SPC運作實務7月21-22日

SPC運作實務7月21-22日(傅先生)課程介紹：

課程背景：
    隨著品質整體社會對品質概念的提升，各大企業的品質要求都由原來的品質控制提升到品質預防，尤其是QS9000、IS9000等品質系統都已明確強調SPC的應用。但目前絕大多企業對SPC的應用和理解都停留在理論或半理論部份，對SPC在企業中的實際運作并不是真正了解，而是成為應付客戶的審查或是為了做做SPC的各項報表，做SPC需要增加人手，從而增加企業的成本，甚于還有人認為SPC就是做CPK。。。。。。等等一系列誤解。而SPC其實是監控品質，分析和預防品質，降低企業的綜合成本。自從《SPC運作實務》一本書的發行后，受大廣大讀者的歡迎，但從書本上去自學，速度太慢，還容易斷章取義或沒有全局分析的概念，為此特推出此課程。

課程目的：
    讓各從事品質方面工作的人員，了解SPC的精髓，掌握SPC的技術層面，熟悉SPC在企業中的實際過作流程，模擬演練企業的SPC運作狀況

培訓方式：
    從SPC的來由、品質的觀念講解開始，深入淺出地說明SPC的技術層面內容，現場利用SPC專業軟件進行演練學員企業的案例。整個課程將生動活潑，幽默風趣，內容深入淺出。

課程大綱：
 
第一篇：基礎篇（4H）
一、品質管理工作中常遇到的問題
1、狀態-----疊石
2、忙
3、有過無功
4、問題重復發生
5、品質人員配置不合適
6、時間分配不協調-----是有否30%的時間在休息
7、對未來充滿迷盲
8、因為迷盲，所以“逃亡”
二、品質管理注意的觀念
1、不要認為所有的產品都符合規格，品質就一定很好了
2、品質的目標永遠都是零缺陷
3、品質必備流程
4、可能出問題的地方，一定會出問題
不可能出問題的地方，也可能會出問題
5、做了管制圖，算了CPK并不代表做好了SPC
6、高品質的東西，未必就是高成本
7、站到經營管理的角度來看品質
8、站到市場及社會的角度來看品質
三、SPC的原理及背景
1、SPC的含義----統計過程控制
2、SPC的背景---源泉于管制圖
3、SPC的原理----3σ
4、特殊原因與共同原因
5、SPC的主要內容---計數值、計量值
四、計數值概念
1、定義-----計算和分析缺陷和不良個數
2、所用圖形-----P圖、NP圖、U圖、C、圖、柏拉圖、推移圖
3、缺陷編碼
4、抽樣計劃----GB2828
5、數據收集
6、所需計算指標
五、計量值概念
1、定義----對特定值進行量測分析
2、控制特性來源分析---客戶要求、法律法規、DOE與FMEA轉換、計數值轉換
3、規格類型分析----雙方、單邊上限、單邊下限
4、所用圖形----XBar-R、XBar-σ、.XMid-R、X-Rm、直方圖、σs、σa、CPK推移圖、多品質特性圖等
5、抽樣計劃---GB2829、GB6378
6、數據收集
7、品質指標----Ca、Cp、Cpk、PPM、UCL、CL、LCL、σs、σa等十六項
六、品質問題通常解決方案 
1、發現問題
2、分析問題
3、臨時應對方案
4、預防方案
5、修訂標準，建立知識管理庫
七、管制圖的判讀
1、超出管制界限
2、連續幾點上升或下降
3、連續幾點在管制中心線上方或下方
4、連續幾點互著一升一降
5、連續幾點超出3σ
6、連續幾點中有幾點在2σ以外
7、連續幾點中有幾點在1σ以內
8、連續幾點中有幾點在中心線兩側，但未在1σ以內
八、直方圖的判讀
1、正常型
2、偏態型
3、絕壁型
4、雙峰型
5、巨齒型
6、離島型
7、高原型
8、不規則型
九、SPC的完整功效
1、3W2H
2、SPC運作成功的5個條件
3、SPC與相關人員的權責
4、SPC通常失敗的原因
第二篇：技術篇（4H）
一、品質指標
1、統計學名詞計算方法---R、XBAR、中位數、方差、標準差、σs、σa等
2、管制界限計算方法-----UCL、CL、LCL
3、品質指標計算方法----Ca、Cp、Cpk、PPM、Z
二、SPC架構
1、基礎資料----產品分類、產品設立、缺陷分類、缺陷代碼、工序設立、條件設立
2、計數值數據收集與表單
3、計量值數據收集與表單
三、計數值各圖形的制作及應用
1、不良率管制圖P Chart ---的意義、制作、分析
2、不良數管制圖NP Chart ---的意義、制作、分析
3、單位缺陷數管制圖U Chart ---的意義、制作、分析
4、缺陷數管制圖C Chart ---的意義、制作、分析
5、柏拉圖C Chart ---的意義、制作、分析
6、PPM/不良率推移圖 ---的意義、制作、分析
四、計量值各圖形的制作及應用
1、Xbar-R Chart平均數與全距管製圖意義、制作、分析
2、Xbar-σ Chart平均數與標準差管製圖意義、制作、分析
3、XMid-R Chart中位數與標準差管製圖意義、制作、分析
4、X-Rm Chart個別值與移動全距管製圖意義、制作、分析
5、直方圖的意義、制作、分析
6、σs、σa制程與規格標準差圖的意義、制作、分析
7、綜合建議的意義、制作、分析
五、規格界限與管制界限關系  
1、包含與被包含關系
2、交叉關系
3、脫離關系
六、CPK、Kσ、PPM關系
1、偏移1.5σ
2、不偏移
3、常規的6σ概念
第三篇：應用篇（3H）
一、SPC運作流程
1、SPC常規推行流程
2、針對計數值的運作流程
3、針對計量值的運作流程
二、SPC系統規劃
1、規劃項目
2、規劃原則
3、規劃注意事項
4、小批量生產的規劃
三、圖形綜合應用
1、各圖形的應用人員
2、各圖形的應用頻率
3、應用注意事項
四、大型企業SPC應用案例
1、案例背景----某國內知名大牌品自動機臺的機加工狀態說明
2、數據收集
3、圖形預警分析-----看出潛在危機、從容應對
4、其效果簡介
5、某國際性的9000多人工廠運作失敗的案例簡介
6、得出總結

附屬篇：問題解答篇（1H）
 預留1小時專門解答各類問題
 
注意事項：
    有筆記本電腦的學員，請帶上筆記本電腦，在培訓過程中會用專業SPC軟件進行學員各自案例進行演練。

講師簡介
    傅先生：中國制造業管理在線特聘講師，資深品質顧問師、多本品質管理暢銷書作者，曾在世界一流企業任職多年，近幾年又從事企業管理咨詢與研究工作。先后為50家國內外大型企業服務, 指導過150家中小型企業, 診斷過近250家企業，對數百家企業實施培訓與指導。傅老師從多年的實際工作中總結出一套既有理論底蘊，又有可操作性的品質管理方法，并堅持咨詢與講課相結合通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在。并撰寫數本專著，主要著作：《SPC運作實務》、《進料檢驗與供應商管理》、《FMEA運作實務》、《客戶品質管理》、《品質成本運作實務》、《品管圈運作實務》、《田口式品質工程運作實務》、《量測系統分析實務》、《品質機能展開實務》、《全面設備管理運作實務》等，使國內數十萬人受益，成為國內較有聲譽的提高制造品質水準方面的專家。在國內培訓界傅老師以針對性強、務實的風格著稱，其授課融合十多年的實戰經驗，加上多年的培訓教學經驗，通過互動式的教學；輔以不同的實際案例；輕松的配套游戲和解決實際問題的方法，讓學員在培訓中輕輕松松地掌握要領得到思維的啟發和實務的提升，深受企業歡迎。主導多家企業通過Motorola、DELL、IBM、SONY、三星、中興通訊等國際知名企業的質量管理服務。
    服務過的企業：臺灣光寶集團、加阜(臺資)、臺灣精英集團黃江精成電子、臺灣技嘉集團技嘉電子、三洋電機(蛇口)有限公司、王利電機、深圳桂盟鏈條、深圳豐安五金、美的集團空調事業部、深圳山特電子、深圳寶雅電子、深圳唯冠電子、香港捷家寶電器公司、杭州飛華電器照明公司、夏普電子（無錫）有限公司、創維電子、深圳高科電子、天津光電、震雄機械(全球最大的注塑機廠之一)……

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