生產(chǎn)計劃與訂單管理PMC

生產(chǎn)計劃與訂單管理PMC(張仲豪)課程介紹：

● 課程背景
    在現(xiàn)代市場營銷的大環(huán)境下,生產(chǎn)計劃管理的挑戰(zhàn)有哪些?如何設(shè)定生產(chǎn)計劃的績效管理目標?加班過多是誰的責任?如何面對營銷部門的緊急插單?什么是甘特圖計劃?如何設(shè)定ERP的運作指令?生產(chǎn)計劃人員需不需要掌握需求預(yù)測的方法?庫存為什么控制不好?如何管理好車間計劃?信息化對生產(chǎn)計劃管理有哪些幫助?

● 課程收益
 ◇ 如何設(shè)定生產(chǎn)計劃的績效管理目標?
 ◇ 如何作好產(chǎn)能評估?
 ◇ 如何處理“緊急插單”?
 ◇ 如何做好訂單的進度計劃與管理?
 ◇ 如何制定MRP生產(chǎn)供應(yīng)計劃?
 ◇ 如何預(yù)測需求?如何做好按庫存下單?
 ◇ 如何制訂與管理車間作業(yè)計劃?
 ◇ 如何優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)庫存體系?
 ◇ 如何提高物料管理的信息化水平?

● 講師介紹 張仲豪 Johnson Zhang
    畢業(yè)于美國密西根州立大學(xué)，碩士學(xué)位，是改革開放后早期的海歸派講師。曾先后任職于美國亨氏、英國聯(lián)合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司，擔任公司運作總監(jiān)及其他高級管理職務(wù)。二十多年的實戰(zhàn)經(jīng)歷，專長于采購與供應(yīng)鏈管理，是國內(nèi)采購物流領(lǐng)域中少有的集豐富海外工作經(jīng)驗、國內(nèi)資深管理閱歷及國際權(quán)威認證于一身的實戰(zhàn)派培訓(xùn)講師。張老師是國際四大職業(yè)證書授權(quán)講師：美國注冊物流師（CTL）認證、ILT國際物流職業(yè)資格認證”、CIPS國際注冊采購與供應(yīng)經(jīng)理認證、ITC國際貿(mào)易中心授權(quán)采購與供應(yīng)鏈管理國際資格認證中心。 
    張老師授課富有很強的激情, 風(fēng)趣、幽默, 現(xiàn)場感染力強；采用循序漸進、深入淺出的教學(xué)方式、豐富生動的實戰(zhàn)案例，幫助學(xué)員拓寬視野，提高思維能力，掌握相關(guān)的方法和工具；課件設(shè)計力求深度，實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個行業(yè)的精粹，具有高度的濃縮性.
培訓(xùn)過的企業(yè)
　新百麗鞋業(yè),風(fēng)華高科,伊利集團,美的集團,瀘天化,東風(fēng)本田發(fā)動機,長春一汽,新中源陶瓷企業(yè)集團,東莞創(chuàng)寶達電器,黑龍江三得利酒業(yè),上海和黃藥業(yè),索尼愛立信,宇通集團,統(tǒng)一集團,九安醫(yī)療電子,華潤水泥,順豐速運,華宏眼鏡,建滔化工,亨斯邁化工,舍弗勒集團,南方李錦記,中國移動廣東分公司,科力遠新能源,SIMON電器,百事可樂,優(yōu)普電子,華陽電子,真功夫,華孚集團,平安集團, 立白集團,大全集團,株洲電力機車,山東匯豐機械集團,唐鋼集團承德鋼廠,西子奧的斯電梯,廣發(fā)銀行,廣東新興縣先鋒不銹鋼制品,賀利氏古莎齒科有限公司,上海福臨門食品有限公司,捷高科技…

● 相關(guān)認證(可選)
資格證書費：高級￥800元/人(參加認證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認證考試的學(xué)員無須交納)
備注：1. 凡參加認證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<高級生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）；2．凡參加認證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸藍底電子版數(shù)碼照片；3．課程結(jié)束后20天內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員。

● 課程大綱
第一講：如何設(shè)定生產(chǎn)計劃的績效管理目標？
 ◇ PMC績效管理的瓶頸在哪里？
 ◇ PMC績效管理的三大方面
 ◇ PMC管理的八大績效目標
 ◇ 各指標的績效評估
 ◇ PMC的工作職責有哪些？
 ◇ 供應(yīng)鏈的四種類型
 ◇ 前置期與訂單響應(yīng)時間
 ◇ 四種供應(yīng)鏈類型對計劃的挑戰(zhàn)？
 ◇ 不同供應(yīng)鏈類型的的生產(chǎn)計劃制訂
 ◇ 生產(chǎn)計劃管理的主要環(huán)節(jié)
 ◇ PMC工作的難度在哪里？
第二講：如何做好產(chǎn)能評估？
 ◇ 為什么要制訂年度生產(chǎn)計劃？
 ◇ 案例分析：某電子廠年度生產(chǎn)計劃表
 ◇ 為什么要進行產(chǎn)能評估？
 ◇ 生產(chǎn)能力的形成要素
 ◇ 生產(chǎn)能力的不同定義
 ◇ 如何計算單一設(shè)備的產(chǎn)能
 ◇ 如何計算生產(chǎn)線的產(chǎn)能
 ◇ YY生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析
 ◇ 產(chǎn)能評估的基本步驟
 ◇ 案例分析：現(xiàn)有設(shè)備能力
第一步：按照產(chǎn)品推算工時負荷
第二步：按照設(shè)備推算工時負荷
第三步：設(shè)備工時與負荷的比較
第四步：對產(chǎn)能進行調(diào)整
 ◇ 生產(chǎn)能力不足時的對策
 ◇ 生產(chǎn)能力過剩的應(yīng)對方法
第三講：如何處理“緊急插單”？
緊急插單產(chǎn)生的原因
第一節(jié)：如何改進營銷部門訂單管理的不善
 ◇ 銷售訂單管理不善的原因
 ◇ 如何改善銷售訂單管理的不良
 ◇ 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的目的是什么？
 ◇ 建立滾動計劃制度
 ◇ 凍結(jié)計劃與滾動計劃
 ◇ 有凍結(jié)與無凍結(jié)計劃的比較
第二節(jié)：如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)的靈活性
 ◇ 市場營銷的變化
 ◇ 未來供應(yīng)鏈管理的三大變化
 ◇ 如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性？
 ◇ 效率式計劃
 ◇ 靈活式計劃
 ◇ 兩種計劃的比較
 ◇ 如何改進采購供應(yīng)的績效？
 ◇ 如何改進生產(chǎn)計劃的靈活性？
第四講：如何做好訂單的進度計劃與管理？
計劃制定的基本步驟
第一步：羅列某生產(chǎn)項目的生產(chǎn)采購活動
 ◇ 案例演示（抽屜文件柜）
第二步：編制各活動的邏輯層次圖
 ◇ 抽屜文件柜生產(chǎn)采購活動的邏輯層次圖
第三步：明確各項活動的預(yù)計工時
 ◇ PERT平均工期
 ◇ 生產(chǎn)采購活動的工期估計
 ◇ 如何計算PERT工期？
第四步：預(yù)測‘項目’完成總時間
 ◇ 抽屜文件柜的完成總時間
第五步：分析交貨延遲缺口
 ◇ 抽屜文件柜的交貨延遲缺口
第六步：計算每項活動的時間缺口
 ◇ 抽屜文件柜的時差
第七步：調(diào)整相關(guān)活動的工期
 ◇ 抽屜文件柜相關(guān)工期的調(diào)整分析
第八步：采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
第九步：編制活動計劃甘特圖
 ◇ XX公司文件柜的生產(chǎn)計劃甘特圖
第十步：計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
第五講：如何制定MRP生產(chǎn)供應(yīng)計劃？
 ◇ 制造資源計劃（MRPII）
 ◇ MRP的輸入和輸出
 ◇ Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
 ◇ Q產(chǎn)品的錯口式物料清單（BOM）
 ◇ 抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
 ◇ 抽屜文件柜的錯口式物料清單（BOM）
 ◇ MRP 系統(tǒng)的訂貨方法
 ◇ 物料需求計劃的案例練習(xí)
第六講：如何預(yù)測需求？
 ◇ 需求的兩大預(yù)測方法
 ◇ 歷史數(shù)據(jù)的4種基本成分
 ◇ 時間序列的三種預(yù)測方法
 ◇ 移動平均法
 ◇ 什么是指數(shù)平滑法?
 ◇ α 值 的選擇
 ◇ 需求預(yù)測－－－時間序列方法的案例練習(xí)
 ◇ 預(yù)測的誤差衡量
 ◇ 誤差率的比較
 ◇ 正態(tài)分布的標準差的應(yīng)用
 ◇ 預(yù)測誤差的比較
 ◇ 什么是周期性指數(shù)法?
第七講：如何做好按庫存下單？
第一節(jié)：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
 ◇ 庫存管理的難度在哪里？
 ◇ 庫存管理衡量指標？
 ◇ 庫存周轉(zhuǎn)率
 ◇ 庫存的七種成分
 ◇ 主要挑戰(zhàn)？
第二節(jié)：如何準確下單以減少庫存？
 ◇ 庫存型生產(chǎn)需求確定的挑戰(zhàn)
 ◇ 庫存導(dǎo)向型的生產(chǎn)需求確定方法？
 ◇ 定量（連續(xù)）確定法
 ◇ 如何確定定量法的下單點?
 ◇ 經(jīng)濟生產(chǎn)量的選擇案例
 ◇ 經(jīng)濟生產(chǎn)批量EOQ
 ◇ 什么是庫存持有成本？
 ◇ 經(jīng)濟生產(chǎn)批量的計算
 ◇ 什么是定期（間斷）確定法?
 ◇ 兩種確定法的比較
 ◇ 如何確定定期間隔天數(shù)？
 ◇ 定期訂貨法指標－庫存覆蓋期？
 ◇ 如何確定定期間隔天數(shù)？
第三節(jié)：如何對庫存物品進行分類管理？
 ◇ 成品組合中的五種角色
 ◇ 產(chǎn)品庫存策略
 ◇ 原材料的四項分類
 ◇ 風(fēng)險的四種形式
 ◇ 餅干加工廠的原材料分類
 ◇ 原材料的庫存定位
 ◇ 什么是Pareto(帕累托)分類法
 ◇ 如何畫帕累托曲線圖
 ◇ ABC的分類
第四節(jié)：如何做好VMI管理
 ◇ 什么是敏捷與精益？
 ◇ 敏捷化的好處是什么？
 ◇ 如何做到供應(yīng)鏈的敏捷性？
 ◇ 供應(yīng)商管理庫存（VMI）
 ◇ 供應(yīng)商代管式
 ◇ 商場供應(yīng)的方式
 ◇ 案例分析：奔馳轎車的JIT供應(yīng)鏈
 ◇ 第八講：如何制訂與管理車間作業(yè)計劃？
 ◇ 不同生產(chǎn)作業(yè)類型的PMC挑戰(zhàn)？
 ◇ 什么是框框法？
 ◇ 什么是JIT法
 ◇ JIT與JIC的區(qū)別
 ◇ 框框法的主要缺點－浪費
 ◇ 實施JIT管理的挑戰(zhàn)
 ◇ 如何實施JIT管理
 ◇ 看板操作的5個使用規(guī)則
 ◇ 華堅鞋業(yè)的JIT效果
 ◇ 計劃管理與生產(chǎn)管理的協(xié)調(diào)
第九講：如何優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)庫存體系？
 ◇ 什么是牛鞭效應(yīng)？
 ◇ 什么是平方根原理?
 ◇ 庫存網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的挑戰(zhàn)是什么？
 ◇ 渠道扁平化的核心
 ◇ 什么是越庫管理？
第十講：如何提高物料管理的信息化水平
 ◇ 四大信息管理系統(tǒng)
 ◇ MRP II、DRP和ERP
 ◇ 上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些？
 ◇ 五種信息工具
 ◇ 商品條形碼和物流條形碼
 ◇ 條碼庫存管理系統(tǒng)
 ◇ RFID與條形碼的區(qū)別
 ◇ 射頻識別技術(shù) RFID目前的不足
 ◇ 物流EDI的概念
 ◇ GPS和POS系統(tǒng)

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