高效倉儲管理與物料控制

高效倉儲管理與物料控制(趙老師)課程介紹：

【課程背景】
    由于市場競爭加劇，越來越多的企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題，給企業庫存管理提出更高的要求，需要企業以最低的存貨快速響應客戶的要求，而實際工作中，經常發現庫存越來越多，居高不下，內部生產物料損耗失去控制、盤點不認真造成了賬不符、安全庫存設置不合理造成無法應對急單、插單、物料過期甚至霉變造成巨大損失等現象。
    本課程從實戰的角度，結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業的成功經驗以及講師在企業倉儲物流方面多年的經驗體會，教授如何管理物流倉儲部門，提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。

【課程目標】
1. 掌握做好倉儲規劃設計，提高倉儲利用率
2. 掌握做好物品儲存管理，減少物品損失
3. 掌握做好搬運管理，提高搬運效率
4. 掌握做好倉庫盤點管理，對差異及時分析和處理
5. 掌握物料出庫管理，提高物料配送的準確性、及時率
6. 掌握倉庫如何做好安全管理、目視化管理的方法和技巧
7. 掌握如何根據訂單及生產計劃做好庫存水平的控制

【課程大綱】
 
第一講　倉儲規劃設計　
　　要想管理好倉儲部的各項事務，倉庫主管首先要進行倉儲規劃設計。良好的倉儲規劃設計對保管企業各類物品非常重要，一旦規劃不合理，就很容易給企業造成損失。
一、倉庫布局與規劃　
 ◇ 了解倉庫的重要作用　
 ◇ 了解倉庫類別　
 ◇ 選定倉庫地址　
 ◇ 掌握倉庫規劃要點　
 ◇ 布置倉庫總平面　
 ◇ 進行倉庫豎向布置　
二、倉區與貨位設計　
 ◇ 倉區設計具體要求　
 ◇ 倉區設計注意事項　
 ◇ 實行貨位規格化　
 ◇ 選擇合適貨架　
 ◇ 了解貨位編號具體要求　
 ◇ 掌握貨位編號方法　
 ◇ 繪制貨位圖　
 ◇ 設置貨位的注意事項　
 ◇ 配備倉庫儲存設備　
 ◇ 配備倉庫計量設備　
 ◇ 倉庫搬運設備的類別　
 ◇ 配備搬運設備應考慮的因素　

第二講　物品入庫管理　
　　為保證物品的質量，倉庫主管必須把好貨品入庫關，并帶領部門人員做好物品入庫前的各項準備工作，完善接收流程，避免出現差錯。物品入庫包括兩個部分　，即物料入庫和半成品、成品入庫。
一、物料入庫前的接收安排　
 ◇ 制訂物料接收計劃　
 ◇ 準確了解接收物料的相關信息　
 ◇ 【實用案例】　收貨通知單　
 ◇ 劃分物料存放位置　
 ◇ 整理物料存放區域　
 ◇ 組織人力接收物料　
 ◇ 準備物力接收物料　
二、物料接收作業流程　
 ◇ 物料接收常規流程　
 ◇ 對物料進行預接收　
 ◇ 通知進行來料檢驗　
 ◇ 檢驗物料數量　
 ◇ 按檢驗結果處理物料的流程　

第三講　物品儲存管理　
　　物品儲存管理是倉庫主管的核心工作，如果物品儲存不當，就很容易霉變、出現病蟲害等。因此，倉庫主管必須采取相應措施，做好物品的日常儲存工作，確保所有物品能夠得到有效利用。
一、物品日常保管保養　
 ◇ 劃分倉儲保管階段　
 ◇ 組織保管作業　
 ◇ 明確儲存控制工作要求　
 ◇ 了解儲存的注意事項　
 ◇ 明確物品堆放基本要求　
 ◇ 掌握物品堆放方法　
 ◇ 物品堆放注意要點　
 ◇ 堆放特殊物品的注意事項　
二、物品儲存質量控制　
 ◇ 物品儲存質量控制內容　
 ◇ 物品儲存質量控制頻率　
 ◇ 物品定期檢驗周期　
 ◇ 物品定期檢驗流程　
 ◇ 定期檢驗結果處理　
三、呆料、廢料處理　

第四講　物品搬運管理　
　　物品搬運既是物品在倉庫內部的移動，也是物品在倉庫與生產設施之間、倉庫與運輸車輛之間的轉移。物品搬運工作是倉庫日常管理工作的一個主要組成部分　。
第一節　物品搬運基本知識　
 ◇ 保障搬運物品的質量　
 ◇ 保障搬運人和物的安全　
 ◇ 搬運到指定地點并符合相關要求　
 ◇ 選擇合適的搬運方法　
 ◇ 危險物品搬運要領　
 ◇ 貴重和易碎物品的搬運要領　
 ◇ 特殊物品的搬運要領　
第二節　物品搬運標識認知　
 ◇ 危險物品包裝標志　
 ◇ 常見包裝儲運圖示標志　
第三節　提高搬運效率　
 ◇ 搬運計劃的內容　
 ◇ 制訂搬運計劃時應考慮的因素　
 ◇ 編制搬運作業指導書　
 ◇ 限制人工搬運次數　
 ◇ 盡量使用工具搬運　
 ◇ 實施合理化搬運　
 ◇ 提高物品活載程度　

第五講　倉庫盤點管理　
　　在企業的生產活動中，物料的出入庫都以相關單據、賬冊記錄為依據。但實際調查現物時會發現實際物料和賬冊有所出入，這就存在“賬面庫存”和“實際庫存”兩種庫存，所以倉庫主管要定期組織盤點工作。
一、盤點的作用與方法　
 ◇ 盤點的目的　
 ◇ 盤點的工作要素　
 ◇ 倉庫月度盤點　
 ◇ 倉庫年度盤點　
 ◇ 各類盤點法應用　
二、盤點作業流程　
 ◇ 明確劃定盤點日期　
 ◇ 制訂盤點計劃　
 ◇ 【實用案例】　××公司配件庫(2號倉庫)3月末盤點計劃　
 ◇ 盤點前的其他準備工作　
 ◇ 開展初盤、復盤作業　
三、盤點結果處理　
 ◇ 統計盤點結果　
 ◇ 確認盤點差異　
 ◇ 盤點差異原因分析及處理

第六講　物品出庫管理　
　　物品出庫主要是指物料的發放、成品出庫、物料調撥等。倉庫主管要積極督促部門人員做好這些方面的工作，避免出現差錯。
 ◇ 領料制與發料制
 ◇ 【實用案例】　××公司領料單作業流程　
 ◇ 領發料管制的流程　　
 ◇ 限額發料　
 ◇ 非限額發料　
 ◇ 外協加工用料管理要領　
 ◇ 開展發料登記工作　
 ◇ 建立個人領料臺賬　
 ◇ 處理發料問題　
 ◇ 備料管理的目標指向　
 ◇ 開展備料作業　
 ◇ 依據用料標準備料　
 ◇ 選擇合適的備料時機　
 ◇ 物料不足造成的補料　
 ◇ 超計劃領料控制　
 ◇ 補料差異分析追蹤　
 ◇ 倉庫退料的類別　
 ◇ 退料補貨的控制程序　
 ◇ 退料補貨的注意事項　

第七講　倉庫安全與目視化管理　
　安全和目視化管理有助于減少和避免倉庫因管理上的疏忽造成安全事故給公司帶來的損失，因此倉庫主管應當帶領部門人員做好這兩方面的工作。
一、倉庫安全管理　
 ◇ 倉庫日常安全管理
 ◇ 了解倉庫意外事故發生的原因　
 ◇ 制定倉庫值班制度　
 ◇ 進行安全管理檢查　
 ◇ 限制外員入倉　
 ◇ 及時處理安全事件　
 ◇ 庫房的安全管理　
 ◇ 起重駕駛安全管理　
 ◇ 電器設備安全管理　
 ◇ 運用顏色管理方法　
 ◇ 安全作業管理　
 ◇ 【經典范本01】　倉管人員安全操作規程　
 ◇ 一般物品安全管理　
 ◇ 特殊物品安全管理　
 ◇ 防盜管理　
 ◇ 配備倉庫安防系統　
 ◇ 倉庫無線監控系統
二、倉庫目視化管理　
 ◇ 目視化管理基本特點　
 ◇ 制作良好的倉位圖　
 ◇ 在容器外貼上標簽　
 ◇ 運用顏色辨識法　
 ◇ 運用位置代號定位　
 ◇ 運用物料管制卡　
 ◇ 運用紅線控制最高存量　
 ◇ 運用紅線控制最適訂購點　
 ◇ 【實用案例】　運用紅線控制最適訂購點　
 ◇ 運用雙箱法掌握最適訂購點　
 ◇ 運用三架法掌握最適訂購點　
 ◇ 運用整體法管理小物品　
 ◇ 設置呆滯料管理看板　
 ◇ 設置身份看板　
 ◇ 【實用案例】　身份看板的作用　
 ◇ 設置缺料指示燈號和隨貨看板　
 ◇ 定量包裝和組群搭配　
 ◇ 運用交貨狀況看板　
 ◇ 運用看板和顏色管理　
 ◇ 運用顏色、看板、虹吸管管理好油料　

第八講　企業庫存控制　
　　物料的庫存對于企業的運營非常重要，若庫存過少，則會影響生產和銷售；若庫存過多，則會積壓很多資金，有可能影響整個企業的運營。所以，倉庫主管必須想辦法對庫存加以控制，確保庫存保持在合理的水平。
一、了解企業庫存　
 ◇ 229　認識企業庫存類型　
 ◇ 230　了解庫存成本　
 ◇ 231　分析庫存產生原因　
 ◇ 232　庫存的積極意義　
 ◇ 233　高庫存造成的弊端　
二、構建物料管理系統　
 ◇ 建立MRP系統所需資料　
 ◇ MRP系統的構建流程　
 ◇ 實施MRP系統的步驟　
 ◇ MRP系統的計算方式　
 ◇ ERP系統的核心內容　
 ◇ ERP系統的管理思想　
三、庫存控制常用方法
 ◇ ABC分析法
 ◇ 復倉法　
 ◇ 定量訂貨法與定期訂貨法
 
【講師簡介】趙老師
實戰型倉儲，PMC培訓專家“生產制造領域”金牌講師
★  教育背景： 
  雙碩士學位（MBA、計算機信息系統碩士）   
國家注冊管理咨詢師認證（編號：0001148）     
★  講師介紹：
　　國內著名精益生產專家。實戰派精益生產專業講師, 咨詢式內訓專家，實戰型咨詢、培訓專家，上海影響力核心講師、多家培訓機構的簽約培訓師、咨詢師。
具有近20年的生產制造業管理背景，擁有十多年著名外資企業生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業經理及咨詢、培訓（8年）經驗，歷任生產主管、營運總監、總經理、資深管理咨詢師、高級培訓師等職務。
熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業在各個階段的發展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
深刻體會企業領導之需求，基層管理之現狀，結合其實戰功底，使其培訓課程內容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學員的參與積極性，受到學員與企業的一致好評。
為眾多企業實施過：精益工廠建立與管理、制造業成本管理、TPM、IE、PMC、流程優化（BPR）等專題培訓及專案咨詢輔導。服務過的企業獲得了良好收益，獲得廣泛好評。
★  擅長領域：生產制造領域：
 ◇ 深刻了解國企、外企、民企的不同特點，培訓極具針對性；
 ◇ 擅于現代企業的供應鏈與物流、生產營運、成本控制、TPS、精益生產、業務流程優化等領域的咨詢和培訓；
 ◇ 擅于將現代企業規范化管理與落后的國企及民企管理機制相融合，為企業尋找并建立符合該企業發展的模式和管理系統，避免生搬硬套；
 ◇ 擅于從公司整體成本控制角度，為公司設計相應的管控及營運系統，達到低成本營運的同時且效率達致高效的目的；
 ◇ 擅于將6S管理、全面質量管理、TPM、IE、成本管控、物控、生產計劃執行及督導等工作納入到中高層管理實務及現場班組長管理技能，最終形成高效執行力的目標；
 ◇ 擅于調配各種資源，不斷提升生產現場管理水平，保持現場管理的持續改善，現場布局更加合理，使庫存降到最低，生產效率達到最高，成本降到最低，交貨期最準時，最終實現制造業的五大目標：Q、C、D、S、M的有效管理。
★主講課程：生產計劃與物料控制（PMC）、卓越的現場管理與改善、全員生產保全（TPM）、高效的物料管理與庫存控制、高效倉儲與物料控制、精益供應鏈與物流管理、生產成本控制與有效削減、供應商選擇、認證與評估及交貨期管理、零缺陷（ZD）質量管理、8D問題解決、柔性生產計劃與排程管理、供應商質量管理（SQM）等。
★四大訓練特色：
1、融會貫通式――將深厚的理論知識應用清晰的思路、嚴密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進行講授，課堂生動有趣。
2、趣味教練式――運用富有成效的“教練”教學方法調動學員全程參與；
3、參與討論式――適當穿插案例討論，讓學員以小組討論形式找尋答案，旨在“學以致用，立竿見影”。
4、有效鞏固式――適當布置課堂練習，加強學員吸收，確保鞏固學員學習效果。
★診斷咨詢及培訓的企業主要有：中石化集團、江淮汽車、中海油、中國電信、馳宏鋅鍺、新豪軸承、亨通集團、華翔集團、日本松下（三洋）、合力模具、三浪集團、海格客車、寶德強（德國企業）科技公司、南玻集團（上市公司） 、江蘇摩比斯（Mobis）（韓企）汽車配件制造有限公司、上海匯眾汽車（國企） 制造有限公司、耐普羅（美資企業）塑膠模具NYPRO（蘇州）有限公司、杭州三花集團、蘇州瑞芳電子有限公司、新科技（臺資）公司、中國電信、重慶鴻業實業（集團）有限公司、南京江南永新光學有限公司、五洲造船、寧波工貿資產管理有限公司、正大集團、上海禾木服飾、琳得科（蘇州）有限公司、常州八益電纜有限公司、妥思空調設備（蘇州）有限公司、蘇州工業園區清源華衍水務有限公司、南京曼奈柯思電器有限公司、合肥聯源機械設備有限公司無錫菱光科技有限公司、杭州傳化花王有限公司、杭州瓊瓏一派服飾有限公司、義烏雙林起重設備安裝有限公司、新昌迅達機械有限公司、運城印刷機械有限公司、瑞寶科技有限公司、和華照明電器有限公司、生力液壓有限公司、新京福紡織染整有限公司、菁誠紡織品有限公司、全美實業有限公司、圣氏生物制品有限公司、新雅麗服飾有限公司、格菱地板、威典電子有限公司、偉速達（昆山）安全系統有限公司、翰哲科技、美德維實克（無錫）有限公司、京隆科技（蘇州）有限公司、太倉歐諾法裝飾材料有限公司、南通萬德電子工業有限公司、江蘇斗源汽車空調設備有限公司、中泰電子（蘇州）有限公司、林肯潤滑設備（常熟）有限公司、蘇州杉環精密制造有限公司、蘇州萊特復合材料有限公司、蘇州愛普萊斯電子有限公司等。

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