[課程簡介]:在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導致供應商與客戶兩敗俱傷。企業必須從軟成本入手,企業質量損失成本數目驚人,如某大品牌手機因質量事故導致數十億元的損失,質量成本已然成為企業的第一大軟成本,必須引起眾多企業管理層足夠重視。 ...
【時間地點】 | 2018年7月14-15日 廣州 | ||
【培訓講師】 | 周得良 | ||
【參加對象】 | 質量總監、經理、管理人員、質量工程師等 | ||
【參加費用】 | ¥3500元/人 (含培訓、場地、資料、證書、茶點及其它學雜費等)不含中餐、晚餐、交通、住宿等費用,需訂午餐和住宿的學員請提前將要求報會務組,便捷且省費! | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
● 課程背景
在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導致供應商與客戶兩敗俱傷。企業必須從軟成本入手,企業質量損失成本數目驚人,如某大品牌手機因質量事故導致數十億元的損失,質量成本已然成為企業的第一大軟成本,必須引起眾多企業管理層足夠重視。
據美國質量協會統計,企業顯性質量成本一般占總運營成本(不含原材料成本)的25%以上,而隱性質量成本則是顯性質量成本的3-4倍。如果產品成本是企業降低成本的金礦,那么質量成本就是企業降低成本的金礦。
如果質量成本控制不好,將可能直接增加了企業的采購成本、產品制造成本、庫存資金占用成本、客戶服務成本,而間接導致客戶定單的減少和企業品牌的減分,甚至企業的關門或破產。
● 課程收益
◇ 面對客戶越來越高的品質要求,如何有效的控制產品質量成本?
◇ 品質改善從哪里入手?
◇ 采取什么方法?
◇ 如何分析產品質量成本?
◇ 通過哪些途徑和方法來降低產品質量成本?
● 活動綱要/Outline
第一部分:質量成本的構成和影響分析、與其他成本的區別
1. 預防成本的組成和影響分析
2. 鑒定成本的組成和影響分析
3. 內部失敗成本的組成和影響分析
4. 外部失敗成本的組成和影響分析
5. 質量成本的責任
6. 質量成本與其他成本的區別
第二部分:品質成本的分析
1. 品質成本的特點及內部相互關系
2. 品質關注與市場占有率之間的關系
3. 品質成本與不良率的改善進程之間的關系
4. 品質改善與品質、成本及時間的關系
5. 品質成本的分析
6. 邊際成本分析法
7. 階段分析法
8. 案例分析
第三部分:基于PONC的管理模型與如何降低失敗成本
1. 發現“隱形工廠”
2. PONC失敗成本模型展開
3. 建立PONC失敗成本表盤
4. PONC失敗成本管理方法
5. 基于PONC的管理模型的改進項目管理:
啟動階段和項目診斷階段
1) 啟蒙階段:(一次做對零缺陷思想及其工具PONC思想啟蒙)
2) 研討階段:PONC管理
3) 方案制定階段和建立階段
4) 全面培訓階段
5) 試點階段
6) 全面推廣階段
7) 總結階段
◇ 案例:XXX汽車PONC(質量失敗成本)改進項目總體框架計劃:
人人心里有本賬,人人會算PONC值,人人會做PONC改進項目
第四部分:怎樣選擇質量改進對象
1. 從產品和服務的檢驗結果中去選擇
例如:不合格品率,廢品率,退貨率,等級品率,……
2. 從顧客反饋的信息中去選擇
例如:顧客的滿意率,顧客投訴,對顧客的調查,……
3. 從內部或外部審核的結果中去選擇
例如:審核中發現的問題,審核中提出的要求,……
4. 從員工的反應中去選擇
例如:召開員工座談會自由討論,讓員工提出改進項目,給員工提出新的工作目標,……
5. 從競爭對手的角度去選擇
例如:與競爭對手進行比較,尋找競爭對手先進之外,尋找自己超過競爭對手的長處并加以發揮,開辟新的競爭領域,……
第五部分:質量改進的方法
1. 找出問題
2、 分析原因
2. 確定主因
3. 制定措施
4. 執行計劃
5. 檢查效果
6. 納入標準
7. 遺留問題
第六部分:質量改進技術及工具
1. 調查表——系統地收集數據,以獲取對事實的明確認識
2. 分層圖——將大量的有關某一特定主題的觀點、意見或想法按組歸類
3. 水平對比法——把一個過程與那些公認的占領先地位的過程進行對比,以識別質量改進的機會
4. 頭腦風暴法——識別可能的問題解決辦法和潛在的質量改進機會
5. 因果圖——分析和表達因果關系,通過識別癥狀、分析原因、尋找措施、促進問題的解決
6. 流程圖——描述現有的過程,設計新過程
7. 樹圖——表示某一主題與其組成要求之間的關系
8. 控制圖——診斷、評估過程的穩定性
1) 控制:決定某一過程何時需要調整及何時需要保持原有狀態。
2) 確認:確認某一過程的改進
9. 控制:決定某一過程何時需要調整及何時需要保持原有狀態。
1) 直觀地傳達有關過程情況的信息。
2) 決定有何處集中力量進行改進
10. 排列圖——按重要性順序顯示每一項目對總體效果的作用,排列改進的機會
11. 散布圖:發現和確認兩組相關數據之間的關系。
【講師介紹】 周得良
TWI(JI、JR、JM、JS)、MTP版權課程日本產業訓練協會授權講師(中國地區目前為止共12位)
12年汽車行業和IT行業質量管理、研發管理培訓咨詢經歷(100個以上咨詢項目)
TS16949及AIAG五大工具、ISO質量環境職業健康安全及食品安全體系標準資深講師和咨詢顧問
ISO26262、CMMI、ASPICE、ISO15504資深顧問
美國卡耐基梅隆大學SEI授權外部評估員、國家注冊質量工程師
IRCA和國家注冊質量審核員、環境體系高級審核員
新疆質量協會質量專家講師
深大極光等多家企業十年以上常年管理顧問服務
湖南工業大學(原株洲冶金職業技術學院)金屬壓力加工專業、湘潭大學管理學院行政管理專業;
多家公司中高層管理者管理實踐(云南盤龍云海長沙公司-人力資源管理、香港精電和香港新生電機-ISO體系管理和生產質量管理、深圳穩贏-軟件研發管理和項目管理); 從事培訓咨詢行業12年,主講公開課1千多場(參加培訓公司包括飛利浦、佳能、日資京瓷美達、粵海集團、深圳招商局、中糧集團、比亞迪、艾默生等知名企業),培訓人次超過10萬人次。主講到場培訓1千多場,培訓人次超過10萬人次。其中,深大極光、億程交通信息、APM、北海永昶電子、惠州光弘科技等多家企業與周得良顧問咨詢合作長達8年之久,咨詢客戶對顧問咨詢服務滿意度評價極高。
二、主要輔導咨詢項目和咨詢項目數量:
1、TWI(JI、JR、JM、JS)一線主管技能訓練和MTP中高層管理技能訓練咨詢項目:5個項目
2、汽車供應鏈ISO/TS16949、五大工具和汽車零部件企業質量系統過程改進、VDA6.3和6.5咨詢項目:35個項目;
3、零缺陷品質管理、TQM、QCC、質量獎、六西格瑪項目:7個項目;
4、CMMI能力成熟度模型(過程改進和項目管理)ISO26262、ASPICE及ISO15504項目:20個項目;
5、PMC生產物料管理和精益生產及現場管理改善系列(精益生產、8S、目視管理、TPM、IE等)項目:6個項目;
6、ISO9001/ISO14001/OHSAS18001 /ISO27001/ISO20000/ISO22000等體系咨詢項目:共60個以上;研究成果和管理專著
《CMMI能力成熟度模型理解與實施》—周得良編著
《汽車業如何基于CMMI與TS16949、卓越績效模式實施過程改進》—周得良編著
《ISO9001實施指南----還原ISO9001原貌》—周得良編著
《TS16949:2009技術規范理解與實施》—周得良編著
《管理哲學-管理者應有辯證管理思維》—周得良編著
《通用成功工作法》—周得良編著
《降伏其心與陽光心態》—周得良著
《管理心態修煉和管理思維語錄》-周得良著
《簡易過程12要素模型》和《簡易系統12要素模型》—周得良編著
《簡易績效管理模型》和《高效執行力與管理力模型》—周得良編著
《管理者身心健康體系》-周得良著