SQE-供應商質量管理高級研修班

SQE-供應商質量管理高級研修班(令老師)課程介紹：

課程目標：
在今日企業的經營生產活動中，強調供應鏈一體化，外購、外協部品在生產工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應商不單影響生產成本，更決定了企業生產產品的質量與過程的產出率。如何通過有效管理和提升供應商的質量成為今日企業必須面對的挑戰。
本課程的目的，是通過系統化的介紹，讓學員了解：
1、實際了解質量管理原則在采購產品的整個壽命周期中的應用；
2、理解供應商質量管理體系在組織整個管理體系中的地位和所起到的作用；
3、了解從供應商選擇到評價的全過程控制的方法；
4、建立/完善并實施適合組織及其戰略供應商質量的持續改進。

課程重點：
質量不是檢驗出來的、質量是生產出來的、質量是設計出來的、質量更是策劃出來的、質量就是經營的結果！
本課程將讓你掌握供應商質量管理的系統方法和流程，從設計開發階段開始、通過對供應商的質量能力和質量管理體系水平的綜合評價進行供應商選擇、按照系統的方法確保信息傳遞和理解的及時、準確；通過合理的績效考核來促進供應商質量管理的持續改進。

課程的目標：
1、學習現代流行的供應商質量管理流程、系統。
2、掌握如何跟供應商進行系統的、準確的信息傳遞和跟進，確保供應商提供產品和服務的質量。
3、掌握并逐步實踐如何提升供應商的質量管理水平，確保戰略供應商質量的穩定，持續改進績效

課程大綱：

第一模塊  供應商管理概述
 ◇ 供應商管理的內容及其作用
 ◇ 供應商管理的流程和常見問題
 ◇ 外包過程的概念及其特點
 ◇ 外包過程的管理流程
 ◇ 外部的風險分析及其管理

第二模塊  供應商的選擇與認證
 ◇ 潛在供應商的選擇
 ◇ 潛在供應商的信息收集及其調查
 ◇ 供應商審核的方法、程序和標準
 ◇ 潛在供應商質量能力審核(FOMAL Q)
 ◇ 過程審核及其產品審核:
 → VDA6.3
 → VDA6.5
 ◇ 合格供應商的批準

第三模塊 新項目開發過程
 ◇ 供應商質量協議的簽訂(QAA)
 ◇ 供應商質量協議的關鍵內容
 ◇ DFMEA、PFMEA分析
 ◇ 供應商不良質量成本控制
 ◇ VDA聯合質量管理-新產品質量成熟度
 ◇ 新產品爬坡階段的質量控制(GP12)

第四模塊 供應商的績效管理
 ◇ QCD業績指標的跟蹤、反饋
 ◇ 供應商的ABC分類法
 ◇ 戰略供應商的確認
 ◇ 供應商改進的策劃及其實施
 ◇ 緊急情況下的供應商質量管理
 → 緊急圍堵措施
 → 針對性的過程、產品審核
 → 飛行檢查
 ◇ 質量事故的處理與索賠

第五模塊 測量系統分析(MSA)
 ◇ 測量系統分析的重要性及其組成
 ◇ 計量型測量系統的分析：
 → 線性、準確性、穩定性分析
 → 重復性和再現性(Gauge R&R)
 ◇ 技術性測量系統的一致性

第六模塊 過程能力及其分析
 ◇ 基本數理統計概念
 ◇ 過程能力指數Cpk, Ppk的分析和應用
 ◇ 常用控制圖的應用舉例：
 → 計量型控制圖
 → 計數型控制圖
 ◇ 老QC 七大工具在供應商日常管理中的應用實例

第七模塊 結構化的問題解決及改進
 ◇ 8D/PPS, QCC, DMAIC簡介
 ◇ 供應商問題解決分析法-8D的指導
 ◇ 供應商提交的8D的質量判斷及其確認
 ◇ 8D問題的關閉—現場驗證和確認
 ◇ 推動供應商內部的改進活動—文化建設、持續改進
 ◇ 方式靈活：
 → QCC-質量圈，或
 → DMAIC-6simga，或
 → 8D/PPS ……

講師介紹：令文廣老師
專業資質：
 → IRCA/CNAB注冊審核員
 → 國家注冊質量工程師
 → 軍用航空發動機電子、機械可靠性工程師（國家航空發動機局、江蘇國防科工委）
 → 15年以上的質量領域專業工作經驗，國內首屆質量工程專業畢業
 → 法國普瓦捷高等商學院ESCEM+華東理工大學商學院ECUST(國際)工商管理碩士
工作經歷：
 ◇ BSI/BV/TUV NORD/CQC等知名機構的質量管理系列高級實戰派培訓講師
 ◇ 美國獨資某知名汽車供應鏈企業中國區質量負責人
 ◇ 歐洲獨資某知名500強汽車零部件 質量部經理+高級QS&SQE經理
 → 負責整個質量管理部門的日常營運管理和控制
 → 負責TS的相關系統的培訓建立、維護和審核
 → 負責各大汽車OEM的審核、量產批準
 → 負責公司全球采購戰略大中華區供應商審核、批準和改進
 ◇ 深圳某管理咨詢公司 咨詢中心經理
 → 負責企業質量管理板塊TQM,QCC,ISO9001,QS9000/TS16949（5大手冊）,8D等的培訓、咨詢和輔導
 → 負責內審員培訓班的培訓工作
 → 負責咨詢中心的日常管理
 → SQCC兼職質量系統審核員
 ◇ 美國某著名電腦制造商 采購中心供應商質量主管
 → 負責供應商全球采購中心中國區質量管理、審核、批準
 → 負責供應商質量評估和改進
 ◇ 航空部某研究所
 → 軍用產品質量管理體系GJB的建立、維護、審核
 → 軍方代表的審核、產品批準
 → 加工過程審核和評估
工作業績：
熟悉汽車行業的質量管理實踐，汽車行業質量體系審核要求，主持通過了全球主要OEM供應商審核如：VW,BMW,Daimler Benz, GM, HYUNDAI, KIA, DAWOO,N ISSAN, FORD, MAZDA, PSA, Daimler Chrysler；
培訓輔導主要客戶：飛利浦LCD及其LCD TV 的Diffsuer散射玻璃基板的供應商，SanDisc盛蝶(Shanghai)，長安福特（南京），法國圣戈班汽車安全玻璃（上海），漢勝工業（中國），美國威廉姆斯控制（蘇州），新加坡思沛機電（上海），寧波拓普集團拓普減震系統，上海聯達安全氣囊，上海利用汽車鎖， 法國家樂福（深圳），深圳寶安國際機場海關監管中心，千色店百貨連鎖，東風汽車配件，溫州高精汽車儀表，香港華香龍機電，杭州汽車發動機，馳飛汽車配件，廣州廣電林仕豪模具，臺灣維爾斯汽車電子（昆山），美國惠而浦家電（中國），東貝集團壓縮機（蕪湖），臺灣嘉穎機電（蘇州），新鴻泰機電（無錫），SAIC上汽集團南京汽車（南京）等，Magana麥格納鏡像（上海金山），美國博格華納渦輪增壓（寧波），美的家電（蕪湖），德國Kostal科士達華陽（上海嘉定）, 德國凱密特爾上海(Chemical tall) ……
培訓特點：
曾歷任世界五百強汽車企業的質量高管，負責領導過TS的相關系統的建立、維護和審核；理工科及航空發動機技術研發質量專業出身，對汽車行業5大工具手冊、工業工程、人機工程研究、6Sigma改進項目的實際操作、應用和培訓擁有一線的培訓和指導經驗；參加過各大汽車OEM的審核和供應商的批準的管理工作；參與跨國公司的全球采購中國區供應商審核、批準和改進。其授課風格深入淺出，關注實際效果，實戰經驗豐富，技術性強，運用學員提供的現場數據為案例(Living Case)，屬于典型的實戰派培訓講師，深得學員好評。
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

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