精益供應鏈考察團及管理培訓――走進海爾

精益供應鏈考察團及管理培訓――走進海爾(羅忠源)課程介紹：

● 課程目標：
 ◇ 學習精益生產核心原理及全面供應鏈成本評估方法及關鍵衡量指標
 ◇ 深入分析內部供應鏈模式及其特點，掌握現代制造業精益內部供應鏈建立與管理方法
 ◇ 系統學習供應商選擇及評估方法，掌握選擇與自身企業匹配的供應商的方法與工具
 ◇ 掌握供應商的服務表現全面評估系統的建立及持續提升供應商服務水平的方法
 ◇ 外部供應鏈造成的損失分析及改善方法，供應鏈系統準時化生產/交付（JIT/VMI）實施方法與技巧
 ◇ 世界及國內著名企業通過推行精益供應鏈管理降低成本的改善實例分享

● 課程提綱：
第一部分：精益供應鏈基本原理
 ◇ 精益生產的發展歷史與原理
 ◇ 精益生產如何為企業帶來核心競爭力的提升
 ◇ 與供應鏈有關的企業管理浪費分析
 ◇ 企業成功推行精益生產面臨最大的困難：供應鏈
 ◇ 制造業供應鏈基本定義
 ◇ 為什么說供應鏈決定了企業的生死存亡?
 ◇ 財務體系中的供應鏈成本分析
 ◇ 內外部供應鏈重要性分析與對比
 ◇ 衡量供應鏈水平的關鍵指標：供應鏈管理KPI
 ◇ 全面供應鏈成本模型：采購成本與質量成本
 ◇ 企業采購成本分析：價格與應付賬款周期A/P
 ◇ 供應商質量成本分析：預防成本、鑒定成本及內外缺陷成本
 ◇ 降低物料采購成本的方法與技巧
 ◇ 如何降低物料儲存及使用成本

第二部分：參觀青島海爾最新工業園（黃島工業園）
 ◇ 海爾文化：持續改善與產品創新 - 個性化產品設計
 ◇ 海爾工業園規劃：如何打造外部精益供應鏈
 ◇ 供應鏈VMI / JIT 在海爾工業園如何實現
 ◇ 實施現代化、智能化的「立體倉庫」：如何達到高效倉儲、減少搬運浪費
 ◇ 利用自動化減少倉務人員達50%!
 ◇ 海爾生產線參觀：內部供應鏈 - 精益物料配送系統的實施

第三部分：內部供應鏈精益管理
 ◇ 企業內部供應鏈定義
 ◇ 內部供應鏈的不同形式與特點
 ◇ 集團內部供應鏈特點分析
 ◇ 集團內部供應鏈管理方法與技巧
 ◇ 工廠內部供應鏈分析：不同車間如何協調管理
 ◇ 不同工廠內部供應鏈模式分析
 ◇ PMC在內部供應鏈管理中的地位與作用
 ◇ 計劃管理的四大職能
 ◇ 如何合理制定內部生產計劃
 ◇ 異常導致的計劃管理變更技巧
 ◇ 精益內部供應鏈管理模式
 ◇ 推動式生產模式的特點及其對生產的影響
 ◇ 拉動式生產模式的特點及實施步驟
 ◇ 精益物料補充拉動系統實施方法
 ◇ 準時化交貨JIT/KANBAN的有效實施

第四部分：供應商選擇與評價
 ◇ 供應商選擇流程：尋源、審核與批準
 ◇ 采購、供方品質（SQE）、財務等部門在供方選擇中的分工協作
 ◇ 供應商選擇的基本準則及關鍵要素
 ◇ 供應商質量體系審核(QSA)
 ◇ 如何制定適度的質量體系審核檢查表
 ◇ 質量過程審核的特點及其重要性分析（QPA）
 ◇ 供應商品質協議簽定
 ◇ 供應商質量表現的定期評估方法
 ◇ 供應商持續改進及定期質量輔導方法
 ◇ 原材料首次認定檢驗及生產零件批準程序（PPAP）
 ◇ 供應商來料控制及檢驗方法
 ◇ 供應商來料在線不良（DPPM）統計分析

● 講師介紹：羅忠源
    國內著名大學機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業生產、工程及質量經理經驗，精益生產及6西格瑪實施專家。
    羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS企業之供貨商質量、IE工程、精益生產及六西格瑪高級經理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產品服務提供商AMTEK生產及工程經理及著名港資EMS企業NAMTAI GROUP生產工程經理。 
服務過的部分客戶：
為美的日電集團下屬公司： 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理，并指定羅老師為獨家咨詢人。
輔導案例：
FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善，領導團隊為企業節省近500萬美元成本及生產效率提升約25%。

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