如何有效制定生產計劃及原料庫存控制

如何有效制定生產計劃及原料庫存控制(張仲豪)課程介紹：

● 課程背景   
在現代市場營銷的大環境下,生產計劃管理的挑戰有哪些?如何設定生產計劃的績效管理目標？
加班過多是誰的責任?如何面對營銷部門的緊急插單？什么是甘特圖計劃?如何設定ERP的運作指令?生產計劃人員需不需要掌握需求預測的方法?庫存為什么控制不好?如何管理好車間計劃?信息化對生產計劃管理有哪些幫助?

● 相關認證(可選)
資格證書費：中級￥600元/人   高級￥800元/人
(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)
備注:
1. 凡參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者由<<國際職業認證標準聯合會>>頒發<<生產管理師>>國際國內中英文版雙職業資格證書，（國際國內認證／全球通行／雇主認可／官方網上查詢）；
2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數碼照片；
3．課程結束后15個工作日內將證書快遞寄給學員；
4．此證可申請中國國家人才網入庫備案。

● 課程收益
 ◇ 敏捷供應鏈下的生產計劃的挑戰
 ◇ 如何制定一次性生產的訂單進度計劃
 ◇ 如何制定重復性生產的采購供應計劃?
 ◇ 物料控制的KPI指標有哪些？
 ◇ 如何確保物料信息的準確性？
 ◇ 如何對庫存物料進行分類管理？
 ◇ 如何準確補貨以確保庫存？
 ◇ 如何預測物料的需求量？
 ◇ 如何設置安全庫存量？
 ◇ 如何做好車間產能的評估？
 ◇ 如何制訂并跟蹤車間作業計劃？
 ◇ 如何處理“緊急插單”？

● 課程大綱
第一講：敏捷供應鏈下的生產計劃的挑戰？
 ◇ 什么是‘供應鏈管理’?
 ◇ 供應鏈模式有幾種？
 ◇ 什么是前置時間？
 ◇ 四種供應鏈管理的差異在哪里？
 ◇ 什么是敏捷型供應鏈
 ◇ 如何做到供應鏈的敏捷化
 ◇ 客戶訂單管理的基本流程
 ◇ 訂單的評審與管理的要點
 ◇ 誰來評審客戶訂單？
 ◇ 訂單評審的主要內容有哪些？
 ◇ 客戶訂單如何分類？
 ◇ 如何處理客戶訂單的變更要求
 ◇ 生產計劃PMC與其他部門的關系？
 ◇ PMC管理有哪些KPI指標？
 ◇ PMC管理的挑戰是什么？
 ◇ 生產計劃管理的基本流程？
 ◇ PMC部門制的工作職責有哪些？
 ◇ 計劃調度工作的挑戰
 ◇ 為什么不能按時交貨？

第二講：如何制定一次性生產的訂單進度計劃？
 ◇ 訂單進度計劃的制定方法
 ◇ 訂單進度計劃制定的基本步驟
 ◇ 第一步：羅列某訂單項目的生產采購活動
 ◇ 第二步：編制各活動的邏輯層次圖
 ◇ 第三步：明確各項活動的預計工期
 ◇ 第四步：預測‘項目’完成總時間
 ◇ 第五步：分析交貨延遲缺口
 ◇ 第六步：計算每項活動的時間缺口
 ◇ 第七步：調整相關活動的工期
 ◇ 第八步：采購、生產活動的優化
 ◇ 第九步：編制活動計劃甘特圖
 ◇ 第十步：計劃執行的及時調整

第三講：如何制定重復性生產的采購供應計劃？
 ◇ 如何制定重復性生產的進度計劃 - MRP
 ◇ 為什么需要BOM
 ◇ 如何編制BOM
 ◇ 抽屜文件柜的物料清單（BOM）
 ◇ BOM管理的原則
 ◇ MRP進度計劃的運作機理
 ◇ 如何確保MRP計劃的有效實施？

第四講：物料控制的KPI指標有哪些？
 ◇ 我們為什么要存庫存
 ◇ 庫存過高的缺點有哪些？
 ◇ 企業老總對庫存管理的要求有哪些？- KPI
 ◇ 老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？
 ◇ 什么是“零庫存管理”？
 ◇ 周轉率的類別
 ◇ 如何計算庫存周轉率？
 ◇ 單庫周轉率與總庫存周轉率的區別？
 ◇ 庫存周轉率的計算案例
 ◇ 兩種計算法的比較
 ◇ 我們公司有哪些庫存？

第五講：如何確保物料信息的準確性？
 ◇ 衡量‘物料信息及時、準確’的KPI
 ◇ 庫存信息處理的兩種手段
 ◇ 四大軟件管理系統
 ◇ 上系統的挑戰有哪些？
 ◇ 什么是物聯網-Internet of things  - IOT？
 ◇ 什么是MES？
 ◇ 什么是條形碼技術
 ◇ 條形碼的分類
 ◇ 商品條形碼和物流條形碼
 ◇ 物流條碼如何編制
 ◇ 一維碼與二維碼的區別
 ◇ 數據采集器的類別
 ◇ 手持終端的組成部分
 ◇ 什么是RF實時技術（無線局域網絡）？
 ◇ RF手持終端電子體系的費用
 ◇ 什么是射頻識別技術?
 ◇ 為什么要用RFID？

第六講：如何對庫存物料進行分類管理？
 ◇ 庫存管理的挑戰是什么？
 ◇ 如何準確進行采購物品的分類？
 ◇ 不同材料的庫存管理策略
 ◇ 成品如何分類？
 ◇ 成品庫存的分類管理策略
 ◇ 如何進行80:20劃分
 ◇ 帕累托曲線圖
 ◇ 如何應用80:20法則
 ◇ 庫存管理如何“盯死它”？

第七講：如何準確補貨以確保庫存？
 ◇ 如何做好補貨管理？
 ◇ 補貨的三大方法？
 ◇ 什么是定量（連續）補貨法?
 ◇ 補貨管理的兩要素？
 ◇ 如何確定補貨點?
 ◇ 如何確定補貨量?
 ◇ 庫存持有成本包括哪些費用？
 ◇ 訂單成本包括哪些內容？
 ◇ 經濟訂貨量的計算
 ◇ 什么是定期（間斷）補貨法?
 ◇ 如何確定定期法的訂貨日期？
 ◇ 確定定期法補貨量的難度？
 ◇ 情況一：當訂單響應期等于定期間隔
 ◇ 情況二：當訂單響應期短于定期間隔
 ◇ 當訂單響應期太長時？
 ◇ 做到準確補貨的核心要求是什么？

第八講：如何預測物料的需求量？
 ◇ 需求的兩大預測方法
 ◇ 時間序列預測的基本原理？
 ◇ 時間序列的三種預測方法
 ◇ 什么是移動平均法?
 ◇ 什么是指數平滑法?
 ◇ 預測的誤差衡量
 ◇ 誤差率的比較
 ◇ 趨勢性預測值的最終確定
 ◇ 什么是周期性指數法?

第九講：如何設置安全庫存量？
 ◇ 安全庫存的計算
 ◇ 什么是 Z ？
 ◇ 目前情況下的缺貨率是多少？
 ◇ 不能缺貨時的最高庫存應為多少？
 ◇ 如何減少安全庫存量
 ◇ 設置合理安全庫存量的依據是什么
 ◇ 如何設定庫存服務水平（缺貨率）
 ◇ 如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’

第十講：如何做好車間產能的評估？
 ◇ 產能評估的意義
 ◇ 生產能力由哪些要素構成？
 ◇ 固定式生產線的產能預估步驟
 ◇ 如何預估生產線的整體產能
 ◇ 什么是“約束管理”-TOC
 ◇ 生產線生產n個產品時的復合產能
 ◇ 上班八小時，開機時間應為多少？
 ◇ 產能盈虧的分析
 ◇ 生產能力不足時的對策
 ◇ 什么是框框式訂單生產線？
 ◇ 訂單式生產線的產能評估步驟
 ◇ 第一步：按照產品推算工時負荷
 ◇ 第二步：按照設備推算工時負荷
 ◇ 第三步：設備工時與負荷的比較

第十一講：如何制訂并跟蹤車間作業計劃？
 ◇ 車間作業計劃應由誰制定？
 ◇ 車間作業計劃的制定步驟
 ◇ 車間作業計劃的指令來源
 ◇ 如何編排車間日作業計劃表
 ◇ 生產線日計劃表
 ◇ 如何編排訂單式生產線的日計劃表
 ◇ 向倉庫下達物料需求指令
 ◇ 生產批號的意義
 ◇ 跟蹤生產進度
 ◇ 影響車間作業計劃按時完成的因素
 ◇ 備料方式的影響
 ◇ 如何及時調整作業進度計劃

第十二講：如何處理“緊急插單”？
 ◇ 為什么老是有緊急插單？
 ◇ 營銷部門訂單管理不善的原因
 ◇ 銷售部重要還是采購供應鏈重要？
 ◇ 如何改善銷售訂單管理的不良
 ◇ 建立滾動計劃制度
 ◇ 如何提高生產、采購系統靈活性？
 ◇ 未來供應鏈管理的三大變化
 ◇ 效率式計劃
 ◇ 靈活式計劃

● 講師介紹
張仲豪 Johnson Zhang　(早期海歸派 原美贊臣公司總監 國際四大職業證書授權講師）
 
     畢業于美國密西根州立大學，碩士學位，是改革開放后早期的海歸派講師。
曾先后任職于美國亨氏、英國聯合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司，擔任公司運作總監及其他高級管理職務。二十多年的實戰經歷，專長于采購與供應鏈管理，是國內采購物流領域中少有的集豐富海外工作經驗、國內資深管理閱歷及國際權威認證于一身的實戰派培訓講師。

      張老師是國際四大職業證書授權講師：美國注冊物流師（CTL）認證、ILT國際物流職業資格認證、CIPS國際注冊采購與供應經理認證、ITC國際貿易中心授權采購與供應鏈管理國際資格認證中心。
 
      張老師授課富有很強的激情，風趣、幽默，現場感染力強；采用循序漸進、深入淺出的教學方式、豐富生動的實戰案例，幫助學員拓寬視野，提高思維能力，掌握相關的方法和工具；課件設計力求深度，實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內容跨度大，盡量吸取各個行業的精粹，具有高度的濃縮性。

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