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賺錢機(jī)器-TPM全面生產(chǎn)保全

賺錢機(jī)器-TPM全面生產(chǎn)保全課程
[課程簡(jiǎn)介]:TPM是以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo),以設(shè)備保養(yǎng)(MP)、預(yù)防維修(PM)、改善維修(CM)和事后維修(BM)綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修(PM)為總運(yùn)行體制。從最高經(jīng)營(yíng)管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動(dòng)來推行TPM,使因設(shè)備問題引起的直接或間接損失為零。 ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2017年10月20日    深圳
【培訓(xùn)講師】 張小強(qiáng)
【參加對(duì)象】 企業(yè)中高層管理者和生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、工程技術(shù)管理人員及IE人員、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng),以及對(duì)TPM推行感興趣的人士
【參加費(fèi)用】 ¥1600元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(www.gzlkec.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:TPM培訓(xùn),全員生產(chǎn)保全培訓(xùn),生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)

賺錢機(jī)器-TPM全面生產(chǎn)保全(張小強(qiáng))課程介紹:

課程概要

    國(guó)內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn):管理落后,設(shè)備陳舊,員工素質(zhì)普遍偏低等,這一系列的病癥怎樣才能除掉?而TPM自日本誕生起,就顯示了它的威力,這在日本后來成為經(jīng)濟(jì)超級(jí)大國(guó)得到了驗(yàn)證,因?yàn)門PM一開始就成為了一種賺錢的工具。TPM究竟是什么呢?TPM活動(dòng)究竟能給企業(yè)帶來什么奇效和成果呢?又如何引進(jìn)并實(shí)施呢?
    TPM是以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo),以設(shè)備保養(yǎng)(MP)、預(yù)防維修(PM)、改善維修(CM)和事后維修(BM)綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修(PM)為總運(yùn)行體制。從最高經(jīng)營(yíng)管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動(dòng)來推行TPM,使因設(shè)備問題引起的直接或間接損失為零。
TPM是當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流,近年來實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出豐碩的成果,因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場(chǎng)」。其實(shí),TPM不是什么高深的技術(shù),只是追求設(shè)備和物品的本性以及合理性的思考方法。TPM主要是把人和機(jī)器的機(jī)能以及性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn),即恢復(fù)它的本性,而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理方法,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限(總合的效率化)。在TPM實(shí)施中,分別針對(duì)這些損失,進(jìn)行個(gè)別改善,把設(shè)備的效率提升到最大極限,它被高度評(píng)價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開始的一種由全員參加的管理活動(dòng),它徹底地改善,消除損失,不但能提升生產(chǎn)性能,也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接最有效的途徑。

課程大綱
 
第一部分:TPM企業(yè)改善的源動(dòng)力
1、 什么是TPM活動(dòng)
2、 TPM在組織中扮演的角色
3、 TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢(shì)
4、 TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
5、 TPM的各項(xiàng)主題活動(dòng)
6、 TPM在中國(guó)的開展
7、 預(yù)防性維護(hù)案例講解
8、 可靠性工程的運(yùn)用
9、 如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率
10、 設(shè)備綜合管理的系統(tǒng)內(nèi)容
11、 設(shè)備的日常檢查與維護(hù)設(shè)備的故障管理、 事故管理、維修管理

第二部分: 設(shè)備管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)
1、 設(shè)備綜合效率(OEE)
2、 故障頻次和時(shí)間分析
3、 MTBF分析-修復(fù)率與故障率
4、 設(shè)備完好率,設(shè)備壽命周期費(fèi)用分析
5、 設(shè)備工程能力指數(shù)

第三部分:TPM的推行方法和技巧
1、 TPM推動(dòng)體制的建立
2、 推行TPM的八大支柱
3、 要因管理的方法與步驟
4、 消除慢性損耗與PM分析方法
5、 召集推進(jìn)會(huì)議的技巧
6、 案例研討-TPM推行案例

第四部分:TPM活動(dòng)的根基—5S與目視控制
1、 5S與TPM的關(guān)系
2、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
3、 5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃,(實(shí)施周期等定)
4、 可視化基本概念
5、 目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
6、 如何通過目視管理改善設(shè)備故障
7、 實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理

第五部分:TPM實(shí)施的七大步驟研習(xí)
1、 識(shí)別維修需求及標(biāo)識(shí)缺陷,實(shí)施初始的清潔和檢查
2、 維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目,消除影響失效的因素
3、 提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計(jì)劃
4、 指導(dǎo)操作工掌握PM方法,以及早發(fā)現(xiàn)問題
5、 指導(dǎo)維修工掌握PM方法,使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
6、 實(shí)施5S管理及組織活動(dòng),確保計(jì)劃執(zhí)行

第六部分: TPM活動(dòng)的維護(hù)與自主保養(yǎng)
1、 日常維護(hù)、定期維護(hù)、預(yù)防/預(yù)測(cè)性維護(hù)
2、 自主保養(yǎng)的目標(biāo)與七個(gè)步驟
3、 自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求
4、 間接部門的TPM活動(dòng)
5、 案例分享-設(shè)備管理與企業(yè)文化

第七部分:TPM推行與現(xiàn)場(chǎng)自主保全
1、 自主保全的基本概念
2、 開展自主保全的七步驟
3、 解決問題的5步法則
4、 TPM基礎(chǔ)-—5S活動(dòng)和目視管理

第八部分:TPM推行設(shè)備戰(zhàn)略構(gòu)建
1、 計(jì)劃保全和故障減少的基本觀念體系
2、 建立設(shè)備計(jì)劃保全效率化的體制
3、 建立設(shè)備檔案
4、 MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計(jì)算第九部分:TPM推行之重點(diǎn)改善
1、 工廠運(yùn)行中各種損失和浪費(fèi)
2、 重點(diǎn)改善的主要內(nèi)容
3、 TPM重點(diǎn)改善活動(dòng)展開的步驟
4、 設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
5、 重點(diǎn)改善水平展開
6、 TPM活動(dòng)重點(diǎn)改善的案例

第十部分:TPM推行與品質(zhì)保全
1、 品質(zhì)保全的概念和工具
2、 TPM品質(zhì)保全的開展步驟

第十一部分:TPM推行與教育訓(xùn)練
1、 高效率員工的目標(biāo)
2、 多能工的培育與配置
3、 TPM教育訓(xùn)練的步驟
4、 保全技能教育課程案例
5、 教育訓(xùn)練體系建立的案例

第十二部分: 間接部門提高業(yè)務(wù)效率的步驟

第十三部分:如何促進(jìn)全員參與TPM
1、 TPM中團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的意義
2、 團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的措施
3、 團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的技術(shù)手段

第十四部分:TPM的中國(guó)之路
1、 TPM在中國(guó)企業(yè)推行的經(jīng)驗(yàn)
2、 TPM推行中的注意點(diǎn)
3、 推行案例分析

第十五部分:現(xiàn)場(chǎng)模擬演練
 
講師介紹

張小強(qiáng)老師——實(shí)戰(zhàn)管理訓(xùn)練專家
FMP(Fine Management Positioning)培訓(xùn)模式創(chuàng)始人;2009-2014年度全球生產(chǎn)類十強(qiáng)華人講師;“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。

出版著作有:《一本書讀懂工業(yè)4.0》、《砍掉浪費(fèi)》、《新常態(tài)正能量》
《瘋狂管理》

中國(guó)管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會(huì)委員,國(guó)資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家;清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;山東大學(xué)、華中科技大學(xué)、中山大學(xué)等院校客座教授;國(guó)內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師;香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問;中國(guó)教育培訓(xùn)協(xié)會(huì)顧問導(dǎo)師。現(xiàn)任海納管理學(xué)院咨詢事業(yè)部總經(jīng)理。

曾任職于全球五百?gòu)?qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理;臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān);法國(guó)知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。

品牌課程:
1.工業(yè)4.0智能制造與企業(yè)精細(xì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
2.工業(yè)4.0時(shí)代企業(yè)15個(gè)生產(chǎn)降本策略
3.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)《方案班》---JIT與TCM
4.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)《工具班》---PMC與SCM
5.贏在基層---TWI五型班組構(gòu)建與金牌班組長(zhǎng)十項(xiàng)管理修煉
6.突破瓶頸---4M1E贏利現(xiàn)場(chǎng)十項(xiàng)管理技能
7.砍掉浪費(fèi)---C6成本消減6大利器與縮減總動(dòng)員
8.賺錢機(jī)器---TPM全面生產(chǎn)保全與設(shè)備點(diǎn)檢體系構(gòu)建
9.利潤(rùn)中心---降低采購(gòu)成本的5個(gè)驅(qū)動(dòng)力與2個(gè)盈利增值點(diǎn)
10.彈性PMC---柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制
11.企業(yè)生命線---TQM全員品質(zhì)管理與23832品質(zhì)模型構(gòu)建
12.高效低本---“5R”物資管理與SCM供應(yīng)鏈模式創(chuàng)建


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