課程背景：
在大環境下，2015年初，中國進入到“新常態中國經濟”模式之下，制造業的利潤率被壓縮到產銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求 “高質量、低成本、快交期”產品，而同時，約1.5億的新生代的85、90、00后農民工成為企業的生產主力，這個生產群體希望得到更多個性與自由空間，這對于我們一線班組長的管理能力提出了更高的與時俱進要求。
車間和生產線上的班組長，是公司所有決策現場執行者和利潤價值創造的生產者，需要管控產量、質量、成本、交期、士氣等眾多重要工作。
課程收益：
▲ 明確班組長管理角色認知， 避免常犯的角色錯誤
▲ 掌握科學的工作教導的方法，讓新員工能夠快速上手
▲ 提升班組長的溝通與激勵水平，改善團隊績效
▲ 明確自我提升方向，實現自我成長
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：中基層管理干部
課程方式：
1. 互動式教學法：參加研修的參加者之間相互交換意見和體驗，引導出結論
2. 多體驗式講授：講授環節加入感官體驗。如圖像、影音、結構模型、工具展示等
3. 案例式研討：運用調研的案例或者代表性案例，給學員“替代性”交流和體驗
課程模型：
課程大綱
第一講：班組管理基礎
互動： 找找你在家族中的位置，我們在工作職場中有哪些基本角色？
一、班組長在企業中的地位和作用
1. 下屬產生的本質原因，是因為上司工作忙不過來了，需要請一個幫手
2. 在某個群體中，確定自己所處的位置，就是“定位”
3. 在工作中，我們需要承擔的責任，也取決于我們的定位
二、班組長角色常見5種錯誤
三、班組長與上司相處的4個基本要點
四、班組長基本職責與素質要求
1. 五大管理對象：人、機、料、法、環、測
2. 六大管理內容：質量Q、成本C、交期D、安全S、士氣M、效率P
3. 班組長必備的知識與技能：生產技能、工藝技能、計劃流程、物料流程、設備流程、品質流程、安全流程、人事流程
4. 由技術性的班組向管理型班組轉變
第二講： 信賴關系的形成
一、班組團隊里常常遇到7種類型員工
1. 沒有經驗的新人
2. 有工作經驗但性質不同的人
3. 年資比自己久的人
4. 技術比自己強的人
5. 任勞任怨的人
6. 有明顯人際關系網絡的人
7. 年代差距大的人
二、當員工做對一件事時，運用二級反饋塑造員工的習慣
1. 溝通視窗的四個象限：公開象限、隱私象限、盲點象限、潛能象限
2. 零級反饋：沒有任何反應
3. 一級反饋：只說好不說明理由（含提拔與發獎金）
4. 二級反饋：贊美好，并說明理由
5. 二級反饋的三個關鍵點
1）平常多去發現伙伴們身上的亮點，而不是不足
2）肯定伙伴的過程和動機，而不是結果
3）表揚之后，不要去提更高的要求
案例分享：教育家陶行知先生用三顆糖教育打架的學生
現場練習：對您的組員曾經做過的正確事情做一次二級反饋
三、建立良好人際關系的基本要訣
1. 告訴部屬工作情形如何
2. 表現好時及時表揚
3. 對部屬有影響的變動要事先通知
4. 充分發揮部屬的能力
四、什么是問題
1. 問題的發生類型及對問題狀態的把握
2. 問題是目標與現實的差距，是主管必須采取措施的某些事
案例研討：李明的問題—4階段法的導入
五、工作現場問題的解決方法
1. 工作現場問題的解決方法的課題
2. 四階段法
第1階段：掌握事實
第2階段：慎思決定
第3階段：采取措施
第4階段：確認結果
案例練習：張強的問題—4階段法卡片的運用
第三講： 現場改善與問題解決
一、麥肯錫的常見問題分類
1. 恢復原狀型
2. 防范潛在型
3. 追求理想型
二、工作改善的四階段法
1. 工作分解
2. 每個動作自我檢討
案例分享：某組裝線的平衡率提升
3. 展開新方法：去除、合并、重組、簡化、借鑒等
4. 實施新方法
三、問題分析與解決思路與常用方法
1. 福特8D
2. 戴明的PDCA循環
3. 通用電氣的6西格瑪
四、落實改善對策
1. 看似頑固抗拒，實則方向不明
1）找到亮點
2）制訂關鍵措施
3）指明目標
2. 看似懶于改變，實則筋疲力盡
1）找到感覺
2）縮小改變幅度
3）影響他人
案例分析：尋找亮點—聯合國大使杰利改善越南兒童營養不良
第四講：部屬的教導與培育
一、工作教導者的迷思
案例討論：人捧人高水漲船高，還是教會徒弟餓死師傅？
案例分享：阿朱學車歷險記
二、工作教導前的準備
1. 制定訓練計劃
練習：如何幫助小陳編制《組裝線的訓練計劃》
2. 編制訓練教材
3. 訓前安排
1）場地布置
2）人員安排
三、工作教導的四階段法
1. 學習準備
2. 傳授工作
3. 嘗試練習
4. 效果追蹤
四、有效的工作教導方法
1. 聆聽
2. 贊美
3. 堅持激勵性計分表
互動探討：您的導師教導你時，曾經做過哪些，讓您特別的舒服？
五、案例研討
視頻案例：教導下屬懂得了原理，方能殊途同歸
案例研討：麥當勞訓練6小時讓新人獨立上崗
第五講：實現良好的自我管理
一、自我成長
1. 自律=自由
1）所謂“真正的自由”，也就是財務自由、時間自由、免于疾病和貧困的自由，為了達到這樣的目的，你必須自律才行。
2）如果你是一個特別自律的人，每天面對各種限制，有各種固定的流程，你每時每刻都“知道自己應該”干什么，你反而獲得了一種自主的感覺。
2. 極端所有權
1）我們要對自己的世界有極端所有權，任何事情負責到底
2）人們總愛抱怨上級沒有給自己足夠的支持，其實那根本就是你自己的錯誤
3. 做一個給前輩鋪路的人
1）畫布策略：做一個不計功勞的學徒，把自己放在更次要的位置，給別人做更多的事
2）當你給前輩鋪路的時候，你實際上也在左右他的前進方向
二、班組長個人工作效率提升
1. 班組長高效工作每一天
1）一早計劃
2）早會通報
3）執行檢查
4）領導匯報
5）每日總結
2. 給下屬有效安排工作5步法
1）主管說明
2）下屬復述
3）詢問目的
4）意外情況
5）下屬建議
三、班前會經營
1. 準備：收集信息，記錄要點
2. 集合：整隊問好，報數點到，記錄考勤
3. 總結&計劃：總結昨日工作狀況，安排當日工作計劃，公司通知
4. 激勵上崗：員工分享、鼓舞士氣、齊呼團隊口號、宣布作業開始
視頻案例：優秀的班前會是這樣的
朱軍老師實戰生產管理專家
TWI版權認證講師
12年世界500強企業管理經驗
8年的生產培訓管理經驗
曾任：富士康科技集團丨生產主管與項目負責人
曾任：歐菲光科技集團（觸摸屏龍頭企業）丨生產&品質經理
曾任：晟光科技股份公司丨廠長
擅長領域：班組長、主管、品質管理、5S、精益生產等系列課程
實戰經驗：
1.參與蘋果Iphone手機在F公司的第一條電容式觸摸屏建設，并順利通過蘋果客戶審核，量產之后的Sensor段良率維持在98%以上；
2.HP顯示器武漢專案負責人。成功主導惠普顯示器從深圳移轉至武漢專案，在半年之內，6條生產線順利移轉，主導并通過了惠普客戶、CCC認證等一些審核，順利量產，良率與深圳廠區一致維持在99%。
3.參與建設全球首條用Metal Mesh制程電容屏的生產線，并順利通過量產，主要產品是PC類的10.1寸至28寸產品，出貨客戶有：Dell、HP、Acer、Lenovo、華為、三星等，Sensor段良率也穩定維持在97%。
4.參與歐菲光科技集團培訓體系建設與實施，前三名中級內訓師，滿意度調查平均評分在94.2分。
5.擔任晟光科技股一期工廠廠長，主導安徽蚌埠的工廠從0開始建設，品保部發展到80多人，各個質量體系建設完備，通過ISO9001質量體系認證，多個客戶的審核，一期工廠在2012年的年利潤2000萬。
6.參與惠州某外資電子廠MTP中層管理能力提升項目，歷時6個月，和測評、調研、培訓、輔導、測評結案5個階段，中層管理能力整體測評從69分提升87分。
7.主導東莞某PCBA電子組裝廠年度的中高層管理能力提升項目，歷時2016年整年，并負責課級主管的《TWI》課程實施。
8.參與順豐科技TTT項目，從調研、培訓、1對1輔導、認證結業，歷時3個月，33名內部講師，通過率為85%，得到順豐集團領導、順豐科技培訓經理大力贊賞。
主講課程：
《金牌班組長五項修煉》
《優秀班組長管理能力提升》
《TWI一線主管能力提升訓練》（2-4天）
《實踐型班組長管理能力提升》
《卓越班組長綜合管理能力提升》（10天）
《五型班組長建設》
《5S/6S推進實務》
《質在必勝---全面質量管理TQM》
《現場改善與生產效率提升》
《8D 問題分析與解決》
《QC七大手法運用實務》
《SQM供應商質量管理》
《基層主管工作教導與部屬培育》
《精益生產概論與推進實務》
《FMEA工具應用實戰》
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