[課程簡介]:供應商質量管理的內容越來越成為一門綜合性的管理學科,它伴隨著供應鏈管理的知識,項目管理的知識,風險管理的發展,質量管理與工業工程手段的整合,以及信息技術,對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應關系日益松散,時間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標,解決問題,同時防患于未然。 ...
【時間地點】 | 2019年12月25~26日 蘇州 | |
【培訓講師】 | 曹老師 | |
【參加對象】 | 企業總經理、副總經理、廠長及負責品質/質量、生產、采購、供應商管理的部門經理和相關人員,以及對供應商質量管理和提升感興趣的人員。 | |
【參加費用】 | ¥4000元/人 (含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費) | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(www.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | |
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | ![]() ![]() |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
課程目標:
在今日企業的經營生產活動中,強調供應鏈一體化,外購、外協部品在生產工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應商不單影響生產成本,更決定了企業生產產品的質量與過程的產出率。如何通過有效管理和提升供應商的質量成為今日企業必須面對的挑戰。
豐田汽車生產模式一直為企業所稱贊,而建立豐田汽車生產模式的最關鍵基礎就是強而且穩定可靠的供應商體系。本課程的目的,是通過系統化的介紹,讓學員了解:
1、實際了解質量管理原則在采購產品的整個壽命周期中的應用;
2、理解供應商質量管理體系在組織整個管理體系中的地位和所起到的作用;
3、了解從供應商選擇到評價的全過程控制的方法;
4、了解供應商選擇,控制及開發的系統方法;
5、建立/完善并實施適合組織的供應商質量管理體系。
課程重點:
質量不是檢驗出來的、質量是生產出來的、質量是設計出來的、質量更是策劃出來的、質量就是經營的結果!
本課程將讓你掌握供應商質量管理的便捷之道,它不僅包括供應商改進策略的細節描述,特別是零距離接觸供應商管理的實戰案例,為您詮釋提升供應商質量的創造性解決方案。對于想要提高供應商質量管理水平的中國企業質量人來說,它是不容錯過的課程。如何通過有效管理和提升供應商的質量成為今日企業必須面對的挑戰。
課程的目標:
1、通過二天的研修,使參加人員掌握最新的供應商質量管理系統構成
2、理清供應商質量管理的系統路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實現高度簡潔化和計劃性
3、掌握從供應商差異化能力開發到合格供應商認證的有效過程—供應商sourcing技術。
4、系統學習供應商質量風險控制方法和工具,切實提高供應質量水平 (本課程的特有內容)
5、掌握嚴格科學的供應商評審方法,其中關鍵在于將風險控制手段融入進去.
6、掌握供應商質量管理的有效工具和專門的技術手段—引入情報手段
7、基于供應鏈管理規則和供應風險控制規則,掌握供應商關系的靈活處理方法.
課程大綱:
1、企業的挑戰
◇ 從VOC(客戶之聲)到供應商表現
◇ 供應商管理--企業核心競爭力之一
◇ 供應商質量--決定你營運模式和績效的關鍵因素
◇ 質量成本
◇ 十倍定律,蘑菇定律
◇ 新舊質量成本觀念對比
◇ 質量、時間和成本之間的關系
2、供應商的開發和評定
◇ 過程生產能力
◇ 生產技術能力
◇ 質量管理體系
3、衡量供應商的質量
◇ 品質結果的衡量--產品質量的測定
◇ 品質過程能力指數Cp、Cpk、Pp、 Ppk、Cm、Cmk及其應用
◇ 品質測量的方法和程序
◇ 抽樣計劃
◇ 測量系統分析(MSA)介紹
◇ 品質過程的衡量--質量保證體系的評審
◇ 基于流程的ISO9000質量體系
◇ 產品質量先期策劃APQP的概念及方法
◇ 供應商質量改進(16步驟)
◇ 評審的流程
◇ QFD質量功能展開
4、分析供應商的質量
◇ 過程能力指數分析
◇ 基于供應鏈的流程分析
◇ 運用SPC識別質量變異
◇ 運用FMEA識別質量變異
5、提升供應商的質量
◇ 解決供應商質量問題,從而降低PPM
◇ 建立組織架構和機制
◇ 質量問題改進小組—團隊、任務、計劃和授權
◇ 因果關系圖
◇ 失效模式及效果分析FMEA
◇ 差錯防止
◇ 實驗設計法DOE
◇ 8D解決問題方法
◇ 5WHY
◇ FTA故障樹分析
◇ 持續改進QOS
◇ 預防質量問題
◇ 從營運體系的角度幫助供應商建立:
◇ 供應鏈上下游的技術和標準的一體化
◇ 共享的信息通道和作業流程
◇ 基于標準化的流程管理
◇ 從產品和工藝的角度幫助供應商建立:
◇ 產品的魯棒設計
◇ 工藝的魯棒設計
◇ 從組織和團隊的角度幫助供應商建立:
◇ 以品質為核心的企業文化和激勵制度
◇ 完善的績效管理
◇ 有效的培訓和員工發展
6、如何建立雙贏的供應商關系
講師介紹:曹老師
曹先生曾長期任職于大型外資世界500強汽車零部件制造公司,并多次接受美國、日本有關生產、質量最新管理方法的培訓;
曹先生以其豐富的現場管理經驗,領導完成多項生產、質量技術改造工程;針對大批量生產的特點,以 PDCA、FMEA、MBF等質量循環為載體在生產線上推行可視質量管理,并達到良好效果;策劃和推行以過程為導向的質量有效控制與現場持續改善活動,解決公司產品的關鍵質量問題,大大提高了產品的合格率。
曹先生在生產管理、質量管理培訓領域有豐富的授課經驗,講授公開課暨企業內訓逾百次。講課主要特點是能針對不同的企業特點、學員層次、結合企業的實際情況采用不同的授課方式和內容。
曹先生最擅長的培訓科目有: 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質管理、抽樣檢驗、精益生產管理等方面的培訓和咨詢。
曹先生曾經服務過的企業有:大眾汽車、德爾福汽車空調、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內飾系統、高克聯管件、申雅密封件、伊頓發動機、金龍聯合汽車、道達爾等公司。
授課形式:
知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。