講師。