工廠全面成本分析與控制

工廠全面成本分析與控制(羅忠源)課程介紹：

為什么中國制造業成本降低異常困難？全面質量成本管理的有效實施，降低企業生產制造成本10%以上的方法，您是否需要掌握這幫企業贏利的秘決？

● 課程受益：
 ◇ 深入學習企業財務盈虧核算方法、現金流定義及計算方法
 ◇ 從財務成本會計的角度理解直接生產費用與間接生產費用的定義及核算方法
 ◇ 間接生產費用（制造費用）分析及控制技巧
 ◇ 學習勞動力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法
 ◇ 學習設備成本及效率管理指標，掌握提升綜合設備效率30%的管理方法
 ◇ 學習衡量物料管理，庫存管理的績效指標，掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實操方法
 ◇ 學習從現場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
 ◇ 世界及國內著名企業通過推行精益管理降低成本的改善實例分享

● 課程大綱
第一部分：工廠成本概述（3H）
（第一天：9:00-12:00）
 ◇ 制造業當前面臨的困境與機會
1) 金融危機對出口型制造業帶來的訂單影響
2) 危機下客戶商譽對企業的影響
3) 企業倒閉的多米諾效應
4) 制造業危機中的機會與把握
 ◇ 工廠財務損益表分析
1) 制造業財務損益表分析
2) 營業收入預測及風險管理
3) 制造核心成本：人機物成本概述
4) 直接生產費用（原料、輔料、直接勞動成本）分析
5) 標準成本法：原輔料標準用量、標準工時的定額編制
6) 直接生產成本預算管理及監控機制
7) 制造費用定義與分析
8) 制造費用預算編制及控制方法
9) 間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
第二部分 庫存
第一天：13:30-17:00
 ◇ 小組演練：企業經營盈虧實戰模擬
1) 如何在虧損的情況下盈利？
2) 運營現金流的產生及計算方法
3) 應收、應付賬款對現金流的影響分析
4) 庫存對現金流的影響分析
5) 如何改善現金流：挽救斷裂的資金鏈？
 ◇ 如何降低物料采購成本
1) 衡量物料采購成本的關鍵指標PPV
2) 如何降低物料采購價格
3) 采購議價方法與技巧
4) 付款周期與采購成本的關系
5) 如何通過應收賬款管理降低企業財務成本
6) 采購物料異常額外成本分析
 ◇ 如何降低物料儲存成本
1) 衡量物料庫存水平的關鍵指標ITO
2) 減少原料庫存的方法與技巧
3) CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用
4) 減少半成品、成品庫存的方法與技巧
5) 如何通過KANBAN拉動系統建立減少庫存
6) 高效單元式生產與庫存管理
 ◇ 如何降低物料使用成本
1) 物料損失率的定義與計算方法
2) 物料損失率對工廠贏利能力的影響
3) 多余物料比率定義及計算方法
4) 多余物料產生的原因分析及風險控制
5) 過期物料比率定義及計算方法
6) 減少及處理過期物料的技巧
第三部分：直接勞動力成本控制(3H)
(第二天：9:00-12:00)
 ◇ 生產效率與直接勞動成本
1) 為什么說30%的效率提升相當于約2%的利潤？
2) 現場管理與效率的關系
 ◇ 直接勞動力工資體系分析
1) 計件工資體系的優缺點分析
2) 計時工資體系的優缺點分析
3) 中國工廠，最適合什么工資體系？
 ◇ 影響生產效率的三大原因
1) IE職能缺失對工廠效率的影響
2) 忽視計劃管理帶來的巨大效率損失分析
3) 基層管理能力與生產效率
 ◇ 提高生產效率30%的方法
1) 通過消除浪費提升生產效率
2) 改善作業瓶頸提升效率的方法與技巧
3) 如何通過減少異常工時損失提升效率
4) 人性化管理與效率改善
5) 生產中的自動化運用與效率改善
第四部分：低質量（COPQ）及設備成本
(第二天：13:30-17:00)
 ◇ 低質量成本定義及分析
1) 預防成本的定義及計算
2) 品質鑒定成本的定義及計算方法
3) 產品缺陷給工廠帶來的成本分析
4) 案例演練：低質量成本分析與計算
思考：低質量成本如何在財務損益表中體現？
 ◇ 整體設備效率：OEE計算
1) 低設備效率給企業帶來的成本浪費分析
2) OEE定義及計算方法
3) OEE的關鍵指標：計劃效率、運行效率、質量效率
4) 提高設備OEE的方法與技巧
5) 工廠OEE快速計算方法
6) 如何降低企業盲目投資帶來的風險
 ◇ 提升設備效率：SMED簡介
1) 快速換線的六大步驟
2) 如何通過內外部活動理論減少換線時間
3) 通過同步作業技巧縮短換線時間
4) 快速換模（SMED）實例分享
 ◇ 案例分享：OEE改善讓企業節省3000萬投資
 ◇ 總結：
辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
 ◇ Q&A學員提問與問題解答

● 職業資格
認證費用：600元／人（參加香港認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納此費用）
認證費用：600元／人（參加國際職業認證標準聯合會國際職業資格認證中心認證考試的學員須交納此費用）（國際認證／全球通行／雇主認可／聯網查詢）。（課程結束１5日內快遞給學員）。

● 主講老師 羅忠源（JAMES LUO）
◆ 華耐精益制造及制造成本管理專家，首席顧問。
◆ 知名制造業實戰派講師，資深顧問。
◆ 機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有十多年著名外資企業生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗。
背景經歷：亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產品服務提供商AMTEK公司生產及工程經理，著名港資EMS企業NAMTAI GROUP 生產工程經理，世界500強FLEXTRONICS供應商品質、IE工程、運營及精益生產六西格瑪高級經理。羅老師具有多年的管理顧問及培訓經驗，服務過的企業獲得了良好收益。為許多客戶主導實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。
核心領域：精益生產-六西格瑪管理培訓、精益工廠建立與管理、IE工業工程、質量管理、制造業成本管理、制造業項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導。
服務企業：美的集團、偉易達集團、立白集團、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團、香港亞倫電器、烽火通訊、麥科特光電、高飛電子、美律電子（深圳）有限公司、久隆汽車配件、臺資國威運動器材、港泰玩具、阿波羅（中國）有限公司、瑞聲科技、當納利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、樂華（箭牌）陶瓷、濮耐股份、長沙卷煙廠、大同機械、龍大食品等。
杰出成果：1、在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善，領導團隊為企業節省近500萬美元成本
2、主導FLEXTRONICS DG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導的工廠生產效率提升約25%；
3、2006年3月帶領導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產及制程品質改善項目，短時間內效率提升約20%；
4、2006年8月帶領團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業的改革序目，效率4個月內提升50%以上；
5、 2007年2月年帶領團隊為美的日電集團下屬的： 美的微波電器事業部; 美的洗碗機事業部；美的熱水器；美的廚房電器； 美的環境電器事業部(風扇)全面推行精益運營管理；
6、2008年3月帶領團隊為臺資美律電子提供精益生產咨詢輔導服務；主要生產線效率提升20%以上。

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