【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2010年7月23-24日 上海 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 陳老師 | ||
【參加對(duì)象】 | 學(xué)員對(duì)象:制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主管、生產(chǎn)領(lǐng)班等 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥2200元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、教材資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)費(fèi)用) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.gzlkec.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
● 課程背景:
企業(yè)管理的理念和邏輯正在改變,過(guò)去我們依賴少數(shù)精英謀求生存與發(fā)展,在今天我們望向未來(lái)的時(shí)候,我們相信必須依靠全體員工的參與,才能走向卓越保持生存優(yōu)勢(shì)。 工廠實(shí)踐證明:優(yōu)秀的基層管理是高層與員工之間的一座橋;平庸的基層管理是高層與員工之間的一道墻。在我們談及企業(yè)執(zhí)行力和工廠持續(xù)改善的時(shí)候,需要把對(duì)能力需求與培訓(xùn)的關(guān)注點(diǎn),一直延伸到工廠管理的末端。
精細(xì)化管理和世界級(jí)制造的理念已經(jīng)成為眾多企業(yè)改革的引擎,今天的工廠需要接納和吸收越來(lái)越多的管理組件和持續(xù)改善工具,經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)消化并融合到我們現(xiàn)有的業(yè)務(wù)過(guò)程。 毫無(wú)疑問(wèn)、基層管理的群體價(jià)值凸顯無(wú)疑,他們是決定所有現(xiàn)代管理工具在工廠里是否有效運(yùn)行的中間環(huán)節(jié),更是我們面向未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)成敗與否的決定性力量。
我們對(duì)一個(gè)全能型基層管理者的能力期望又是什么呢?
* 強(qiáng)有力的執(zhí)行與監(jiān)管
* 發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題的能力
* 持續(xù)改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的能力
* 學(xué)習(xí)型個(gè)體
● 課程收益:
* 基本管理知識(shí)的提升
* 針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的工具與方法
* 發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題的工具和步驟
* 持續(xù)改善工具的深度理解
● 課程特色:
* 指向基層管理者個(gè)人能力的提升
* 鎖定基層管理者在工作權(quán)限內(nèi)可以自我運(yùn)用的知識(shí)和工具
* 注重知識(shí)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
* 配合工廠實(shí)踐案例
● 培訓(xùn)內(nèi)容:
1 成為全能型基層管理者的心理建設(shè)
1.1堅(jiān)守積極的心態(tài),做成長(zhǎng)型管理者
* 基層管理者的角色認(rèn)知與成長(zhǎng)階梯
* 基層管理者的試金石—執(zhí)行與改善能力
* 成為優(yōu)秀管理者的心智模式
* 做一個(gè)合作天使,提升自己的價(jià)值
* 勇于創(chuàng)新,挑戰(zhàn)惰性思維
1.2如何在起跑線上領(lǐng)先他人
* 學(xué)習(xí)項(xiàng)目管理思維,只為成果而工作
* 做一個(gè)問(wèn)題解決高手
* 高度的責(zé)任意識(shí),讓你百煉成鋼
* 工作中的帕累托原理,只為自己想要的忙碌
* 二種重要的工作思維模式
2 成為全能型基層管理者的奠基石
2.1提升溝通能力——打造你的人脈優(yōu)勢(shì)
* 有效溝通的模式
* 溝通過(guò)程的對(duì)稱原理
* 如何選擇溝通類型與方式
* 溝通障礙分析
* 表達(dá)的關(guān)鍵要素
* 有效溝通的五大原則
* 有效溝通的三個(gè)關(guān)鍵
* 有效溝通的四個(gè)技巧
* 如何管理上司
* 處理同級(jí)關(guān)系的原則
* 駕馭不同類型的下屬
2.2如何管理工作中的沖突——讓你在組織中游刃有余
* 沖突的類型
* 破壞性沖突與建設(shè)性沖突
* 五種沖突處理模式
* 解決沖突的10種傳統(tǒng)方法
* 沖突處理的五大步驟
* 沖突處理技巧——雙贏策略
* 打造強(qiáng)勢(shì)風(fēng)格——占據(jù)處理沖突的制高點(diǎn)
* 合理運(yùn)用強(qiáng)制權(quán)
* 堅(jiān)定維護(hù)法定權(quán)
* 巧妙運(yùn)用獎(jiǎng)勵(lì)權(quán)
2.3強(qiáng)化執(zhí)行力—從規(guī)劃到成果的推進(jìn)器
* 解讀執(zhí)行力
* 低效執(zhí)行力的五種表現(xiàn)
* 注重計(jì)劃——執(zhí)行的切入點(diǎn)
* 有效監(jiān)控——執(zhí)行力的保障
* 強(qiáng)化執(zhí)行力的八項(xiàng)原則
* 高效執(zhí)行力的五個(gè)要素
* 提高下屬執(zhí)行力的三個(gè)關(guān)鍵
* 提升組織執(zhí)行力的4R模式
2.4如何管理工作團(tuán)隊(duì)——眾人拾柴火焰高
* 團(tuán)隊(duì)管理的五大支柱
* 培育凝聚力的有效方法
* 靈活運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)與合作
* 成為有影響力的領(lǐng)導(dǎo)
* 建立自己的管理風(fēng)格
* 做一個(gè)理性的決策者
* 決策中的效用理論
* 決策樹(shù)分析案例
* 知足策略與逐步排除理論
* 做好新員工的教練
* 激發(fā)成員間的建設(shè)性沖突
3 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善
3.1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)效率改進(jìn)——資源效率最大化
* 生產(chǎn)力的內(nèi)涵
* 從作業(yè)報(bào)表中尋找蛛絲馬跡
* 如何進(jìn)行生產(chǎn)工時(shí)管理,提高資源效率
* 利用流程診斷框架,消除阻塞環(huán)節(jié)
* 如何進(jìn)行工序分析及改進(jìn)
* 生產(chǎn)線平衡計(jì)算
* 生產(chǎn)線平衡分析方法
* 生產(chǎn)線平衡改善原則
3.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)——保衛(wèi)企業(yè)的生命線
* 質(zhì)量成本分析
* 質(zhì)量管理流程
* 質(zhì)量控制類型
* 用歸類法尋找質(zhì)量問(wèn)題的原因(因果圖分析法)
* 用邏輯分析法查找質(zhì)量問(wèn)題的原因(故障分析樹(shù))
* 解決質(zhì)量問(wèn)題的8D工作法
* 防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用
* 錯(cuò)誤根源分析
* 防錯(cuò)的基本原則
* 防錯(cuò)十大理論及運(yùn)用
3.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理——守護(hù)員工的平安
* 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全事故分析
* 事故等級(jí)金子塔
* 事故致因理論及預(yù)防措施
* 工業(yè)安全公理
* 事故預(yù)防3E準(zhǔn)則
* 失效模式在安全隱患分析中的應(yīng)用
* 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患檢查與整改
3.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理——向精細(xì)化靠近
* 5S推行要點(diǎn)
* 整理
* 整頓
* 清掃
* 清潔(標(biāo)準(zhǔn)化)
* 素養(yǎng)(習(xí)慣化)
* 5S實(shí)施流程
4 持續(xù)改善常用工具解讀
4.1持續(xù)改善系統(tǒng)的起源與發(fā)展
* 美國(guó)的TWI和MT
* 日本的KAIZEN系統(tǒng)
* 現(xiàn)代持續(xù)改善的工具
4.2持續(xù)改進(jìn)螺旋PDCA
* PDCA起源與發(fā)展
* PDCA的四個(gè)環(huán)節(jié)
* PDCA問(wèn)題解決步驟
* PDCA的特點(diǎn)
* PDCA工作流程
* 如何規(guī)劃問(wèn)題解決方案
* PDCA解決質(zhì)量問(wèn)題案例
4.3標(biāo)桿管理—三大管理工具之一
* 標(biāo)桿管理的起源與發(fā)展
* 標(biāo)桿管理三要素
* 標(biāo)桿管理類型
* 標(biāo)桿管理實(shí)施步驟
* 標(biāo)桿管理成功案例
* 標(biāo)桿管理學(xué)習(xí)法則
4.4改善提案制度
* 改善提案制度的發(fā)展及應(yīng)用
* 提案范圍限定
* 提案管理機(jī)構(gòu)
* 提案管理流程
* 提案審核標(biāo)準(zhǔn)
* 提案獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制
* 提案制度推進(jìn)關(guān)鍵
* 提案制度常用文檔模板
4.5項(xiàng)目管理技能
* 系統(tǒng)思維與項(xiàng)目管理
* 項(xiàng)目管理活動(dòng)鏈
* 如何進(jìn)行項(xiàng)目策劃
* 編制項(xiàng)目計(jì)劃的方法與技術(shù)
* 項(xiàng)目執(zhí)行與控制的工作內(nèi)容
* 如何編寫(xiě)項(xiàng)目總結(jié)
● 講師介紹 陳老師
西南大學(xué)副教授,從1997年至今一直擔(dān)任可口可樂(lè)公司生產(chǎn)廠長(zhǎng)。十多年外企高層管理經(jīng)驗(yàn),豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷,管理實(shí)踐中積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)和心得。多年從事管理體系的建設(shè)與維護(hù),包括質(zhì)量體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系及供應(yīng)鏈等,在管理體系的策劃、設(shè)計(jì)、維護(hù)和持續(xù)改進(jìn)方面有獨(dú)到的見(jiàn)解。
陳老師曾為可口可樂(lè)、達(dá)意隆、格力空調(diào)、太極集團(tuán)、麗珠醫(yī)藥、云南白藥、深圳電信、艾利包裝、廣東中煙等企業(yè)提供培訓(xùn)服務(wù)。